机械轴套筒的制作方法

本技术涉及工程机械，尤其是涉及一种机械轴套筒。

背景技术：

1、工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。常见的工程机械有吊车、铲车、推土机和挖掘机等，该类工程机械在工作过程中，其机械臂需要绕着其转动轴来回运动。

2、本申请人发现：现有技术中，市面上的机械臂轴，一般都是光滑圆形的，要持续的加入润滑油才能起到润滑效果，工业上实现起来难度较大，工作效率较低。

3、综上所述，现有技术至少存在以下技术问题：

4、现有技术提供的机械轴套筒，持续加入润滑油难度较大，工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提出一种机械轴套筒，解决了现有技术存在的机械轴套筒，持续加入润滑油难度较大，工作效率较低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供实施例的机械轴套筒，包括套筒本体，其中：

4、套筒本体上设置有贯穿侧壁的储油孔，套筒本体侧壁外表面上设置有油槽，储油孔通过油槽相连通。

5、在可选地实施例中，储油孔交错排布在套筒本体的侧壁上。

6、在可选地实施例中，相邻的不同列的储油孔的数量分别为单数和双数。

7、在可选地实施例中，单数列储油孔的数量为3个或5个、双数列储油孔的数量为2个或4个。

8、在可选地实施例中，单数列储油孔的数量为3个、双数列储油孔的数量为2个。

9、在可选地实施例中，油槽包括主油槽和分油槽，主油槽和分油槽相互交叉。

10、在可选地实施例中，主油槽环绕设置在套筒本体侧壁外表面的中部。

11、在可选地实施例中，分油槽由主油槽向两侧延伸设置。

12、在可选地实施例中，主油槽和分油槽相互垂直。

13、在可选地实施例中，分油槽的深度深于主油槽的深度。

14、基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

15、本实用新型提供的机械轴套筒，其套筒本体上设置有贯穿侧壁的储油孔，套筒本体侧壁外表面上设置有油槽，储油孔通过油槽相连通。

16、现有技术中，市面上的机械臂轴，一般都是光滑圆形的，要持续的加入润滑油才能起到润滑效果，工业上实现起来难度较大，工作效率较低。

17、相对现有技术而言，本实用新型采用交错的多孔状结构，利用各个储油孔存储黄油。黄油通过机壳进入主油槽，再进入分油槽，然后进入每个储油孔。这样可以更好的润滑轴，使机械轴实现持续自动润滑，不需要人工注入，大大提高了工程效率。所以解决了现有技术存在的机械轴套筒，持续加入润滑油难度较大，工作效率较低的技术问题。

技术特征：

1.一种机械轴套筒，其特征在于，包括套筒本体，其中：

2.根据权利要求1所述的机械轴套筒，其特征在于，所述储油孔交错排布在所述套筒本体的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的机械轴套筒，其特征在于，相邻的不同列的所述储油孔的数量分别为单数和双数。

4.根据权利要求3所述的机械轴套筒，其特征在于，单数列所述储油孔的数量为3个或5个、双数列所述储油孔的数量为2个或4个。

5.根据权利要求4所述的机械轴套筒，其特征在于，单数列所述储油孔的数量为3个、双数列所述储油孔的数量为2个。

6.根据权利要求5所述的机械轴套筒，其特征在于，所述油槽包括主油槽和分油槽，所述主油槽和所述分油槽相互交叉。

7.根据权利要求6所述的机械轴套筒，其特征在于，所述主油槽环绕设置在所述套筒本体侧壁外表面的中部。

8.根据权利要求7所述的机械轴套筒，其特征在于，所述分油槽由所述主油槽向两侧延伸设置。

9.根据权利要求8所述的机械轴套筒，其特征在于，所述主油槽和所述分油槽相互垂直。

10.根据权利要求9所述的机械轴套筒，其特征在于，所述分油槽的深度深于所述主油槽的深度。

技术总结
本技术提供了一种机械轴套筒，涉及工程机械技术领域，解决了现有技术存在的机械轴套筒，持续加入润滑油难度较大，工作效率较低的技术问题。该机械轴套筒包括套筒本体，其中：套筒本体上设置有贯穿侧壁的储油孔，套筒本体侧壁外表面上设置有油槽，储油孔通过油槽相连通。本技术用于降低为机械轴持续加入润滑油难度，提高工作效率。

技术研发人员：马先宏
受保护的技术使用者：马先宏
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15