一种用于胶水分装机的支撑机构的制作方法

本技术涉及胶水分装设备，尤其涉及一种用于胶水分装机的支撑机构

背景技术：

1、生活中胶水随处可见，有鞋用胶水、装修用胶水、金属用胶水等等，生产车间中，需要将配置出的胶水分装至独立的容器中，该容器有桶、瓶子等多种类型，在分装的过程中，将容器放置在胶水分装设备的工作台上，容器对准分装头正下方，升降装置带动分装头上的出胶管，向下移动插入容器的最底端，然后边向上移动分装头，边通过出胶管向容器中输送胶水，可以减少胶水中出现气泡的情况。

2、但是现有的胶水分装机的支撑机构通过在装置底部安装有万向轮和螺纹连接的支撑脚进行转换，当需要移动胶水分装机时，分别调节四个支撑脚进行上移脱离地面，实现四个万向轮着地，此过程中由于一边的万向轮和另一边的支撑脚存在高度差，胶水分装机会出现一定程度的倾斜，造成摇晃倾倒的可能，进而需要其他人员协助，最终实现四个万向轮着地，才能移动整个装置，当整个装置移动到适合的位置时，再次逐个调节四个支撑脚下移，使万向轮脱离地面，实现支撑脚的稳定支撑，但是此过程中，用于胶水分装机的支撑件调节过程较为繁琐，调节效率较低，且调节过程中造成胶水分装机的稳定性较低。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种用于胶水分装机的支撑机构，以解决背景技术中的问题。

2、本实用新型实施例采用下述技术方案：包括胶水分装机和位于胶水分装机下端的支撑底座，所述支撑底座的下端四角均安装有万向轮和支撑脚，所述支撑底座的内部固定安装有四个支撑座，所述支撑底座的外部安装有驱动机构，每个所述支撑座的内部均通过螺纹连接有调节杆，每个所述调节杆的上端面均设有轴向的键槽，每个所述调节杆的下端均活动安装有支撑脚，每个所述支撑座的上端均安装有皮带轴，每个所述皮带轴的下端均安装有连动杆，所述驱动机构的工作端同步带动四个所述皮带轴旋转。

3、进一步，所述驱动机构包括安装板、伺服电机和皮带齿，所述伺服电机安装在安装板上，所述伺服电机的输出端连接皮带齿，所述皮带齿套设在四个所述皮带轴上。

4、进一步，所述安装板上设有安装槽，所述伺服电机位于安装槽内的位置可移动。

5、进一步，每个所述皮带轴的侧面均设有限位槽，所述限位槽内连接有皮带齿。

6、进一步，每个所述连动杆均插入对应位置的键槽内相互配合移动，且所述连动杆和键槽的形状一致，每个所述连动杆的横截面为十字形，每个所述连动杆的外侧为圆弧形。

7、进一步，每个所述支撑座和皮带轴的连接处均设有定位槽。

8、进一步，每个所述支撑脚的下端均为橡胶材质。

9、本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

10、其一，该装置通过驱动机构同步带动四个皮带轴旋转，从而实现四个调节杆带动四个支撑脚相对支撑底座的高度进行调节，进行四个支撑脚和四个万向轮的同步转换，相对逐一调节支撑件的高度，提高了实际操作的效率。

11、其二，四个支撑脚和四个万向轮的同步转换，有效防止了胶水分装机因高度差造成倾斜摇晃的现象，从而提高了支撑脚和万向轮在转换过程中，胶水分装机的稳定性。

12、其三，在实际操作过程中，相对逐一调节支撑脚，减少了操作人员的协助，进一步提高了工作的效率。

技术特征：

1.一种用于胶水分装机的支撑机构,其特征在于：包括胶水分装机（100）和位于胶水分装机（100）下端的支撑底座（200），所述支撑底座（200）的下端四角均安装有万向轮（240）和支撑脚（250），所述支撑底座（200）的内部固定安装有四个支撑座（210），所述支撑底座（200）的外部安装有驱动机构（300），每个所述支撑座（210）的内部均通过螺纹连接有调节杆（220），每个所述调节杆（220）的上端面均设有轴向的键槽（221），每个所述调节杆（220）的下端均活动安装有支撑脚（250），每个所述支撑座（210）的上端均安装有皮带轴（230），每个所述皮带轴（230）的下端均安装有连动杆（231），所述驱动机构（300）的工作端同步带动四个所述皮带轴（230）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶水分装机的支撑机构，其特征在于：所述驱动机构（300）包括安装板（310）、伺服电机（320）和皮带齿（330），所述伺服电机（320）安装在安装板（310）上，所述伺服电机（320）的输出端连接皮带齿（330），所述皮带齿（330）套设在四个所述皮带轴（230）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶水分装机的支撑机构，其特征在于：所述安装板（310）上设有安装槽（311），所述伺服电机（320）位于安装槽（311）内的位置可移动。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶水分装机的支撑机构，其特征在于：每个所述皮带轴（230）的侧面均设有限位槽（232），所述限位槽（232）内连接有皮带齿（330）。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶水分装机的支撑机构，其特征在于：每个所述连动杆（231）均插入对应位置的键槽（221）内相互配合移动，且所述连动杆（231）和键槽（221）的形状一致，每个所述连动杆（231）的横截面为十字形，每个所述连动杆（231）的外侧为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶水分装机的支撑机构，其特征在于：每个所述支撑座（210）和皮带轴（230）的连接处均设有定位槽（211）。

7.根据权利要求6所述的一种用于胶水分装机的支撑机构，其特征在于：每个所述支撑脚（250）的下端均为橡胶材质。

技术总结
本技术公开了一种用于胶水分装机的支撑机构，属于胶水分装设备技术领域，包括胶水分装机和位于胶水分装机下端的支撑底座，所述支撑底座的下端四角均安装有万向轮和支撑脚，所述支撑底座的内部固定安装有四个支撑座，所述支撑底座的外部安装有驱动机构，每个所述支撑座的内部均通过螺纹连接有调节杆，每个所述调节杆的下端均活动安装有支撑脚，每个所述支撑座的上端均安装有皮带轴，所述驱动机构的工作端同步带动四个所述皮带轴旋转，从而实现四个调节杆带动四个支撑脚相对支撑底座的高度进行调节，进行四个支撑脚和四个万向轮的同步转换，相对逐一调节支撑件的高度，提高了实际操作的效率。

技术研发人员：李章,王俊杰
受保护的技术使用者：东莞安川新材料技术有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15