一种防松脱螺母构件的制作方法

本技术属于机械连接零件，具体涉及一种防松脱螺母构件。

背景技术：

1、目前，螺母作为机械连接零件中最常用且最主要的紧固件，占有量较大，目前市面上的螺母多为六边形结构，中间设有螺纹孔，依靠人工或其他设备旋紧到螺栓上实现禁锢，螺母的材料可以是金属或者是尼龙材质的，目前的尼龙螺母具备优异的性能，在工业上使用很广泛，如应用于电缆接头螺母，但是尼龙螺母的缺点是线缆晃动力较大或者拉拔力的作用下，会有滑牙松脱风险，存在不足。

技术实现思路

1、本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种可增加锁紧力的防松脱螺母构件。

2、本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种防松脱螺母构件，包括螺母本体，所述螺母本体的内壁上设置有内螺纹，所述螺母本体具有相对设置的一上端面与一下端面，所述螺母本体靠近上端面处环绕设置有一切槽，所述切槽向螺母本体的轴线方向延伸且不穿透螺母本体；且自所述螺母本体的上端面向下端面方向延伸的设置有多个切口，所述切口贯穿切槽。

3、在数个实施方式中，所述螺母本体的上端面处具有一斜端面，所述斜端面向螺母本体内侧延伸且向下端面方向倾斜设置，所述斜端面不超出内螺纹。

4、在数个实施方式中，所述切槽呈v形，所述切槽的夹角在20-50°之间。

5、在数个实施方式中，所述螺母本体的外部被切槽分隔成上端部与下端部，所述上端部呈圆环状，所述下端部呈多边形状。

6、在数个实施方式中，所述切槽的高度大于上端部的高度。

7、在数个实施方式中，所述切槽的槽底与螺母本体的内壁之间的间距小于2cm。

8、在数个实施方式中，所述切口贯穿上端部与切槽。

9、在数个实施方式中，多个所述切口均匀的分布在上端部。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型结构简单，可实现快速安装。

12、2、本实用新型通过切槽结构，在紧固时可使得螺母与螺栓的配合面挤压发生形变，提供锁紧力，解决电缆接头螺母锁入后松脱的问题。

13、3、本实用新型通过端面结构，便于与螺栓的结合安装，便于锁紧形变的产生。

14、4、本实用新型通过切口的设置，便于螺母发生形变，螺母内侧的螺距变小，将螺母更好的加持在螺柱本体上。

技术特征：

1.一种防松脱螺母构件，包括螺母本体，所述螺母本体的内壁上设置有内螺纹，其特征在于，所述螺母本体具有相对设置的一上端面与一下端面，所述螺母本体靠近上端面处环绕设置有一切槽，所述切槽向螺母本体的轴线方向延伸且不穿透螺母本体；

2.根据权利要求1所述的一种防松脱螺母构件，其特征在于，所述螺母本体的上端面处具有一斜端面，所述斜端面向螺母本体内侧延伸且向下端面方向倾斜设置，所述斜端面不超出内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种防松脱螺母构件，其特征在于，所述切槽呈v形，所述切槽的夹角在20-50°之间。

4.根据权利要求3所述的一种防松脱螺母构件，其特征在于，所述螺母本体的外部被切槽分隔成上端部与下端部，所述上端部呈圆环状，所述下端部呈多边形状。

5.根据权利要求4所述的一种防松脱螺母构件，其特征在于，所述切槽的高度大于上端部的高度。

6.根据权利要求5所述的一种防松脱螺母构件，其特征在于，所述切槽的槽底与螺母本体的内壁之间的间距小于2cm。

7.根据权利要求5所述的一种防松脱螺母构件，其特征在于，所述切口贯穿上端部与切槽。

8.根据权利要求7所述的一种防松脱螺母构件，其特征在于，多个所述切口均匀的分布在上端部。

技术总结
本技术公开了一种防松脱螺母构件，包括螺母本体，所述螺母本体的内壁上设置有内螺纹，所述螺母本体具有相对设置的一上端面与一下端面，所述螺母本体靠近上端面处环绕设置有一切槽，所述切槽向螺母本体的轴线方向延伸且不穿透螺母本体；且自所述螺母本体的上端面向下端面方向延伸的设置有多个切口，所述切口贯穿切槽。本技术生产成本低，锁紧时当切口面被压紧后，在弹力形变的作用下发生变形，使螺母内侧的螺距变小，和螺栓加持力更紧密，实现防脱效果，解决电缆接头螺母锁入后松脱的问题。

技术研发人员：徐小元,余志华,崔飞
受保护的技术使用者：嘉兴市盛央电气股份有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15