本申请涉及固定装置的,尤其是涉及一种保温管道的固定装置。
背景技术:
1、保温管道,一般是将普通管道的外侧或者内侧设有保温材料,从而对管道内部输送的液体进行保温操作。目前保温管道多为在管道的外侧涂设有环氧粉末涂料,之后再将环氧粉末涂料的外侧通过保温材料进行包裹之后,使得管道具有一定的保温效果
2、在对管道进行喷涂工序之前,需要先将管道放置在固定装置上,之后再将固定装置连同保温管道一同移动至喷涂装置内,从而实现对保温管道外侧喷涂环氧树脂涂料的操作。
3、目前采用的固定装置多为将管道放置到固定装置上的两个夹持盘之间,夹持盘上固设有多个用于对管道进行夹持的夹持块,之后将管道的端部与两侧的夹持盘上的夹持块对准之后,将管道两侧的固定装置向相互靠近的方向移动,使得管道每侧的夹持块均能够插接至相邻管道端部的内部,并且与管道的内壁抵接,从而实现对管道的固定。
4、当管道的尺寸改变时,需要更换夹持盘对管道进行夹持,导致夹持过程的工序繁琐。
技术实现思路
1、为了方便对不同尺寸的管道进行固定,本申请提供一种保温管道的固定装置。
2、本申请提供的一种保温管道的固定装置采用如下的技术方案:
3、一种保温管道的固定装置,包括两个相对设置的支撑座,两个所述支撑座的相对面均设有夹持盘,两个所述夹持盘的相对面均连接有导向块,两个所述导向块的相对面均设置为锥形,两个所述夹持盘上均沿所述夹持盘的中心向外滑动连接有多个抵接板,两个所述夹持盘上的抵接板均向两个夹持盘的相对面一侧延伸,所述夹持盘上还设有用于带动所述导向块进行移动的驱动组件,每个所述导向块在移动过程中均能够带动连接于同一个夹持盘上的多个抵接板向远离所述夹持盘中心的一侧移动。
4、通过采用上述技术方案,在需要对管道进行夹持时,将管道放置到两个夹持盘之间,之后通过外部驱动装置带动两个支撑座向相互靠近的方向移动,由于导向块的一侧设置为锥形,因此减少了工作人员调整管道位置所需的时间,之后当管道尺寸较小时,可以通过两个导向块对管道进行夹持,当管道尺寸较大时,将两个导向块插接至相邻的管道端部内,之后通过驱动组件带动导向块移动,从而使得导向块带动多个抵接板移动实现对管道的夹持,从而减少了需要根据管道的不同尺寸制造多种不同规格的夹具,并且根据不同的管道进行更换夹具的麻烦。
5、可选的,每个所述导向块靠近相连接的夹持盘的一侧均设为圆台状,每个所述抵接板靠近连接于同一个夹持盘的所述导向块的一侧均与所述导向块的圆台状斜面抵接。
6、通过采用上述技术方案,在开动驱动组件带动导向块向靠近相连接的夹持盘的一侧移动时,导向块的圆台状倾斜侧壁与抵接板进行抵接,从而实现带动与导向块抵接的多个抵接板向远离夹持盘中心线的一侧移动,进而实现通过抵接板与管道内壁的抵接,对管道的夹持。
7、可选的,所述驱动组件包括贯穿所述夹持盘与所述导向块的驱动丝杠,所述驱动丝杠与所述导向块螺纹连接,所述驱动丝杠远离所述导向块的一端设有用于带动所述驱动丝杠转动的驱动电机。
8、通过采用上述技术方案,当需要带动导向块进行移动时,开动驱动电机,驱动电机带动驱动丝杠转动,由于导向块与驱动丝杠螺纹连接,因此在驱动丝杠转动的过程中能够带动导向块进行移动。
9、可选的,每个所述支撑座上设有滑移块,每个所述滑移块的一侧均连接有用于驱动所述滑移块移动的电动推杆,每个所述支撑座上沿所述滑移块的移动方向均还固定连接有滑轨,每个所述滑移块靠近所述支撑座的一侧均开设有与相邻的所述滑轨配合的滑槽。
10、通过采用上述技术方案,在夹持的过程中,可以通过电动推杆带动滑移块进行移动,通过两个滑移块向相互靠近的方向移动,可以实现对导向块与多个抵接板进行移动,从而实现对管道的夹持,减少了需要工作人员移动支撑座对管道进行夹持的过程中,由于支撑座整体重量较大且需要考虑相互之间移动对管道的影响,从而难以进行精细把控支撑座移动距离现象的发生。
11、可选的,每个所述滑移块上均还设有升降块,每个所述驱动电机均与相邻的所述升降块固定连接,每个所述升降块的下方均设有用于驱动所述升降块上下移动的升降液压缸,每个所述升降液压缸均与相邻的所述滑移块固定连接。
12、通过采用上述技术方案,由于升降块的存在,使得当管道的位置过高或过低时,可以通过升降液压缸带动升降块进行上下移动,从而减少了工作人员在对管道进行夹持的过程中,由于管道重量较大,需要多次调整管道的竖直位置进行夹持现象的发生。
