一种装配式室外管道模块化组装装置的制作方法

本技术中涉及管道模块化组装，特别涉及一种装配式室外管道模块化组装装置。

背景技术：

1、在建筑工程机电安装施工中，机房机电管道制作主要以现场加工为主，例如划线、切割、坡口加工、组对、焊接等，都是在施工现场完成的。通常情况下，机房管道安装的施工现场，施工条件往往是十分恶劣的，无论是设备机具，还是工作条件，都是非常简单的，传统的机房管道制作安装，由于受施工现场条件的限制，存在着工期进度缓慢、材料浪费严重等难以解决的缺点。

2、将传统的施工现场加工，转移至场外进行预制加工，在施工现场只需利用装配式管道模块化组装装置进行预制构件的组装装配，使机房的管道安装效率明显提高，例如专利申请号为202220841280.9提出的一种装配式机房管道模块化组装装置，该装配式机房管道模块化组装装置通过调节组件和推动组件中结构之间的配合，实现对管体进行夹持固定，同时在传动组件的作用下，能够带动辊轮进行转动，从而能够将管体向前移动进行调节，从而方便使用，同时在电动推杆的作用下，能够根据场地情况调节支撑板的高度。

3、然而，上述公开的管道模块化组装装置使用辊轮驱动管道移动时，辊轮与管道之间为点接触，两者摩擦力较小，难以保证对管道的稳定推送，另外，用于搭放管道的定位块配合防滑垫进一步增大了管道移动的摩擦力，增大了推送阻力，因此提出一种装配式室外管道模块化组装装置以改善上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种装配式室外管道模块化组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种装配式室外管道模块化组装装置，包括机架和连接于机架上的推送机构，所述推送机构包括两个推送辊轮和驱动两个推送辊轮转动的驱动组件；

3、所述推送辊轮的中部周侧设置为弧形内陷曲面，两个所述推送辊轮竖直并排设置，且两个推送辊轮的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧；

4、所述驱动组件连接于机架上，且驱动组件驱动两个推送辊轮反向转动，对管道进行推送。

5、优选地，所述机架包括底座和升降台，所述升降台的下端与底座之间固定连接有升降驱动装置，所述驱动组件连接于升降台的下端，所述推送辊轮垂直转动连接于升降台的上端。

6、优选地，所述升降台的下端固定连接有驱动箱，所述驱动组件位于驱动箱的内侧，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机与驱动箱固定连接，两个所述推送辊轮的中心轴均贯穿升降台并分别与主动齿轮和从动齿轮同轴固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述驱动电机的输出端与主动齿轮同轴固定。

7、优选地，所述主动齿轮的直径与从动齿轮的直径一致。

8、优选地，所述升降台位于推送辊轮推送管道的推送始侧固定连接有第一支架，且第一支架的内侧转动连接有辅助辊轮，且辅助辊轮与升降台平行设置，所述辅助辊轮的中部周侧设置为弧形内陷曲面。

9、优选地，两个所述推送辊轮的外侧共同罩设有一个第二支架，且推送辊轮的上端与第二支架的内顶端之间转动连接。

10、优选地，所述第二支架的相对两内侧壁均通过安装板固定连接有除尘刷，所述除尘刷与推送辊轮中部的弧形内陷曲面相适配，所述辅助辊轮正下侧的升降台上设置有落尘口，且落尘口处同样通过安装板连接有除尘刷，且除尘刷与辅助辊轮中部的弧形内陷曲面相适配。

11、综上，本实用新型的技术效果和优点：

12、1、本实用新型中，通过设置两个中部周侧均设置为弧形内陷曲面的推送辊轮，且两个推送辊轮竖直并排设置，在主动齿轮和从动齿轮的配合作用下，驱动电机可同时驱动两个推送辊轮反向转动，对管道进行推送的过程中，两个推送辊轮的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧，实现线接触，相对于公开文件中的点接触，本方案中的线接触可增大与管道之间的摩擦力，从而提高推送稳定性。

13、2、本实用新型中，通过与第一支架转动连接的辅助辊轮，可实现与管道之间的滚动摩擦，相对于公开文件中的滑动摩擦，滚动摩擦可减小两者之间的摩擦力，从而减小管道的推送阻力；送辊轮和辅助辊轮在转动过程中，利用除尘刷刷除推送辊轮和辅助辊轮表面附着的杂质，降低管道推送过程中的干扰。

技术特征：

1.一种装配式室外管道模块化组装装置，包括机架和连接于机架上的推送机构，其特征在于，所述推送机构包括两个推送辊轮(8)和驱动两个推送辊轮(8)转动的驱动组件；

2.根据权利要求1所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述机架包括底座(1)和升降台(3)，所述升降台(3)的下端与底座(1)之间固定连接有升降驱动装置(2)，所述驱动组件连接于升降台(3)的下端，所述推送辊轮(8)垂直转动连接于升降台(3)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述升降台(3)的下端固定连接有驱动箱(9)，所述驱动组件位于驱动箱(9)的内侧，所述驱动组件包括驱动电机(10)、主动齿轮(11)和从动齿轮(12)，所述驱动电机(10)与驱动箱(9)固定连接，两个所述推送辊轮(8)的中心轴均贯穿升降台(3)并分别与主动齿轮(11)和从动齿轮(12)同轴固定连接，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)相啮合，所述驱动电机(10)的输出端与主动齿轮(11)同轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述主动齿轮(11)的直径与从动齿轮(12)的直径一致。

5.根据权利要求2所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述升降台(3)位于推送辊轮(8)推送管道的推送始侧固定连接有第一支架(5)，且第一支架(5)的内侧转动连接有辅助辊轮(6)，且辅助辊轮(6)与升降台(3)平行设置，所述辅助辊轮(6)的中部周侧设置为弧形内陷曲面。

6.根据权利要求5所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：两个所述推送辊轮(8)的外侧共同罩设有一个第二支架(7)，且推送辊轮(8)的上端与第二支架(7)的内顶端之间转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种装配式室外管道模块化组装装置，其特征在于：所述第二支架(7)的相对两内侧壁均通过安装板(13)固定连接有除尘刷(14)，所述除尘刷(14)与推送辊轮(8)中部的弧形内陷曲面相适配，所述辅助辊轮(6)正下侧的升降台(3)上设置有落尘口(15)，且落尘口(15)处同样通过安装板(13)连接有除尘刷(14)，且除尘刷(14)与辅助辊轮(6)中部的弧形内陷曲面相适配。

技术总结
本技术公开了一种装配式室外管道模块化组装装置，涉及到管道模块化组装技术领域，通过设置两个中部周侧均设置为弧形内陷曲面的推送辊轮，且两个推送辊轮竖直并排设置，在主动齿轮和从动齿轮的配合作用下，驱动电机可同时驱动两个推送辊轮反向转动，对管道进行推送的过程中，两个推送辊轮的弧形内陷曲面分别贴合于待推送管道的相对两侧，实现线接触，相对于公开文件中的点接触，本方案中的线接触可增大与管道之间的摩擦力，从而提高推送稳定性，通过与第一支架转动连接的辅助辊轮，可实现与管道之间的滚动摩擦，相对于公开文件中的滑动摩擦，滚动摩擦可减小两者之间的摩擦力，从而减小管道的推送阻力。

技术研发人员：马文龙,王瑞,孙志伟,周子涵,张明银,牛鑫,冶林,李佳芯,贾婧,李彦茹
受保护的技术使用者：宁夏建工集团有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/2/1