一种新型龙头阀内芯的制作方法

本技术涉及龙头阀内芯，尤其涉及一种新型龙头阀内芯。

背景技术：

1、水龙头阀内芯是水龙头的核心组成部分，用于控制水流的开启、关闭和调节，随着社会的进步和科技的发展，水龙头阀内芯也经历了一系列的发展，传统螺旋阀芯：早期的水龙头阀内芯多采用传统的螺旋阀芯设计，通过旋转阀柱来控制水流的开启和关闭，这种设计简单、成本低廉，但在调节水流和温度上的精确度较低，陶瓷阀芯：为了提高水龙头的可靠性和耐用性，陶瓷阀芯逐渐被引入，陶瓷阀芯具有耐磨损、耐腐蚀和密封性好的特点，能够提供更长的使用寿命和更好的水流控制性能。

2、但是现有的水龙头阀芯的冷热水都是直接通过内腔混合之后直接外排，并没有单独的出水件，导致冷热水混合不够均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型龙头阀内芯。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型龙头阀内芯，包括阀芯壳体，所述阀芯壳体的两端分别设有阀芯底座和阀芯端头，所述阀芯端头的内部设有水流混合板，所述阀芯底座的底面设有冷水管和热水管，所述水流混合板的侧面设有出水件。

3、优选的，所述阀芯壳体和水龙头内腔相互定位。

4、优选的，所述阀芯底座的内表面设有螺纹，且阀芯底座的端面嵌合有密封胶圈。

5、优选的，所述阀芯端头的端面贴合有密封胶圈，且阀芯端头的端部设有螺纹线，且阀芯端头的侧面设有加强筋。

6、优选的，所述水流混合板的表面设有三个孔，其中两个分别和热水管、冷水管之间相互联通，另一个和出水件之间相互联通。

7、优选的，所述冷水管和热水管的端部均开设有螺纹槽口，且冷水管和热水管均和外部水管相互联通。

8、优选的，所述出水件为塑料制成，且出水件和热水管、冷水管之间采用胶粘定位。

9、有益效果

10、本实用新型中，采用了简单而实用的结构设计，由阀芯壳体、阀芯底座、阀芯端头、水流混合板和出水件组成，这种结构简化了制造和装配过程，提高了产品的可靠性和稳定性；

11、本实用新型中，阀芯底座的内表面设有螺纹，且阀芯底座的端面嵌合有密封胶圈，阀芯端头的端面贴合有密封胶圈，这样的设计有效地防止了水流泄漏，同时，龙头阀内芯与水龙头内腔相互定位，采用卡槽定位和密封胶条的嵌合，进一步增强了密封性能，确保水流畅通且无泄漏。

技术特征：

1.一种新型龙头阀内芯，包括阀芯壳体(1)，其特征在于：所述阀芯壳体(1)的两端分别设有阀芯底座(2)和阀芯端头(3)，所述阀芯端头(3)的内部设有水流混合板(4)，所述阀芯底座(2)的底面设有冷水管(6)和热水管(5)，所述水流混合板(4)的侧面设有出水件(7)，所述阀芯壳体(1)和水龙头内腔相互定位。

2.根据权利要求1所述的一种新型龙头阀内芯，其特征在于：所述阀芯底座(2)的内表面设有螺纹，且阀芯底座(2)的端面嵌合有密封胶圈。

3.根据权利要求1所述的一种新型龙头阀内芯，其特征在于：所述阀芯端头(3)的端面贴合有密封胶圈，且阀芯端头(3)的端部设有螺纹线，且阀芯端头(3)的侧面设有加强筋。

4.根据权利要求1所述的一种新型龙头阀内芯，其特征在于：所述水流混合板(4)的表面设有三个孔，其中两个分别和热水管(5)、冷水管(6)之间相互联通，另一个和出水件(7)之间相互联通。

5.根据权利要求1所述的一种新型龙头阀内芯，其特征在于：所述冷水管(6)和热水管(5)的端部均开设有螺纹槽口，且冷水管(6)和热水管(5)均和外部水管相互联通。

6.根据权利要求1所述的一种新型龙头阀内芯，其特征在于：所述出水件(7)为塑料制成，且出水件(7)和热水管(5)、冷水管(6)之间采用胶粘定位。

技术总结
本技术提供一种新型龙头阀内芯，涉及龙头阀内芯技术领域，包括阀芯壳体，阀芯壳体的两端分别设有阀芯底座和阀芯端头，阀芯端头的内部设有水流混合板，阀芯底座的底面设有冷水管和热水管，水流混合板的侧面设有出水件，采用了简单而实用的结构设计，由阀芯壳体、阀芯底座、阀芯端头、水流混合板和出水件组成，这种结构简化了制造和装配过程，提高了产品的可靠性和稳定性。

技术研发人员：陈祖源
受保护的技术使用者：泉州发源科技有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15