一种密封效果好的护轴机构的制作方法

本技术涉及护轴机构，尤其涉及一种密封效果好的护轴机构。

背景技术：

1、浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，该机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。浓密机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

2、但现有的大多数浓缩机在使用时并不注意对驱动转轴进行保护，从而导致浓缩机转动轴在高速旋转时，摩擦产生的热量会导致转动轴的温度升高，如果超过设定的温度范围，会导致设备故障和损坏，因此我们提出一种密封效果好的护轴机构来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种密封效果好的护轴机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种密封效果好的护轴机构，包括：

4、转动轴，所述转动轴外侧固定设置有护轴机构，所述护轴机构包括轴承主体、润滑油箱、出油管、环形管和多个喷头，所述润滑油箱固定安装在轴承主体前侧，所述出油管固定安装在润滑油箱左侧，所述出油管固定安装在润滑油箱前侧，所述环形管固定套设在转动轴外侧，所述出油管底端与环形管固定连接，多个所述喷头均固定安装在环形管底部，多个所述喷头呈对称设置。

5、优选的，所述轴承主体包括轴承内圈和轴承外圈，所述的轴承内圈与轴承外圈之间开设环形槽。

6、优选的，所述轴承内圈外侧固定安装有保持架，所述保持架内滚动连接有多个呈间隔均匀设置滚珠。

7、优选的，多个所述滚珠均滚动连接在环形槽内，所述环形槽与滚珠相适配。

8、优选的，所述轴承内圈与轴承外圈之间固定安装有两个密封圈，所述密封圈呈对称设置。

9、优选的，所述润滑油箱左侧固定安装有注油管，所述润滑油箱内设置有微型液泵。

10、本实用新型中，所述的一种密封效果好的护轴机构，通过轴承主体能够减少转动轴的摩擦，同时能够使转动轴在高速运转时，减少能量损耗和热量的产生，从而延长转动轴的使用寿命。此外，通过轴承主体还可以减少振动和噪音，提高转动轴稳定性；

11、本实用新型中，所述的一种密封效果好的护轴机构，通过转动轴在使用时，启动润滑油箱内的微型液泵，使微型液泵将润滑油箱内的润滑油抽出，然后经过出油管输送至环形管内，最后通过多个喷头喷出至转动轴外侧，通过润滑油在转动轴与轴承之间形成一层润滑膜，减少摩擦，从而减少磨损，延长轴承和转动轴的使用寿命，同时能够吸收摩擦产生的热量，降低转动轴和轴承的温度，避免因温度过高而导致的故障和损坏；

12、本实用新型结构设计合理，通过轴承主体能够减少转动轴的摩擦，同时能够使转动轴在高速运转时，减少能量损耗和热量的产生，从而延长转动轴的使用寿命。此外，通过轴承主体还可以减少振动和噪音，提高转动轴稳定性，通过润滑油在转动轴与轴承之间形成一层润滑膜，减少摩擦，从而减少磨损，延长轴承和转动轴的使用寿命，同时能够吸收摩擦产生的热量，降低转动轴和轴承的温度，避免因温度过高而导致的故障和损坏。

技术特征：

1.一种密封效果好的护轴机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的护轴机构，其特征在于，所述轴承主体(201)包括轴承内圈(2011)和轴承外圈(2012)，所述的轴承内圈(2011)与轴承外圈(2012)之间开设环形槽(2013)。

3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的护轴机构，其特征在于，所述轴承内圈(2011)外侧固定安装有保持架(2014)，所述保持架(2014)内滚动连接有多个呈间隔均匀设置滚珠(2015)。

4.根据权利要求3所述的一种密封效果好的护轴机构，其特征在于，多个所述滚珠(2015)均滚动连接在环形槽(2013)内，所述环形槽(2013)与滚珠(2015)相适配。

5.根据权利要求2所述的一种密封效果好的护轴机构，其特征在于，所述轴承内圈(2011)与轴承外圈(2012)之间固定安装有两个密封圈(2016)，所述密封圈(2016)呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种密封效果好的护轴机构，其特征在于，所述润滑油箱(202)左侧固定安装有注油管(3)，所述润滑油箱(202)内设置有微型液泵。

技术总结
本技术属于护轴机构技术领域，尤其为一种密封效果好的护轴机构，包括转动轴，所述转动轴外侧固定设置有护轴机构，所述护轴机构包括轴承主体、润滑油箱、出油管、环形管和多个喷头。本技术结构设计合理，通过轴承主体能够减少转动轴的摩擦，同时能够使转动轴在高速运转时，减少能量损耗和热量的产生，从而延长转动轴的使用寿命。此外，通过轴承主体还可以减少振动和噪音，提高转动轴稳定性，通过润滑油在转动轴与轴承之间形成一层润滑膜，减少摩擦，从而减少磨损，延长轴承和转动轴的使用寿命，同时能够吸收摩擦产生的热量，降低转动轴和轴承的温度，避免因温度过高而导致的故障和损坏。

技术研发人员：闫香红,范家森,周伟,贾龙飞
受保护的技术使用者：淮北市宇达矿山机械有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15