一种压力管道检修设备的制作方法

本技术属于管道检修，具体来说，涉及一种压力管道检修设备。

背景技术：

1、压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

2、很多管道通常暴露在露天环境中，在室外场所很多自然因素无法预测，管道在长时间使用后会产生一定的损伤，尤其对于压力管道而言，管道损伤以为着存在较大的安全隐患，以此需要经常的进行检修维护工作。

3、管道在检修通常需要用到支撑装置，现有技术中存在一些用于管道检修的支撑装置，但是这些装置结构相对较为简单，支撑装置的支撑面积有限，若管道长度较长，就需要多个支撑结构来对其进行支撑作业，此时就需要安装多组支撑结构，工作人员携带的工具就会很多，操作的时间就会很长，会影响检修效率。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

5、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种压力管道检修设备。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种压力管道检修设备，通过第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动蜗杆转动，蜗杆带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，进而带动第二滑动块和第三滑动块运动，使其相互远离，使得第二支撑架、第一支撑架和第三支撑架之间的间距能够被调整，使其能够支撑不同长度的管道，提高装置的实用性和功能性，降低了操作的难度，提高了施工效率。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种压力管道检修设备，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底板，所述底板的顶端固定安装有立柱，所述立柱的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一电机，所述第一电机的顶端固定安装有第一减速机，所述第一减速机的顶端安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上连接有第一滑动块，所述第一滑动块的顶端固定安装有顶架，所述顶架的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上连接有第二滑动块，所述蜗轮的另一侧固定安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上连接有第三滑动块，所述顶架的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有第二减速机，所述第二减速机的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的一端与所述蜗杆固定连接，所述顶架的顶端中部固定安装有第一支撑架，所述第二滑动块的顶端固定安装有第二支撑架，所述第三滑动块的顶端固定安装有第三支撑架，通过第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动蜗杆转动，蜗杆带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，进而带动第二滑动块和第三滑动块运动，使其相互远离，使得第二支撑架、第一支撑架和第三支撑架之间的间距能够被调整，使其能够支撑不同长度的管道，提高装置的实用性和功能性，降低了操作的难度，提高了施工效率。

4、进一步在于，所述第一滑槽的内部底端固定安装有第一固定座，所述第一固定座的顶端固定安装有所述第一电机，所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端相连接，所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的底端相连接。

5、进一步在于，所述第一滑动块的内部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹杆与所述第一螺纹槽螺纹连接，所述第一滑动块滑动连接于所述第一滑槽的内部。

6、进一步在于，所述第二滑动块的内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹槽螺纹连接，所述第三滑动块的内部开设有第三螺纹槽，所述第三螺纹杆与所述第三螺纹槽螺纹连接，所述第二滑动块和所述第三滑动块均滑动连接于所述第二滑槽的内部。

7、进一步在于，所述电机箱的内部一侧固定安装有第二固定座，所述第二固定座的一侧固定安装有所述第二电机，所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端相连接，所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。

8、进一步在于，所述第一支撑架、第二支撑架和所述第三支撑架均包括弧形架以及竖杆，三组所述弧形架的高度一致。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、1.本实用新型中，通过第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一螺纹杆转动，进而带动第一滑动块运动，第一滑动块的运动能够带动顶架运动，从而实现对于顶架高度的调整，使得该装置能够对不同高度的压力管道进行支撑作业。

11、2.本实用新型中，通过第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动蜗杆转动，蜗杆带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，进而带动第二滑动块和第三滑动块运动，使其相互远离，使得第二支撑架、第一支撑架和第三支撑架之间的间距能够被调整，使其能够支撑不同长度的管道，提高装置的实用性和功能性，降低了操作的难度，提高了施工效率。

技术特征：

1.一种压力管道检修设备，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的内部开设有第一滑槽(301)，所述第一滑槽(301)的内部安装有第一电机(303)，所述第一电机(303)的顶端固定安装有第一减速机(304)，所述第一减速机(304)的顶端安装有第一转轴(305)，所述第一转轴(305)的顶端固定安装有第一螺纹杆(306)，所述第一螺纹杆(306)上连接有第一滑动块(307)，所述第一滑动块(307)的顶端固定安装有顶架(4)，所述顶架(4)的内部开设有第二滑槽(401)，所述第二滑槽(401)的内部转动连接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的一侧啮合连接有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的一侧固定安装有第二螺纹杆(404)，所述第二螺纹杆(404)上连接有第二滑动块(406)，所述蜗轮(403)的另一侧固定安装有第三螺纹杆(405)，所述第三螺纹杆(405)上连接有第三滑动块(408)，所述顶架(4)的一侧固定安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部安装有第二电机(602)，所述第二电机(602)的一侧固定安装有第二减速机(603)，所述第二减速机(603)的一侧安装有第二转轴(604)，所述第二转轴(604)的一端与所述蜗杆(402)固定连接，所述顶架(4)的顶端中部固定安装有第一支撑架(5)，所述第二滑动块(406)的顶端固定安装有第二支撑架(7)，所述第三滑动块(408)的顶端固定安装有第三支撑架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种压力管道检修设备，其特征在于，所述第一滑槽(301)的内部底端固定安装有第一固定座(302)，所述第一固定座(302)的顶端固定安装有所述第一电机(303)，所述第一电机(303)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机(304)内转轴的接收端相连接，所述第一减速机(304)内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴(305)的底端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种压力管道检修设备，其特征在于，所述第一滑动块(307)的内部开设有第一螺纹槽(308)，所述第一螺纹杆(306)与所述第一螺纹槽(308)螺纹连接，所述第一滑动块(307)滑动连接于所述第一滑槽(301)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种压力管道检修设备，其特征在于，所述第二滑动块(406)的内部开设有第二螺纹槽(407)，所述第二螺纹杆(404)与所述第二螺纹槽(407)螺纹连接，所述第三滑动块(408)的内部开设有第三螺纹槽(409)，所述第三螺纹杆(405)与所述第三螺纹槽(409)螺纹连接，所述第二滑动块(406)和所述第三滑动块(408)均滑动连接于所述第二滑槽(401)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种压力管道检修设备，其特征在于，所述电机箱(6)的内部一侧固定安装有第二固定座(601)，所述第二固定座(601)的一侧固定安装有所述第二电机(602)，所述第二电机(602)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机(603)内转轴的接收端相连接，所述第二减速机(603)内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴(604)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力管道检修设备，其特征在于，所述第一支撑架(5)、第二支撑架(7)和所述第三支撑架(8)均包括弧形架以及竖杆，三组所述弧形架的高度一致。

技术总结
本技术公开了一种压力管道检修设备，包括装置主体；第一电机带动第一减速机转动，第一减速机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一螺纹杆转动，进而带动第一滑动块运动，第一滑动块的运动能够带动顶架运动，实现对于顶架高度的调整，使该装置能够对不同高度的压力管道进行支撑作业；第二电机带动第二减速机转动，第二减速机带动第二转轴转动，第二转轴带动蜗杆转动，蜗杆带动第二螺纹杆和第三螺纹杆转动，进而带动第二滑动块和第三滑动块运动，使其相互远离，使得第二支撑架、第一支撑架和第三支撑架之间的间距能够被调整，使其能够支撑不同长度的管道，提高装置的实用性和功能性，降低了操作的难度，提高了施工效率。

技术研发人员：谢磊
受保护的技术使用者：江苏力沃新能源科技股份有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15