本申请涉及油膜轴承,具体而言,涉及一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置。
背景技术:
1、带钢的生产中,精轧支撑辊采用油膜轴承达到轧辊旋转的目的,油膜轴承安装在轴承座内部,轧辊与轴承座之间的接触部位采用密封圈进行密封,在轴承座上靠近辊头外侧的位置处安装有透镜装置,油膜轴承工作时,向轴承座内供油,通过轧辊的旋转以形成油膜使其工作,并通过透镜装置观察油膜轴承内的工作状态。
2、但是,当轧辊发生挠曲变形或变形恢复时,轴承座的内腔会形成一定的正压力和负压力,使得轴承座腔体内外两侧产生压力差,透镜装置会随着压力的变化出现内凹或外凸的现象,导致透镜装置变形损坏,造成油膜轴承进水进而损坏轴承,带来严重的设备事故。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,其能够解决上述背景技术提出的问题。
2、本申请实施例提供一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,采取以下技术方案:
3、一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,包括支撑辊以及分设于支撑辊两端的轴承座,所述支撑辊安装在所述轴承座上,所述轴承座上设置有端盖,所述端盖上安装有透镜装置,所述端盖上设置有透气孔,所述透气孔用于连通所述轴承座内部腔室与轴承座外部。
4、本申请的上述一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,所述透气孔位于所述端盖的上半部分。
5、本申请的上述一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,所述透气孔位于所述端盖的正上方。
6、本申请的上述一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,所述透气孔连接有透气管。
7、本申请的上述一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,所述透气管缠绕在所述端盖上。
8、本申请的上述一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,所述透气管远离所述透气孔的一端延伸至所述端盖下方。
9、本申请的有益效果:
10、本申请通过在端盖上开设透气孔,实现轴承座内部腔室与轴承座外部之间的连通,能够保持油膜轴承内外两侧压力的平衡,避免因内外压差不一致造成的透镜装置损坏,从而预防油膜轴承进水。
1.一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,包括支撑辊以及分设于支撑辊两端的轴承座,所述支撑辊安装在所述轴承座上,所述轴承座上设置有端盖,所述端盖上安装有透镜装置,其特征在于:所述端盖上设置有透气孔,所述透气孔用于连通所述轴承座内部腔室与轴承座外部。
2.根据权利要求1所述的一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,其特征在于:所述透气孔位于所述端盖的上半部分。
3.根据权利要求1所述的一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,其特征在于:所述透气孔位于所述端盖的正上方。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,其特征在于:所述透气孔连接有透气管。
5.根据权利要求4所述的一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,其特征在于:所述透气管缠绕在所述端盖上。
6.根据权利要求5所述的一种支撑辊轴承座油膜轴承的防水装置,其特征在于:所述透气管远离所述透气孔的一端延伸至所述端盖下方。