高适用性可调节钣金机架的制作方法

本技术涉及钣金机架，尤其涉及高适用性可调节钣金机架。

背景技术：

1、钣金是一种工艺，一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床、折弯机以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等，在进行钣金施工时通常都需要使用到机架进行辅助操作。

2、现有公开号为cn215000746u的中国专利公开了一种《高适用性可调节钣金机架》，包括面板和两个条形板，所述面板的底部四角均转动安装有丝杆，两个条形板上均固定安装有两个螺套，四个丝杆分别与对应的螺套螺纹连接，所述面板的底侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有多个滑动板，所述滑动板的底侧固定安装有第一板，两个条形板相互靠近的一侧固定安装有两个滑杆，两个滑杆上均滑动安装有多个移动板，位于同一竖直断面上的两个移动板上固定安装有同一个第二板，所述移动板上设置有固定机构，所述面板的一侧转动安装有两个手柄杆，两个手柄杆的外侧均固定套设有锥齿轮一，靠近手柄杆一侧的丝杆的外侧均固定套设有锥齿轮二，两个锥齿轮一分别与对应的锥齿轮二相啮合。

3、然而，前述公开专利中，用于投入使用的第一板和第二板，在调整第二板远离第一板，扩大平板尺寸时，第二板和第一板之间的接触面积也越来越小，而由于第二板一端延伸进第一板内，第二板另一端与导向杆滑动连接，第二板两端均在纵向的支撑能力较弱，后期存在第二板承重过大变形而影响钣金施工操作的进行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的高适用性可调节钣金机架。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、高适用性可调节钣金机架，包括顶板组件和底板组件，以及设置在顶板组件和底板组件之间的多组平板组件，顶板组件、底板组件和平板组件均包括两组滑动连接的活动板，还包括：

4、螺柱，螺柱分布于平板组件四角，且穿过多组平板组件四角的贯穿孔，螺柱两端分别与顶板组件和底板组件固定连接；

5、螺套，螺套螺纹旋合连接在螺柱上，且螺套与贯穿孔转动连接；

6、皮带，位于同个活动板上的两组螺套外侧均固定套设有皮带轮，切两组皮带轮之间通过皮带传动连接；

7、支撑杆，一组活动板上固定连接有多组支撑杆，另一组活动板上开设有容纳支撑杆的导向孔。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述底板组件包括第一底板和与其滑动连接的第二底板，每两组螺柱的底端与底板固定连接，所述第一底板底部一侧安装有行走机构，所述第二底板底部另一侧安装有止动机构。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述第二底板上开设有让位槽，止动机构包括l型板、滚轮和第二螺纹杆，l型板设置于让位槽内，l型板的竖直端转动安装有两组滚轮，第二螺纹杆通过螺纹连接第二底板和l型板。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述顶板组件包括第一顶板和与其滑动连接的第二顶板，每两组螺柱的顶端与顶板固定连接，所述第一顶板上转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的自由端与第二顶板螺纹旋合连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述

15、所述平板组件包括第一平板和与其滑动连接的第二平板，每两组螺套与平板上的贯穿孔通过轴承转动连接，所述皮带安装于同一平板上的两组螺套上。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述支撑杆固定连接于第一顶板、第一平板和第一底板内侧壁，所述导向孔贯穿第二顶板、第二平板和第二底板上。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、位于第一底板上的支撑杆的末端不超过第一底板开口端。

20、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

21、1、本实用新型中，两位使用者分别从两个平板侧转动一组螺套，在皮带的传动下，驱动螺套转动，根据螺纹传动原理，螺套沿螺柱轴向移动，并带动平板组件移动，调节平板组件的位置，且第二平板一端与螺套连接，螺套与螺柱螺纹连接，提高第二平板的支撑能力，同时，通过支撑杆提高第二平板进一步提高支撑能力，避免称重过大而发生钣金变形，影响施工操作的进行。

22、2、本实用新型中，通过设置在底板组件两侧的滚轮实现装置的整体移动，待移动到适合的位置后，以左侧滚轮为支点，翘起机架，使得右侧滚轮远离地面，再顺时针转动第二螺纹杆将l型板的水平板转动至竖直位置，之后再放平机架，对机架整体进行位置固定。

技术特征：

1.高适用性可调节钣金机架，包括顶板组件和底板组件，以及设置在顶板组件和底板组件之间的多组平板组件，顶板组件、底板组件和平板组件均包括两组滑动连接的活动板，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的高适用性可调节钣金机架，其特征在于，所述底板组件包括第一底板(41)和与其滑动连接的第二底板(42)，每两组螺柱(21)的底端与底板固定连接，所述第一底板(41)底部一侧安装有行走机构(51)，所述第二底板(42)底部另一侧安装有止动机构(52)。

3.根据权利要求2所述的高适用性可调节钣金机架，其特征在于，所述第二底板(42)上开设有让位槽(421)，止动机构(52)包括l型板(531)、滚轮(532)和第二螺纹杆(533)，l型板(531)设置于让位槽(421)内，l型板(531)的竖直端转动安装有两组滚轮(532)，第二螺纹杆(533)通过螺纹连接第二底板(42)和l型板(531)。

4.根据权利要求3所述的高适用性可调节钣金机架，其特征在于，所述顶板组件包括第一顶板(11)和与其滑动连接的第二顶板(12)，每两组螺柱(21)的顶端与顶板固定连接，所述第一顶板(11)上转动安装有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的自由端与第二顶板(12)螺纹旋合连接。

5.根据权利要求4所述的高适用性可调节钣金机架，其特征在于，所述平板组件包括第一平板(31)和与其滑动连接的第二平板(32)，每两组螺套(23)与平板上的贯穿孔通过轴承转动连接，所述皮带(22)安装于同一平板上的两组螺套(23)上。

6.根据权利要求5所述的高适用性可调节钣金机架，其特征在于，所述支撑杆(6)固定连接于第一顶板(11)、第一平板(31)和第一底板(41)内侧壁，所述导向孔贯穿第二顶板(12)、第二平板(32)和第二底板(42)上。

7.根据权利要求6所述的高适用性可调节钣金机架，其特征在于，位于第一底板(41)上的支撑杆(6)的末端不超过第一底板(41)开口端。

技术总结
本技术公开了高适用性可调节钣金机架，包括顶板组件和底板组件，以及设置在顶板组件和底板组件之间的多组平板组件，顶板组件、底板组件和平板组件均包括两组滑动连接的活动板，还包括：螺柱，螺柱分布于平板组件四角，且穿过多组平板组件四角的贯穿孔，螺柱两端分别与顶板组件和底板组件固定连接；螺套，螺套螺纹旋合连接在螺柱上。本技术中，第二平板一端与螺套连接，螺套与螺柱螺纹连接，提高第二平板的支撑能力，同时，通过支撑杆提高第二平板进一步提高支撑能力，避免称重过大而发生钣金变形，影响施工操作的进行。

技术研发人员：刘义光
受保护的技术使用者：苏州市奇强工业设备工程有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15