一种辊压机轴承防护罩结构的制作方法

本技术涉及水泥生产设备，具体涉及一种辊压机轴承防护罩结构。

背景技术：

1、辊压机运行环境都是粉尘状态环境，特别是辊压机内侧工作区域，目前辊压机密封主要是唇形密封、防尘密封、迷宫密封、干油密封4道密封，唇形密封与防尘密封为橡胶唇口，当出现偏载、高温或进灰情况时，很容易出现橡胶磨损，失去密封效果；当现场辊压机运行辊缝偏差较大或压力波动不稳定时，挤压辊会出现偏载，迷宫密封尺寸会出现偏差，会造成间隙较大的问题；当干油密封油量不足时，特别是在投产运行初期，在密封干油不足的情况下，水泥灰会大量进入迷宫内，而这时干油出现硬化变质的话，即使后期不停补充油脂，依然无法将硬化干油排出。由此，在辊压机运行过程中，物料粉尘会冲击辊压机密封，导致密封内油脂硬化并导致密封损坏。因此，需要一种辊压机轴承防护罩结构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种辊压机轴承防护罩结构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

2、一种辊压机轴承防护罩结构，包括辊压机轴承端盖、辊压机轴承挡尘罩以及辊压机辊轴，所述辊压机轴承挡尘罩上设有若干根安装台，所述安装台通过螺栓将辊压机轴承挡尘罩安装在辊压机轴承端盖，所述辊压机轴承挡尘罩的一侧安装有油脂环槽，所述油脂环槽的上下两侧分别设有注油口和排油口，所述辊压机轴承挡尘罩设有套接槽，通过所述套接槽将辊压机轴承挡尘罩套接在辊压机辊轴上。

3、优选的，所述套接槽和油脂环槽的内径相同，且套接槽和油脂环槽同轴设置。

4、优选的，所述油脂环槽的上下两侧的注油口和排油口通过胶塞密封。

5、优选的，所述辊压机轴承挡尘罩和油脂环槽套接在辊压机辊轴前，在套接槽和油脂环槽的内径表面预先涂满干油油脂。

6、本实用新型的优点在于：本实用新型通过辊压机轴承挡尘罩套接在辊压机辊轴上，从而在原迷宫密封的基础上，增加一道剖分式挡尘罩，同时在挡尘罩上设置手动的注油口，油脂环槽内的干油密封油与旋转的辊压机辊轴形成动态密封，防止初期运行时，使外侧冲刷的粉尘无法越过油脂环槽进入轴承密封，在油脂环槽的底部开手动排油口，定期排出变质干油，整个装置结构简单，方便加工，通过安装台能够进行简便安装，且与辊压机其他运行部件不干涉，同时能够有效阻挡运行中产生的冲刷粉尘，解决外侧进灰问题。

技术特征：

1.一种辊压机轴承防护罩结构，其特征在于：包括辊压机轴承端盖(1)、辊压机轴承挡尘罩(2)以及辊压机辊轴(3)，所述辊压机轴承挡尘罩(2)上设有若干根安装台(4)，所述安装台(4)通过螺栓将辊压机轴承挡尘罩(2)安装在辊压机轴承端盖(1)，所述辊压机轴承挡尘罩(2)的一侧安装有油脂环槽(5)，所述油脂环槽(5)的上下两侧分别设有注油口(6)和排油口(7)，所述辊压机轴承挡尘罩(2)设有套接槽(8)，通过所述套接槽(8)将辊压机轴承挡尘罩(2)套接在辊压机辊轴(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机轴承防护罩结构，其特征在于：所述套接槽(8)和油脂环槽(5)的内径相同，且套接槽(8)和油脂环槽(5)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的一种辊压机轴承防护罩结构，其特征在于：所述油脂环槽(5)的上下两侧的注油口(6)和排油口(7)通过胶塞密封。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机轴承防护罩结构，其特征在于：所述辊压机轴承挡尘罩(2)和油脂环槽(5)套接在辊压机辊轴(3)前，在套接槽(8)和油脂环槽(5)的内径表面预先涂满干油油脂。

技术总结
本技术公开了一种辊压机轴承防护罩结构，涉及水泥生产设备技术领域，包括辊压机轴承端盖、辊压机轴承挡尘罩以及辊压机辊轴，辊压机轴承挡尘罩上设有若干根安装台，安装台通过螺栓将辊压机轴承挡尘罩安装在辊压机轴承端盖，辊压机轴承挡尘罩的一侧安装有油脂环槽，油脂环槽的上下两侧分别设有注油口和排油口，辊压机轴承挡尘罩设有套接槽，通过套接槽将辊压机轴承挡尘罩套接在辊压机辊轴上。本技术通过辊压机轴承挡尘罩套接在辊压机辊轴上，注油口注入油脂环槽内的干油密封油与旋转的辊压机辊轴形成动态密封，防止初期运行时，使外侧冲刷的粉尘无法越过油脂环槽进入轴承密封，在油脂环槽的底部开手动排油口，定期排出变质干油。

技术研发人员：包晓芬,李洋
受保护的技术使用者：安徽海螺川崎装备制造有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15