一种具有水流缓冲结构的开关阀芯的制作方法

本技术涉及阀芯，具体的，涉及一种具有水流缓冲结构的开关阀芯。

背景技术：

1、阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。而现有技术的阀芯按其操作方式主要可分为三类：转动式阀芯、提拉式阀芯和按压式阀芯，其中，提拉式阀芯和按压式阀芯大同小异，均是采用可轴向移动的控制杆来实现水路的开启或关闭，具体是在控制杆上设置封堵结构，通过轴向移动，使该封堵结构封堵或离开阀壳的进水孔，从而达到开关水的目的。

2、然而，无论是提拉式阀芯，还是按压式阀芯，均存在如下不足之处：控制杆的封堵结构直接封堵阀壳的进水口，导致其受到的水压力很大，人手操作控制杆时，需要用较大的力气；当其采用弹性件供控制杆自行复位时，该弹性件也需要克服水的压力作用，导致弹性件容易出现使用疲劳，影响使用寿命。而转动式阀芯，由于其外部设置有延长的手柄，能减小使用时的旋转扭转，但是其内部的封堵结构还是受到水压力的作用，承受的压力较大，容易出现磨损、老化的现象。

3、在现有技术中，如申请号为cn202220202056.5的实用新型公开的“一种侧进底出的开关阀芯”，其说明书中提到“使用时通过按压所述按压部02，使所述伸缩杆06处于下限位，此时所述密封块07与水流导向出口11相抵，水从所述水流导向进口12流入到所述差压腔室10内，差压腔室10内聚集有高压的自来水，其推动所述活塞09下移；同时，伸缩杆06在所述弹性伸缩组件13的作用下随所述活塞09下移，所述密封块07始终相抵于所述水流导向出口11，当所述活塞09下移并与所述阀芯外壳01的内底面相抵时，即实现了阀芯的关闭。”，通过差压腔室10的内外压差，来控制活塞09从而控制阀芯的开闭，但是在使用过程中，水直接从水流导向进口12流入到所述差压腔室10内，在密封块07与活塞09的开闭瞬间没有经过缓冲，会导致伸缩杆06和密封块07承受的压力增大，按压更费力，且容易出现磨损、老化的现象，影响使用寿命。

4、因此，提供一种具有水流缓冲结构的开关阀芯，解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种具有水流缓冲结构的开关阀芯，解决了水流未经过缓冲，按压更费力，且容易出现磨损、老化的现象，影响使用寿命等问题。

2、本实用新型的技术方案如下：包括阀芯外壳，其特征在于，所述阀芯外壳的上端安装有按压块，所述按压块的下端配合设置有伸缩部，所述伸缩部的下端设置有复位弹簧，所述阀芯外壳的内部设有固定的密封导向部，所述阀芯外壳的下端连接有水流导向块，所述伸缩部的中心向下延伸设置有伸缩杆，所述水流导向块的内侧设置有活塞，所述水流导向块的下端外侧设有网罩，所述水流导向块的上端固定连接有导流板，所述导流板的中部设有通孔，所述伸缩杆的下端依次穿过所述密封导向部与所述通孔并连接有密封块；

3、所述阀芯外壳的下端设有入水口，所述水流导向块的上端置于所述阀芯外壳的内部，所述水流导向块的外侧壁与所述阀芯外壳的内侧壁之间形成间隙一，所述导流板的上表面与所述密封导向部的下表面形成间隙二，所述伸缩杆的外壁与所述通孔的内壁之间形成间隙三，所述间隙一、间隙二以及间隙三组成水流缓冲结构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水流导向块的外侧上设有多个圆周阵列分布的蓄水槽。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水流导向块的下端设有第一水流出口。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞的下端设有第二水流出口。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间隙三的间隙截面积小于所述第二水流出口的截面积。

8、本实用新型的工作原理及有益效果为：

9、本实用新型在使用时，按压按压块，带动伸缩杆下移，使伸缩杆达到一个低点，此时密封块相抵于活塞，实现阀芯的关闭，水流通过入水口依次进入间隙一、间隙二及间隙三，最后通过间隙三流入水流导向块内部，再次按压按压块时，密封块与活塞分离，蓄水槽内的水压增大，并与水流导向块内部形成压差，活塞迅速上移，实现了阀芯的开启，通过水流导向块的内外压差，来控制活塞从而控制阀芯的开闭，通过水流缓冲结构的设计，水经过充分的缓冲，水流导向块内部水压得到有效控制，不会在开闭的瞬间造成水压突然的升降，按压按压块时更轻松，且对伸缩杆及密封块的磨损、老化的现象愈发减少，增加使用寿命。

技术特征：

1.一种具有水流缓冲结构的开关阀芯，包括阀芯外壳(1)，其特征在于，所述阀芯外壳(1)的上端安装有按压块(2)，所述按压块(2)的下端配合设置有伸缩部(3)，所述伸缩部(3)的下端设置有复位弹簧(4)，所述阀芯外壳(1)的内部设有固定的密封导向部(5)，所述阀芯外壳(1)的下端连接有水流导向块(6)，所述伸缩部(3)的中心向下延伸设置有伸缩杆(7)，所述水流导向块(6)的内侧设置有活塞(9)，所述水流导向块(6)的下端外侧设有网罩(10)，所述水流导向块(6)的上端固定连接有导流板(11)，所述导流板(11)的中部设有通孔(12)，所述伸缩杆(7)的下端依次穿过所述密封导向部(5)与所述通孔(12)并连接有密封块(8)；

2.根据权利要求1所述的一种具有水流缓冲结构的开关阀芯，其特征在于，所述水流导向块(6)的外侧上设有多个圆周阵列分布的蓄水槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种具有水流缓冲结构的开关阀芯，其特征在于，所述水流导向块(6)的下端设有第一水流出口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种具有水流缓冲结构的开关阀芯，其特征在于，所述活塞(9)的下端设有第二水流出口(19)。

5.根据权利要求4所述的一种具有水流缓冲结构的开关阀芯，其特征在于，所述间隙三(16)的间隙截面积小于所述第二水流出口(19)的截面积。

技术总结
本技术涉及阀芯技术领域，提出了一种具有水流缓冲结构的开关阀芯，包括阀芯外壳，所述阀芯外壳的上端安装有按压块，所述按压块的下端配合设置有伸缩部，所述伸缩部的下端设置有复位弹簧，所述阀芯外壳的内部设有固定的密封导向部，所述阀芯外壳的下端连接有水流导向块，所述伸缩部的中心向下延伸设置有伸缩杆，所述水流导向块的内侧设置有活塞。本技术通过水流导向块的内外压差，来控制活塞从而控制阀芯的开闭，通过水流缓冲结构的设计，水经过充分的缓冲，水流导向块内部水压得到有效控制，不会在开闭的瞬间造成水压突然的升降，按压按压块时更轻松，且对伸缩杆及密封块的磨损、老化的现象愈发减少，增加使用寿命。

技术研发人员：吴定强
受保护的技术使用者：湖北妙智卫浴科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15