阀组件及电磁阀的制作方法

本公开涉及阀门，尤其是涉及一种阀组件及电磁阀。

背景技术：

1、相关技术中，电磁阀包括驱动装置、阀座和设置于阀座内腔中的阀芯，驱动装置驱动阀芯运动，实现电磁阀的单一流路的开启与关闭。当需要实现多个流路的流通时，需要采用多个电磁阀来实现，导致系统中的管路和阀门数量较多。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种阀组件及电磁阀，以缓解现有技术中存在的当需要实现多个流路的流通时，需要采用多个电磁阀来实现，导致系统中的管路和阀门数量较多的技术问题。

2、基于上述目的，本公开提供了一种阀组件，包括阀盖、阀芯和驱动装置，所述阀盖具有第一容纳腔，所述阀芯位于所述第一容纳腔内，所述驱动装置能够驱动所述阀芯沿所述第一容纳腔的内壁运动；

3、所述阀芯具有第二容纳腔，所述阀芯与所述阀盖之间形成有腔室；所述第二容纳腔与所述腔室之外的第一容纳腔连通；

4、流入所述阀盖的流体至少包括第一支路和第二支路，所述第一支路经腔室所在的第一通道流出，所述第二支路经位于腔室外的第二通道流出。

5、在本公开的一个实施例中，所述驱动装置包括电磁线圈、轴杆、静铁芯和动铁芯；所述阀组件还包括套筒，所述套筒套设于所述静铁芯和所述动铁芯外，所述电磁线圈套设于所述套筒外，所述静铁芯与所述套筒固定连接，所述动铁芯可移动地安装于所述套筒内，所述阀芯通过所述轴杆与所述动铁芯连接；

6、所述阀芯具有第一工位和第二工位；

7、所述动铁芯与所述静铁芯磁力吸合时，所述阀芯处于第二工位；所述动铁芯与所述静铁芯分离至最远距离时，所述阀芯处于第一工位；或所述动铁芯与所述静铁芯磁力吸合时，所述阀芯处于第一工位；所述动铁芯与所述静铁芯分离至最远距离时，所述阀芯处于第二工位。

8、在本公开的一个实施例中，所述阀组件还包括复位件，所述复位件设置于所述静铁芯与所述动铁芯之间。

9、在本公开的一个实施例中，所述阀芯包括管体和顶板，所述顶板与所述管体的一端固定连接，所述顶板设置有通孔，所述管体的另一端敞口且设置有环状凸起，所述顶板的边缘和所述环状凸起的边缘分别与所述阀盖的内壁密封连接，以使所述管体的外壁、所述阀盖的内壁、所述顶板与所述环状凸起之间形成所述腔室。

10、在本公开的一个实施例中，所述阀盖的周向外表面沿其轴向设置有多个环形沟槽，所述环形沟槽的槽底设置有连通孔；与所述阀芯相对的相邻两个所述环形沟槽通过所述腔室相连通。

11、在本公开的一个实施例中，所述连通孔包括多个子连通孔，多个所述子连通孔沿所述环形沟槽的周向间隔设置。

12、在本公开的一个实施例中，所述子连通孔为长形孔，所述长形孔的沿所述阀盖的周向的长度大于所述长形孔的沿所述阀盖的轴向的长度。

13、基于上述目的，本公开还提供了一种电磁，包括阀座和所述的阀组件，所述阀座具有阀腔，所述阀盖固定安装于所述阀腔内；所述阀座设置有与所述阀腔连通的第一子流通口、第二子流通口、第二流通口和第三流通口，所述阀盖至少在与所述第二子流通口、所述第二流通口和所述第三流通口相对应的位置设置有连通孔；所述连通孔与所述腔室连通，或所述连通孔与所述腔室外的第一容纳腔连通；

14、所述阀芯具有第一工位和第二工位；

15、所述阀芯被配置为当其处于所述第一工位时，所述第一通道包括依次连通的第二子流通口、所述第二子流通口对应的连通孔、所述腔室、所述第二流通口对应的连通孔、所述第二流通口，所述第二通道包括依次连通的所述第一子流通口、位于所述腔室外的第一容纳腔、所述第三流通口对应的连通孔、所述第三流通口；

16、所述阀芯还被配置为当其处于所述第二工位时，所述第一通道包括依次连通的第二子流通口、所述第二子流通口对应的连通孔、所述腔室、所述第三流通口对应的连通孔、所述第三流通口，所述第二通道包括依次连通的第一子流通口、位于腔室外的第一容纳腔、第二流通口对应的连通孔、第二流通口。

