一种脉冲阀的制作方法

：本技术属于脉冲阀，特指一种脉冲阀。

背景技术

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背景技术：

1、现有中国实用新型专利(授权公告号为cn217811404u)为一种用于智能马桶的脉冲阀，包括具有进水阀体、出水阀体，进水阀体的内腔分别通过流通通道与两出水阀体的内腔连通，两出水阀体上均设有脉冲阀门装置，脉冲阀门装置包括有电磁阀与阀膜组件，该阀膜组件将出水阀体的内腔分隔为自闭腔与泄压腔，泄压腔与出口端口连通，阀膜组件开设有自闭通孔，出水阀体上开设有回水通道，电磁阀的伸缩端能对回水通道进行导通或封堵。其中，回水通道包括有开设在出水阀体上的控制腔、前回水道与后回水道，前回水道与后回水道的外端分别与自闭腔、泄压腔连通，电磁阀的伸缩端位于控制腔内、且能对后回水道的内端口进行封堵或导通。

2、其在上述结构中，由于自闭通孔连通自闭腔与进水阀体的内腔、后回水道连通泄压腔与自闭腔，当电磁阀封堵后回水道时，自闭腔内的水压大于泄压腔的水压，故使得阀膜组件封堵进水端口与出水端口的目的；而当电磁阀导通会水道时，为了使得自闭阀的水压小于等于泄压腔的水压、以达到阀膜组件导通进水端口与出水端口的目的，其后回水道的孔径要大于自闭通孔的孔径、且两者之间要保持一定比例才行。然而，在实际加工生产中，由于自闭通孔的孔径较小，需要借助较细的钻头才能加工，但加工难度较大，且该钻头较细容易被折断、加工成本较大。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是提供一种脉冲阀，其借助限孔插针减少自闭通孔内的液体流通量，以使得自闭通孔的所需孔径较大，进而降低了自闭通孔的加工难度与加工成本。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种脉冲阀，包括有阀体、电磁阀、以及能进行弹性形变并用于封堵或导通阀体的进水端口与出水端口的阀膜组件，阀膜组件与阀体之间形成有自闭腔，自闭腔与阀体的出水端口之间通过泄压孔连通，电磁阀的伸缩端能对泄压孔进行封堵或导通，阀膜组件上开设有连通自闭腔与进水端口的自闭通孔，位于所述自闭腔内的阀体上设有限孔插针，限孔插针的其中一端贯穿插设在自闭通孔内，且限孔插针与自闭通孔的内孔壁之间形成供液体流动的限孔间隙，所述阀膜组件能相对限孔插针进行形变位移。

4、在上述的一种脉冲阀中，所述阀体的侧壁上开设有槽底与其进水端口以及出水端口连通的容置槽，容置槽的槽口处盖设有阀盖，所述阀膜组件设置在容置槽内，且阀膜组件、容置槽以及阀盖之间形成所述自闭腔，所述自闭通孔开设在阀膜组件的中心处。

5、在上述的一种脉冲阀中，所述自闭腔内设置有固定弹簧，固定弹簧的内端抵靠在阀膜组件上，固定弹簧的外端抵靠在阀盖的内壁面上，且固定弹簧的外端端部沿轴向向内弯折延伸形成所述限孔插针。

6、在上述的一种脉冲阀中，所述限孔插针的外端设置在阀盖的内壁面上，且限孔插针与阀盖为一体式结构。

7、在上述的一种脉冲阀中，所述阀膜组件包括有阀膜骨架、以及能进行弹性形变的膜片，膜片为圆环形结构，膜片的内环部套装在阀膜骨架上、外环部固定在阀体上并与阀体之间形成所述自闭腔。

8、本实用新型相比现有技术突出的优点是：

9、本实用新型借助限孔插针减少自闭通孔内的液体流通量，以使得自闭通孔的所需孔径较大，进而可采用较粗的加工钻头，以有效降低了自闭通孔的加工难度与加工成本；同时，阀膜组件能相对限孔插针进行形变位移，可避免杂质颗粒将限孔间隙堵塞。

技术特征：

1.一种脉冲阀，包括有阀体(1)、电磁阀(2)、以及能进行弹性形变并用于封堵或导通阀体(1)的进水端口(3)与出水端口(4)的阀膜组件(5)，阀膜组件(5)与阀体(1)之间形成有自闭腔(6)，自闭腔(6)与阀体(1)的出水端口(4)之间通过泄压孔(7)连通，电磁阀(2)的伸缩端能对泄压孔(7)进行封堵或导通，阀膜组件(5)上开设有连通自闭腔(6)与进水端口(3)的自闭通孔，其特征在于：位于所述自闭腔(6)内的阀体(1)上设有限孔插针(8)，限孔插针(8)的其中一端贯穿插设在自闭通孔内，且限孔插针(8)与自闭通孔的内孔壁之间形成供液体流动的限孔间隙(9)，所述阀膜组件(5)能相对限孔插针(8)进行形变位移。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述阀体(1)的侧壁上开设有槽底与其进水端口(3)以及出水端口(4)连通的容置槽，容置槽的槽口处盖设有阀盖(10)，所述阀膜组件(5)设置在容置槽内，且阀膜组件(5)、容置槽以及阀盖(10)之间形成所述自闭腔(6)，所述自闭通孔开设在阀膜组件(5)的中心处。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述自闭腔(6)内设置有固定弹簧(11)，固定弹簧(11)的内端抵靠在阀膜组件(5)上，固定弹簧(11)的外端抵靠在阀盖(10)的内壁面上，且固定弹簧(11)的外端端部沿轴向向内弯折延伸形成所述限孔插针(8)。

4.根据权利要求2所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述限孔插针(8)的外端设置在阀盖(10)的内壁面上，且限孔插针(8)与阀盖(10)为一体式结构。

5.根据权利要求1或2所述的一种脉冲阀，其特征在于：所述阀膜组件(5)包括有阀膜骨架(12)、以及能进行弹性形变的膜片(13)，膜片(13)为圆环形结构，膜片(13)的内环部套装在阀膜骨架(12)上、外环部固定在阀体(1)上并与阀体(1)之间形成所述自闭腔(6)。

技术总结
本技术属于脉冲阀技术领域，特指一种脉冲阀，包括有阀体、电磁阀、阀膜组件，阀膜组件与阀体之间形成有自闭腔，自闭腔与阀体的出水端口之间通过泄压孔连通，电磁阀的伸缩端能对泄压孔进行封堵或导通，阀膜组件上开设有连通自闭腔与进水端口的自闭通孔，位于所述自闭腔内的阀体上设有限孔插针，限孔插针的其中一端贯穿插设在自闭通孔内，且限孔插针与自闭通孔的内孔壁之间形成供液体流动的限孔间隙，所述阀膜组件能相对限孔插针进行形变位移。本技术借助限孔插针减少自闭通孔内的液体流通量，以使得自闭通孔的所需孔径较大，进而可采用较粗的加工钻头，以有效降低了自闭通孔的加工难度与加工成本。

技术研发人员：张瑞
受保护的技术使用者：浙江金源电子有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15