一种具有抗冲刷功能的球阀的制作方法

本技术属于阀门领域，尤其涉及一种球阀。

背景技术：

1、传统的球阀一般由阀体、阀座、球体、阀杆和传动机构组成，球体的球面与阀座密封面相互配合组成密封副，球体通孔与阀体流道具有相等的流通内径，由传动机构传动阀杆带动球体90º旋转，实现启闭操作，具有启闭操作方便、全流通、流阻小等优点。但是，在球体开启初期或关闭后期，球体通孔与阀体流道之间构成两个圆孔相贯的流通口，流通流速很大，对阀体和球体流道产生很大的冲刷，影响产品使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种在启闭过程中减小流体对球体和阀体冲刷，产品使用寿命长的具有抗冲刷功能的球阀。

2、实现本实用新型目的的技术方案为：

3、一种具有抗冲刷功能的球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆和传动机构，阀座安装在阀体出口通道和进口通道内与球体表面相互配合组成双密封副结构；其特征是：在球体流道孔内设置防冲刷装置，所述防冲刷装置由安装于球体进口侧流道孔内的球面导流板和斜面导流板组成，球面导流板表面具有与球体表面相同曲面的球面，两侧具有与球体流道孔相等弧度的圆弧面，其一侧圆弧面焊接于球体流道孔开启方向一侧的内壁，球面导流板的外表面与球体表面构成平整的球面；斜面导流板的一端焊接在球面导流板另一侧圆弧面的内侧，另一端焊接在球体出口侧流道孔的内壁；在球面导流板的球面内和斜面导流板的斜面内分别均匀设置若干导流孔。

4、最好是，斜面导流板与球面导流板采用一体结构制造成型，斜面导流板与球体流道孔内壁相互焊接一端，具有与球体流道孔相等的外圆弧，斜面导流板和球面导流板与球体流道孔内壁构成缓冲腔。

5、最好是，斜面导流板和球面导流板的导流孔与球体流道孔中心线之间为30º。

6、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：在球体进口侧流道孔内设置由球面导流板和斜面导流板组成防冲刷装置，在球体关闭到位前和开启初期，进口介质通过球面导流板的导流孔进入缓冲腔从斜面导流板的导流孔流入球体流道孔内，减缓了介质的流速，降低介质对球体流道孔的冲刷，产品使用寿命长。

技术特征：

1.一种具有抗冲刷功能的球阀，包括阀体（1）、阀座（2）、球体（3）、阀杆（8）和传动机构，阀座（2）安装在阀体（1）出口通道（10）和进口通道（9）内与球体（3）表面相互配合组成双密封副结构；其特征是：在球体（3）的流道孔内设置防冲刷装置，所述防冲刷装置由安装于球体（3）进口侧流道孔内的球面导流板（4）和斜面导流板（5）组成，球面导流板（4）表面具有与球体（3）表面相同曲面的球面，两侧具有与球体（3）的流道孔相等弧度的圆弧面，其一侧圆弧面焊接于球体（3）流道孔开启方向一侧的内壁，球面导流板（4）的外表面与球体（3）表面构成平整的球面；斜面导流板（5）的一端焊接在球面导流板（4）另一侧圆弧面的内侧，另一端焊接在球体（3）出口侧流道孔的内壁；在球面导流板（4）的球面内和斜面导流板（5）的斜面内分别均匀设置若干导流孔（6）。

2.根据权利要求1所述的具有抗冲刷功能的球阀，其特征是：斜面导流板（5）与球面导流板（4）采用一体结构，斜面导流板（5）的端部和球面导流板（4）的端部分别与球体（3）流道孔出口侧和进口侧的内壁相互焊接，斜面导流板（5）的端部具有与球体（3）流道孔相等的外圆弧，斜面导流板（5）和球面导流板（4）与球体（3）的流道孔内壁构成缓冲腔（7）。

3.根据权利要求1或2所述的具有抗冲刷功能的球阀，其特征是：斜面导流板（5）和球面导流板（4）的导流孔（6）与球体（3）的流道孔中心线之间的最佳角度为30º。

技术总结
本技术涉及一种具有抗冲刷功能的球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆和传动机构，阀座安装在阀体出口通道和进口通道内与球体表面相互配合组成双密封副结构；其特征是：在球体流道孔内设置防冲刷装置，所述防冲刷装置由安装于球体进口侧流道孔内的球面导流板和斜面导流板组成，在球体关闭到位前和开启初期，进口介质通过球面导流板的导流孔进入缓冲腔从斜面导流板的导流孔流入球体流道孔内，减缓了介质的流速，降低介质对球体流道孔的冲刷，产品使用寿命长。

技术研发人员：胡克凡,涂万平,卢建英,邹新平
受保护的技术使用者：高能阀门集团有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/2/29