造纸网毯针刺机用风冷装置的制作方法

文档序号:35358003发布日期:2023-09-08 00:53阅读:56来源:国知局
造纸网毯针刺机用风冷装置的制作方法

本技术涉及针刺机,特别是涉及一种造纸网毯针刺机用风冷装置。


背景技术:

1、针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯,经压实、针刺,织成耐火纤维毯的成毯设备,利用具有三角形或其他形状的截面,且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺,由交叉成网或气流成网机下机的纤网,针刺机的传动组件一般位于机体的顶部,而传动组件长时间工作之后会发热,长时间的过热运载容易造成传动组件的损坏,因此,因此需要对传动组件进行散热,目前应用最多的是风冷散热,即通过直接对传动组件吹冷风的方式进行散热;

2、然而,现有的对针刺机的传动组件进行风冷散热的方式存在一定的缺陷:对传动组件进行风冷散热时吹入的冷风中包含有大量的灰尘,长时间的吹风会使得大量的灰尘在传动组件上附着,灰尘堆积较多容易造成传动组件的过度磨损,导致其可靠性较差。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种造纸网毯针刺机用风冷装置,从而有效解决背景技术中所指出的问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:

3、造纸网毯针刺机用风冷装置,包括:

4、机体以及安装在机体顶端的传动组件;

5、箱体,内部设置有腔室且底部开口,箱体倒扣在机体顶端,传动组件全部位于箱体内部,箱体顶端等距设置有多个吹风口,箱体侧壁上设置有多个出风口,出风口的输出端向下倾斜;

6、矩形壳体,安装在箱体顶端,矩形壳体内部设置有内腔,矩形壳体底端设置有与多个吹风口对应的通孔,每个通孔顶端均固定设置有滤尘网,矩形壳体顶端设置有进气孔。

7、优选地,矩形壳体内部横向滑动设置有刮板,刮板底端与多个滤尘网顶端滑动接触,箱体顶端固定设置有往复气缸,往复气缸输出端设置有输出轴,输出轴背向往复气缸的一端滑动贯穿矩形壳体的外壁并与刮板固定连接。

8、优选地,箱体上固定设置有安装架,往复气缸通过安装架固定在箱体上。

9、优选地,进气孔处连通设置有进气管,进气管的输入端设置有冷风机,冷风机固定在箱体顶端。

10、优选地,矩形壳体的两侧对称分布设置有安装板,安装板上设置有安装孔,安装板与箱体顶端之间通过外界螺栓固定连接。

11、优选地,箱体内部靠近顶部的位置处横置设置有盘管,盘管的输入端和输出端均贯穿箱体的同一侧外壁。

12、优选地,矩形壳体上设置有排灰口,并在排灰口处可拆卸设置有挡板。

13、优选地,机体底端设置有底座,底座底端设置有减震垫。

14、采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:

15、矩形壳体内部的冷气在进入至箱体内部的过程中,通过安装在多个通孔顶端的滤尘网对冷气中的灰尘进行过滤,实现对冷气的净化处理,方式冷气将灰尘带入至箱体内部,有效的减少传动组价上堆积大量灰尘的现象,提高传动组件的传动效率和使用寿命。



技术特征:

1.一种造纸网毯针刺机用风冷装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的造纸网毯针刺机用风冷装置,其特征在于,矩形壳体(6)内部横向滑动设置有刮板(9),刮板(9)底端与多个滤尘网(8)顶端滑动接触,箱体(3)顶端固定设置有往复气缸(10),往复气缸(10)输出端设置有输出轴(11),输出轴(11)背向往复气缸(10)的一端滑动贯穿矩形壳体(6)的外壁并与刮板(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的造纸网毯针刺机用风冷装置,其特征在于,箱体(3)上固定设置有安装架(12),往复气缸(10)通过安装架(12)固定在箱体(3)上。

4.根据权利要求1所述的造纸网毯针刺机用风冷装置,其特征在于,进气孔处连通设置有进气管(13),进气管(13)的输入端设置有冷风机(14),冷风机(14)固定在箱体(3)顶端。

5.根据权利要求1所述的造纸网毯针刺机用风冷装置,其特征在于,矩形壳体(6)的两侧对称分布设置有安装板(15),安装板(15)上设置有安装孔,安装板(15)与箱体(3)顶端之间通过外界螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的造纸网毯针刺机用风冷装置,其特征在于,箱体(3)内部靠近顶部的位置处横置设置有盘管(16),盘管(16)的输入端和输出端均贯穿箱体(3)的同一侧外壁。

7.根据权利要求2所述的造纸网毯针刺机用风冷装置,其特征在于,矩形壳体(6)上设置有排灰口(17),并在排灰口(17)处可拆卸设置有挡板(18)。

8.根据权利要求1所述的造纸网毯针刺机用风冷装置,其特征在于,机体(1)底端设置有底座(19),底座(19)底端设置有减震垫(20)。


技术总结
本技术涉及针刺机技术领域,特别是涉及一种造纸网毯针刺机用风冷装置,包括机体以及安装在机体顶端的传动组件;箱体,箱体顶端等距设置有多个吹风口,箱体侧壁上设置有多个出风口,出风口的输出端向下倾斜;矩形壳体,矩形壳体底端设置有与多个吹风口对应的通孔,每个通孔顶端均固定设置有滤尘网,矩形壳体顶端设置有进气孔。本技术中矩形壳体内部的冷气在进入至箱体内部的过程中,通过安装在多个通孔顶端的滤尘网对冷气中的灰尘进行过滤,实现对冷气的净化处理,方式冷气将灰尘带入至箱体内部,有效的减少传动组价上堆积大量灰尘的现象,提高传动组件的传动效率和使用寿命。

技术研发人员:张妹霞,高雪,于晓文,张娟
受保护的技术使用者:聊城经纬工业网毯有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/14
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