17、在本公开的一个实施例中，所述第一子流通口、所述第二子流通口、所述第二流通口和所述第三流通口的方向均与所述阀盖的轴线垂直。

18、在本公开的一个实施例中，所述阀盖的周向外表面沿其轴向设置有多个环形沟槽，所述环形沟槽的两侧与所述阀座的内壁之间均设置有密封件。

19、在本公开的一个实施例中，所述阀腔的内壁设有止挡件；所述阀芯位于第二工位时，所述阀芯与所述止挡件相抵接。

20、本公开的有益效果主要在于：

21、本公开提供的阀组件，阀芯位于阀盖的第一容纳腔内，阀芯的外壁与阀盖的内壁之间形成腔室，也就是说，腔室与第一容纳腔的除去腔室之外的部分通过阀芯相隔断，第二容纳腔与第一容纳腔的除去腔室的部分相连通，在使用时，通过驱动装置驱动阀芯沿第一容纳腔的内壁运动，能够实现流入阀盖的流体至少包括第一支路和第二支路，第一支路经腔室所在的第一通道流出，第二支路经第一容纳腔的除去腔室的部分所在的第二通道流出，从而能够减少系统中的管路和阀门的数量。

技术特征：

1.一种阀组件，其特征在于，包括阀盖(200)、阀芯(300)和驱动装置(400)，所述阀盖(200)具有第一容纳腔(201)，所述阀芯(300)位于所述第一容纳腔(201)内，所述驱动装置(400)能够驱动所述阀芯(300)沿所述第一容纳腔(201)的内壁运动；

2.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述驱动装置包括电磁线圈(403)、轴杆(500)、静铁芯(401)和动铁芯(402)；所述阀组件还包括套筒(404)，所述套筒(404)套设于所述静铁芯(401)和所述动铁芯(402)外，所述电磁线圈(403)套设于所述套筒(404)外，所述静铁芯(401)与所述套筒(404)固定连接，所述动铁芯(402)可移动地安装于所述套筒(404)内，所述阀芯(300)通过所述轴杆(500)与所述动铁芯(402)连接；

3.根据权利要求2所述的阀组件，其特征在于，所述阀组件还包括复位件(600)，所述复位件(600)设置于所述静铁芯(401)与所述动铁芯(402)之间。

4.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述阀芯(300)包括管体(303)和顶板(304)，所述顶板(304)与所述管体(303)的一端固定连接，所述顶板(304)设置有通孔，所述管体(303)的另一端敞口且设置有环状凸起(305)，所述顶板(304)的边缘和所述环状凸起(305)的边缘分别与所述阀盖(200)的内壁密封连接，以使所述管体(303)的外壁、所述阀盖(200)的内壁、所述顶板(304)与所述环状凸起(305)之间形成所述腔室(308)。

5.根据权利要求1所述的阀组件，其特征在于，所述阀盖(200)的周向外表面沿其轴向设置有多个环形沟槽(203)，所述环形沟槽(203)的槽底设置有连通孔；与所述阀芯(300)相对的相邻两个所述环形沟槽(203)通过所述腔室(308)相连通。

6.根据权利要求5所述的阀组件，其特征在于，所述连通孔包括多个子连通孔(2021)，多个所述子连通孔(2021)沿所述环形沟槽(203)的周向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的阀组件，其特征在于，所述子连通孔(2021)为长形孔，所述长形孔的沿所述阀盖(200)的周向的长度大于所述长形孔的沿所述阀盖(200)的轴向的长度。

8.一种电磁阀，其特征在于，包括阀座(100)和权利要求1至7中任一项所述的阀组件，所述阀座(100)具有阀腔，所述阀盖(200)固定安装于所述阀腔内；所述阀座(100)设置有与所述阀腔连通的第一子流通口(104)、第二子流通口(105)、第二流通口(102)和第三流通口(103)，所述阀盖(200)至少在与所述第二子流通口(105)、所述第二流通口(102)和所述第三流通口(103)相对应的位置设置有连通孔(202)；所述连通孔(202)与所述腔室(308)连通，或所述连通孔(202)与所述腔室(308)外的第一容纳腔(201)连通；

9.根据权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述第一子流通口(104)、所述第二子流通口(105)、所述第二流通口(102)和所述第三流通口(103)的方向均与所述阀盖(200)的轴线垂直。

10.根据权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述阀盖(200)的周向外表面沿其轴向设置有多个环形沟槽(203)，所述环形沟槽(203)的两侧与所述阀座(100)的内壁之间均设置有密封件。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的电磁阀，其特征在于，所述阀腔的内壁设有止挡件(700)；所述阀芯(300)位于第二工位时，所述阀芯(300)与所述止挡件(700)相抵接。

技术总结
本公开涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种阀组件及电磁阀。阀组件包括阀盖、阀芯和驱动装置，阀盖具有第一容纳腔，阀芯位于第一容纳腔内，驱动装置能够驱动阀芯沿第一容纳腔的内壁运动；阀芯具有第二容纳腔，阀芯与阀盖之间形成有腔室；第二容纳腔与腔室之外的第一容纳腔连通；流入阀盖的流体至少包括第一支路和第二支路，第一支路经腔室所在的第一通道流出，第二支路经位于腔室外的第二通道流出，从而能够减少系统中的管路和阀门的数量。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：盾安汽车热管理科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/14