一种支管接头的制作方法

本技术涉及接头，尤其是指一种支管接头。

背景技术：

1、三通接头是管道连接件的一种，它的连接形式就是直接将三通与钢管对焊；三通接头一般设置在三条相同或不同管路的汇集处，主要作用是改变流体方向，按照管件口径可将三通接头分为等径三通和异径三通。异径三通是指支管与其他两个直径不同的三通接头，广泛运用于城市供水及其它工业液体的输送中。

2、传统的异径三通接头往往制作粗糙，但是，由于无法改变接头角度，不能适当补偿长度，并且不能安装于方向不同的管道，限制了接头的适用范围。

技术实现思路

1、本实用新型是提供一种支管接头，利于将该转向杆的外端转动至不同角度，并且可改变转向杆的单侧朝向，能安装方向不同的管道，提升了接头的适用范围。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种支管接头，包括管本体，所述管本体上开设有相互连通的进口和出口，所述出口为两个，其中一个所述出口上球铰有转向杆，所述转向杆上贯穿开设有出腔，所述出腔的一端与出口连通，所述出口的内端与出腔之间连接有波纹管，设有所述转向杆的出口的开口端具有球腔，所述转向杆的一端转动连接于球腔内，所述转向杆的旋转中心位于球腔内，所述球腔的侧面设有止转槽，所述止转槽内设有摩擦片，所述摩擦片的内端作用于转向杆的表面。

4、进一步地，所述管本体上设有用于使进口仅与其中一个出口连通的选通组件。

5、进一步地，所述选通组件包括气缸、活塞块，所述活塞块上具有分别与两个出口的开口端对应的第一堵板和第二堵板，所述气缸设于进口内端的底部，所述气缸上活塞杆的顶端与第一堵板固定连接，所述第一堵板与第二堵板相连，所述气缸的伸缩行程大于第二堵板在第一堵板移动方向上的对应投影长度，所述第一堵板堵住其中一个出口时另一个出口与进口连通。

6、进一步地，两个所述出口相互垂直，所述第二堵板呈弧形结构并滑动连接于进口的内壁，所述气缸的伸缩行程大于第二堵板的长度。

7、进一步地，所述进口的内端底部开设有放置口，所述气缸设于放置口内，所述放置口的顶部设有支撑环，所述支撑环内穿设有滑动轴承，所述气缸上活塞杆滑动连接于滑动轴承内，所述支撑环上开设有呈弧形的让位口，所述气缸带动第一堵板分离出口时第二堵板穿设于让位口内。

8、本实用新型的有益效果：

9、1.利于将该转向杆的外端转动至不同角度，并且可改变转向杆的单侧朝向，能安装方向不同的管道，提升了接头的适用范围。

10、2.转向杆的转动自由度多，转动快速，利于适用补偿长度，便于匹配对应尺寸的接头；通过设置的摩擦片，增大转向杆与管本体之前的摩擦力，便于将转向杆稳定固定在当前位置，结构巧妙，便于稳定转向杆。

11、3.通过气缸带动第一堵板堵住其中一个出口，同时使得第二堵板与另一个出口分离，便于在第一堵板堵住其中一个出口时另一个出口与进口连通，有效实现进口与两个出口间的转换，结构紧凑，实用性强；并且，通过设置的转向杆，可有效改变转向杆的转动角度，结构紧凑，实用。

12、4.通过设置的放置口便于收纳气缸，结构紧凑；通过设置的滑动轴承，便于气缸上活塞杆的顺利移动，结构稳定。

13、5.通过设置的支撑环，便于供第二堵板滑动，在气缸带动第一堵板分离出口时第二堵板穿设于让位口内，可对第二堵板进行稳定导向，避免第二堵板弯折，有效延长第二堵板的使用寿命。

技术特征：

1.一种支管接头，包括管本体(1)，所述管本体(1)上开设有相互连通的进口(2)和出口(3)，所述出口(3)为两个，其特征在于，其中一个所述出口(3)上球铰有转向杆(4)，所述转向杆(4)上贯穿开设有出腔(5)，所述出腔(5)的一端与出口(3)连通，所述出口(3)的内端与出腔(5)之间连接有波纹管(31)，设有所述转向杆(4)的出口(3)的开口端具有球腔(6)，所述转向杆(4)的一端转动连接于球腔(6)内，所述转向杆(4)的旋转中心位于球腔(6)内，所述球腔(6)的侧面设有止转槽(7)，所述止转槽(7)内设有摩擦片(8)，所述摩擦片(8)的内端作用于转向杆(4)的表面。

2.如权利要求1所述的支管接头，其特征在于，所述管本体(1)上设有用于使进口(2)仅与其中一个出口(3)连通的选通组件(9)。

3.如权利要求2所述的支管接头，其特征在于，所述选通组件(9)包括气缸(91)、活塞块(92)，所述活塞块(92)上具有分别与两个出口(3)的开口端对应的第一堵板(10)和第二堵板(11)，所述气缸(91)设于进口(2)内端的底部，所述气缸(91)上活塞杆的顶端与第一堵板(10)固定连接，所述第一堵板(10)与第二堵板(11)相连，所述气缸(91)的伸缩行程大于第二堵板(11)在第一堵板(10)移动方向上的对应投影长度，所述第一堵板(10)堵住其中一个出口(3)时另一个出口(3)与进口(2)连通。

4.如权利要求3所述的支管接头，其特征在于，两个所述出口(3)相互垂直，所述第二堵板(11)呈弧形结构并滑动连接于进口(2)的内壁，所述气缸(91)的伸缩行程大于第二堵板(11)的长度。

5.如权利要求4所述的支管接头，其特征在于，所述进口(2)的内端底部开设有放置口(12)，所述气缸(91)设于放置口(12)内，所述放置口(12)的顶部设有支撑环(13)，所述支撑环(13)内穿设有滑动轴承(14)，所述气缸(91)上活塞杆滑动连接于滑动轴承(14)内，所述支撑环(13)上开设有呈弧形的让位口(15)，所述气缸(91)带动第一堵板(10)分离出口(3)时第二堵板(11)穿设于让位口(15)内。

技术总结
本技术涉及接头技术领域，尤其是指一种支管接头。它解决了无法改变接头角度的问题。它包括管本体，管本体上开设有相互连通的进口和出口，出口为两个，其中一个出口上球铰有转向杆，转向杆上贯穿开设有出腔，出腔的一端与出口连通，出口的内端与出腔之间连接有波纹管，设有转向杆的出口的开口端具有球腔，转向杆的一端转动连接于球腔内，转向杆的旋转中心位于球腔内，球腔的侧面设有止转槽，止转槽内设有摩擦片，摩擦片的内端作用于转向杆的表面。本技术利于将该转向杆的外端转动至不同角度，并且可改变转向杆的单侧朝向，能安装方向不同的管道，提升了接头的适用范围。

技术研发人员：兰天娇
受保护的技术使用者：成都诺比亚科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/14