一种线接触弧齿型圆柱齿轮的制作方法

本技术涉及圆柱齿轮，具体为一种线接触弧齿型圆柱齿轮。

背景技术：

1、圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式，是现代机械中应用最广泛的传动机构之一，它可以用来传递空间任意两轴之间的运动和动力，具有传动功率范围大、效率高、传动比准确、使用寿命长、工作安全可靠等特点，在进行齿轮动力传输时，通过连接柱安装双层齿轮能够有效的提高工作效率，比如：

2、公告号为cn205937717u提供的一种高速重载直齿圆柱齿轮，包括圆柱形的齿轮本体和设置在齿轮本体外周面上的若干直齿，齿轮本体沿轴向方向贯穿有若干冷却风道，齿轮本体其中一端端面上位于冷却风道处设置有引风板,齿轮本体的两端端面均设置有连接部，连接部远离齿轮本体的一端设置有环形挡板，本实用新型的高速重载直齿圆柱齿轮能有效的降低其在高速运转时的温度，还具备一定的防碰撞功能，显著的提高了齿轮的使用寿命。

3、但大部分现有的技术方案存在以下缺陷，现有的圆柱齿轮在使用时虽然能够有效的提高使用寿命，但不便于对齿轮进行拆卸安装，同时安装后，不便于增加其安装的稳定性，因此，本实用新型提供一种线接触弧齿型圆柱齿轮，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线接触弧齿型圆柱齿轮，以解决上述背景技术中提出的不便于对齿轮进行拆卸安装，同时安装后，不便于增加其安装的稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线接触弧齿型圆柱齿轮，包括：

3、第一弧齿型连接齿轮，其上端设置有衔接柱，且衔接柱的上端设置有连接组件，所述连接组件的后侧安装有衔接条，且衔接条的前端设置有凸块，所述连接组件由承载柱、第一连接槽、间隔柱和第二连接槽构成；

4、衔接组件，其设置在连接组件的外侧，且衔接组件的内侧设置有衔接杆，所述衔接杆的上端安装有连接盘，所述衔接组件由第二弧齿型连接齿轮和定位孔构成；

5、调节螺栓，其设置在连接盘的内部。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接柱的上端设置有承载柱，且承载柱的外端开设有第一连接槽，并且承载柱的内侧设置有间隔柱，所述间隔柱的内部安装有第二连接槽。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一弧齿型连接齿轮与凸块相对啮合连接，且凸块在衔接条的外表面等间距设置。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一连接槽在承载柱的外端等角度设置，且承载柱内端的间隔柱与衔接杆通过螺纹进行连接。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述承载柱的外侧设置有第二弧齿型连接齿轮，且第二弧齿型连接齿轮的内部开设有定位孔。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二弧齿型连接齿轮的内端等角度设置有凸起结构，且第二弧齿型连接齿轮通过定位孔与承载柱相对卡合设置。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接盘的外端等角度设置有槽状结构的限定孔，且限定孔与定位孔上下一一对应设置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该线接触弧齿型圆柱齿轮，解决了现有的圆柱齿轮，不便于对齿轮进行拆卸安装，同时安装后，不便于增加其安装的稳定性的问题；

13、1、通过衔接组件由第二弧齿型连接齿轮和定位孔构成，调节螺栓设置在连接盘的内部,通过连接盘将第一弧齿型连接齿轮与衔接组件进行连接，构成一个双层齿轮，便于整个齿轮连接2组连接带，提高工作效率，间隔柱的内部安装有第二连接槽，第一弧齿型连接齿轮与凸块相对啮合连接，且凸块在衔接条的外表面等间距设置，通过凸块与第一弧齿型连接齿轮啮合后可将第一弧齿型连接齿轮进行转动，同时承载柱的设置可将衔接组件安装到其外侧；

14、2、通过第二弧齿型连接齿轮的内端等角度设置有凸起结构，且第二弧齿型连接齿轮通过定位孔与承载柱相对卡合设置，通过将第二弧齿型连接齿轮卡合到承载柱的外侧，从而便于将衔接组件进行安装；

15、3、通过承载柱内端的间隔柱与衔接杆通过螺纹进行连接，连接盘的外端等角度设置有槽状结构的限定孔，且限定孔与定位孔上下一一对应设置，当将衔接组件安装到连接组件的外端时，这时再将衔接杆转动贯穿于第二连接槽的内部，再将转动调节螺栓，使连接盘对衔接组件进行安装限位，从而增加安装的稳定性，方便拆装。

技术特征：

1.一种线接触弧齿型圆柱齿轮，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种线接触弧齿型圆柱齿轮，其特征在于：所述衔接柱的上端设置有承载柱，且承载柱的外端开设有第一连接槽，并且承载柱的内侧设置有间隔柱，所述间隔柱的内部安装有第二连接槽。

3.根据权利要求1所述的一种线接触弧齿型圆柱齿轮，其特征在于：所述第一弧齿型连接齿轮与凸块相对啮合连接，且凸块在衔接条的外表面等间距设置。

4.根据权利要求2所述的一种线接触弧齿型圆柱齿轮，其特征在于：所述第一连接槽在承载柱的外端等角度设置，且承载柱内端的间隔柱与衔接杆通过螺纹进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种线接触弧齿型圆柱齿轮，其特征在于：所述承载柱的外侧设置有第二弧齿型连接齿轮，且第二弧齿型连接齿轮的内部开设有定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种线接触弧齿型圆柱齿轮，其特征在于：所述第二弧齿型连接齿轮的内端等角度设置有凸起结构，且第二弧齿型连接齿轮通过定位孔与承载柱相对卡合设置。

7.根据权利要求1所述的一种线接触弧齿型圆柱齿轮，其特征在于：所述连接盘的外端等角度设置有槽状结构的限定孔，且限定孔与定位孔上下一一对应设置。

技术总结
本技术公开了一种线接触弧齿型圆柱齿轮，包括：第一弧齿型连接齿轮，其上端设置有衔接柱，且衔接柱的上端设置有连接组件，所述连接组件的后侧安装有衔接条，且衔接条的前端设置有凸块，所述连接组件由承载柱、第一连接槽、间隔柱和第二连接槽构成；衔接组件，其设置在连接组件的外侧，且衔接组件的内侧设置有衔接杆，所述衔接杆的上端安装有连接盘，所述衔接组件由第二弧齿型连接齿轮和定位孔构成；调节螺栓，其设置在连接盘的内部，所述衔接柱的上端设置有承载柱。该线接触弧齿型圆柱齿轮，解决了现有的圆柱齿轮，不便于对齿轮进行拆卸安装，同时安装后，不便于增加其安装的稳定性的问题。

技术研发人员：蒋建邦,陈堃,黄兴盘,蒋亚春,韩仕军,林曙彤
受保护的技术使用者：宁波高齿齿轮制造有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14