13、可选的,每个所述升降块靠近相邻的所述滑移块的一侧均还固定连接有多个限位杆,每个所述限位杆的一端均沿竖直方向滑动插接于所述滑移块内部。
14、通过采用上述技术方案,由于多个限位杆的存在,减少了在滑移块带动升降块移动的过程中,升降液压缸的活塞杆承受较大的径向力而导致升降液压缸损坏现象的发生。
15、可选的,每个所述支撑座上均安装有多个用于带动所述支撑座进行移动的滚轮。
16、通过采用上述技术方案,由于滚轮的存在,减少了支撑座在移动的过程中,由于支撑座底部与地面进行摩擦导致支撑座移动不稳定现象的发生。
17、可选的,每个所述抵接板能够与所述管道抵接的一侧均固定连接有橡胶垫。
18、通过采用上述技术方案,由于橡胶垫的存在,减少了在通过多个抵接板对管道进行夹持的过程中,抵接板与管道的内壁之间发生磨损现象的发生。
19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
20、1.通过两个支撑座、两个导向块以及与每个导向块连接的多个抵接板和驱动组件的存在,能够实现对不同尺寸管道的快速夹持;
21、2.通过滑移块与电动推杆的存在,能够在夹持的过程中对导向块和多个抵接板的位置进行调整,从而方便了工作人员对管道进行夹持的过程;
22、3.通过升降块、升降液压缸与滑移块的配合,能够使得工作人员能够在减少移动管道的情况下对管道进行夹持,方便了工作人员夹持管道的过程
1.一种保温管道的固定装置,其特征在于:包括两个相对设置的支撑座(1),两个所述支撑座(1)的相对面均设有夹持盘(2),两个所述夹持盘(2)的相对面均连接有导向块(3),两个所述导向块(3)的相对面均设置为锥形,两个所述夹持盘(2)上均沿所述夹持盘(2)的中心向外滑动连接有多个抵接板(4),两个所述夹持盘(2)上的抵接板(4)均向两个夹持盘(2)的相对面一侧延伸,所述夹持盘(2)上还设有用于带动所述导向块(3)进行移动的驱动组件(5),每个所述导向块(3)在移动过程中均能够带动连接于同一个夹持盘(2)上的多个抵接板(4)向远离所述夹持盘(2)中心的一侧移动。
2.根据权利要求1所述的一种保温管道的固定装置,其特征在于:每个所述导向块(3)靠近相连接的夹持盘(2)的一侧均设为圆台状,每个所述抵接板(4)靠近连接于同一个夹持盘(2)的所述导向块(3)的一侧均与所述导向块(3)的圆台状斜面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种保温管道的固定装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括贯穿所述夹持盘(2)与所述导向块(3)的驱动丝杠(51),所述驱动丝杠(51)与所述导向块(3)螺纹连接,所述驱动丝杠(51)远离所述导向块(3)的一端设有用于带动所述驱动丝杠(51)转动的驱动电机(52)。
4.根据权利要求3所述的一种保温管道的固定装置,其特征在于:每个所述支撑座(1)上设有滑移块(6),每个所述滑移块(6)的一侧均连接有用于驱动所述滑移块(6)移动的电动推杆(61),每个所述支撑座(1)上沿所述滑移块(6)的移动方向均还固定连接有滑轨(11),每个所述滑移块(6)靠近所述支撑座(1)的一侧均开设有与相邻的所述滑轨(11)配合的滑槽(63)。
5.根据权利要求4所述的一种保温管道的固定装置,其特征在于:每个所述滑移块(6)上均还设有升降块(7),每个所述驱动电机(52)均与相邻的所述升降块(7)固定连接,每个所述升降块(7)的下方均设有用于驱动所述升降块(7)上下移动的升降液压缸(71),每个所述升降液压缸(71)均与相邻的所述滑移块(6)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种保温管道的固定装置,其特征在于:每个所述升降块(7)靠近相邻的所述滑移块(6)的一侧均还固定连接有多个限位杆(72),每个所述限位杆(72)的一端均沿竖直方向滑动插接于所述滑移块(6)内部。
7.根据权利要求1所述的一种保温管道的固定装置,其特征在于:每个所述支撑座(1)上均安装有多个用于带动所述支撑座(1)进行移动的滚轮(12)。
8.根据权利要求1所述的一种保温管道的固定装置,其特征在于:每个所述抵接板(4)能够与所述管道抵接的一侧均固定连接有橡胶垫(42)。