一种环吹风箱锁紧结构的制作方法

本技术涉及纺丝环吹风箱领域，尤其涉及一种环吹风箱锁紧结构。

背景技术：

1、在纺丝生产过程中，由于环吹风箱内部的滤筒需要经常清理，需要将环吹风箱拆开进行清理，如图8所示，环吹风箱由上箱体4和下箱体5组合，上箱体4和下箱体5通过一周环绕的螺栓1对上沿板41和下沿板51进行固定，上沿板41与下沿板51之间设有密封垫，由于环吹风箱的箱壁很薄，上沿板41和下沿板51的厚度只有2-3mm，经过多次螺栓1的组装拆卸，会使下箱体5的下螺孔511滑丝，导致螺栓1无法使上箱体4和下箱体5锁紧，环吹风箱就会漏风，导致环吹风箱内的风筒出风不均匀，影响生产。

2、如图9所示，为现有的一种解决方案，用于解决下螺孔511滑丝无法锁紧上箱体4和下箱体5的问题，通过把下螺孔511进行扩孔，在扩大的下螺孔511中嵌入焊接一个螺母3，再将下沿板51上端面焊接点的凸起打磨平整，使上沿板41上端面平整不会漏风，让螺母3代替下螺孔511螺纹的作用，使螺栓1可以锁紧上箱体4和下箱体5，但是在进行扩孔和焊接螺母3时，并不能精确的让螺母3的圆心与原来的下螺孔511保持在同心位置，这就导致焊接后的螺母3与上螺孔411中心位置偏移，螺栓1穿过上螺孔411后无法与螺母3的螺纹配合，强行将螺栓1锁紧会导致上箱体4和下箱体5位置发生偏移，导致环吹风箱无法密封，下沿板51的上端面在打磨后并不能保证和上沿板41的下端面贴合紧密，而且这样的维修方式工作量大，非常繁琐，因此需要一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述技术需求，提供一种环吹风箱锁紧结构。

2、本实用新型公开了一种环吹风箱锁紧结构。

3、为达上述目的，本实用新型提供了一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：包括螺栓、垫片和螺母，所述上箱体包括上沿板，所述上沿板设有上螺孔，所述下箱体包括下沿板，所述下沿板设有下螺孔，所述垫片与上螺孔同心设置，所述垫片焊接于下沿板下端面，所述垫片下端面连接螺母，所述螺母与垫片同心设置，所述螺栓依次贯穿上螺孔、下螺孔、垫片和螺母，所述螺栓与螺母通过螺纹连接。

4、进一步的，所述垫片下端面设有限位槽，所述螺母上端延伸入限位槽内，所述螺母与垫片焊接连接。

5、进一步的，所述螺母为外六角螺母，所述限位槽为圆形或正六边形。

6、进一步的，所述限位槽为圆形，所述螺母的外周面六个角内切于限位槽的侧壁。

7、进一步的，所述限位槽为正六边形，所述螺母的六个侧面上端分别贴合限位槽对应的六个侧面。

8、进一步的，所述螺母为四方焊接螺母，所述垫片为正方形，所述垫片下端面贴合螺母上端面，所述螺母焊接于下沿板下端面。

9、进一步的，所述垫片与螺母呈45°角设置，所述螺母四角设有焊脚，所述焊脚向上延伸，所述焊脚抵接下沿板的下端面，所述焊脚与下沿板焊接。

10、进一步的，所述垫片的四个侧面分别贴合四个焊脚的内壁。

11、进一步的，所述垫片与螺母为一体构成，所述垫片上端面设有槽孔，所述槽孔向下凹陷，所述槽孔的直径大于下螺孔的直径。

12、进一步的，所述下螺孔通过打磨处理去除螺纹，所述下螺孔的直径大于上螺孔的直径。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种环吹风箱锁紧结构具有如下

14、有益效果：

15、1、本实用新型通过先将垫片与上螺孔同心设置焊接固定，垫片与螺母能同心限位设置，下螺孔打磨螺纹后在通过垫片与螺母配合焊接螺母，使螺母与上螺孔同心设置，防止维修后上螺孔与螺母中心位置偏移，能精准的对螺母焊接位置定位。

16、2、本实用新型工序步骤简单，无需打磨下沿板上端面，不会对上沿板和下沿板的接触面发生改变，维修后仍能保证接触面良好的密封。

技术特征：

1.一种环吹风箱锁紧结构，用于锁紧上箱体(4)和下箱体(5)，其特征在于：包括螺栓(1)、垫片(2)和螺母(3)，所述上箱体(4)包括上沿板(41)，所述上沿板(41)设有上螺孔(411)，所述下箱体(5)包括下沿板(51)，所述下沿板(51)设有下螺孔(511)，所述垫片(2)与上螺孔(411)同心设置，所述垫片(2)焊接于下沿板(51)下端面，所述垫片(2)下端面连接螺母(3)，所述螺母(3)与垫片(2)同心设置，所述螺栓(1)依次贯穿上螺孔(411)、下螺孔(511)、垫片(2)和螺母(3)，所述螺栓(1)与螺母(3)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述垫片(2)下端面设有限位槽(21)，所述螺母(3)上端延伸入限位槽(21)内，所述螺母(3)与垫片(2)焊接连接。

3.根据权利要求2所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述螺母(3)为外六角螺母(3)，所述限位槽(21)为圆形或正六边形。

4.根据权利要求3所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述限位槽(21)为圆形，所述螺母(3)的外周面六个角内切于限位槽(21)的侧壁。

5.根据权利要求3所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述限位槽(21)为正六边形，所述螺母(3)的六个侧面上端分别贴合限位槽(21)对应的六个侧面。

6.根据权利要求1所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述螺母(3)为四方焊接螺母(3)，所述垫片(2)为正方形，所述垫片(2)下端面贴合螺母(3)上端面，所述螺母(3)焊接于下沿板(51)下端面。

7.根据权利要求6所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述垫片(2)与螺母(3)呈45°角设置，所述螺母(3)四角设有焊脚(31)，所述焊脚(31)向上延伸，所述焊脚(31)抵接下沿板(51)的下端面，所述焊脚(31)与下沿板(51)焊接。

8.根据权利要求7所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述垫片(2)的四个侧面分别贴合四个焊脚(31)的内壁。

9.根据权利要求1所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述垫片(2)与螺母(3)为一体构成，所述垫片(2)上端面设有槽孔(22)，所述槽孔(22)向下凹陷，所述槽孔(22)的直径大于下螺孔(511)的直径。

10.根据权利要求1所述一种环吹风箱锁紧结构，其特征在于：所述下螺孔(511)通过打磨处理去除螺纹，所述下螺孔(511)的直径大于上螺孔(411)的直径。

技术总结
本技术公开了一种环吹风箱锁紧结构，包括螺栓、垫片和螺母，上箱体包括上沿板，上沿板设有上螺孔，下箱体包括下沿板，下沿板设有下螺孔，垫片与上螺孔同心设置，垫片焊接于下沿板下端面，垫片下端面连接螺母，螺母与垫片同心设置，螺栓依次贯穿上螺孔、下螺孔、垫片和螺母，螺栓与螺母通过螺纹连接，本技术通过先将垫片与上螺孔同心设置焊接固定，垫片与螺母能同心限位设置，下螺孔打磨螺纹后在通过垫片与螺母配合焊接螺母，使螺母与上螺孔同心设置，维修工序简单，工作量小。

技术研发人员：余盛,朱金民,位恒恒,徐仲兴,王鑫,张亚健
受保护的技术使用者：浙江佳宝聚酯有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14