一种粮仓进仓闸阀系统的制作方法

本技术涉及粮食进仓，尤其是涉及一种粮仓进仓闸阀系统。

背景技术：

1、我国粮储仓型主要有浅圆仓、立筒仓等，这些仓房内良好的气密性对粮食保管、气调储藏或熏蒸杀虫都有利，既可以减少粮食与外界空气接触，避免外温外湿的影响和害虫感染，使仓内粮温、水分维持稳定状态；另外在使用化学药剂熏蒸时，维持仓内气体的有效浓度与配比，能够获得良好的杀虫效果，因此粮仓气密性对于粮食安全意义重大。

2、粮仓仓顶的进粮溜管上，一般安装有进仓闸阀，进粮时进仓闸阀开启，进粮结束后进仓闸阀关闭，而进仓闸阀处的密封性对于仓内的气密性至关重要，目前常用的密封方法是在进仓闸阀关闭后，手动转动凸轮机构，使凸轮旋转将进仓闸阀压紧，这种密封方法有两个问题：其一：进仓闸阀开启与关闭对进粮溜管磨损比较大；其二，扳动凸轮一方面对闸门磨损比较大，而且人工手动操作费时费力。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种粮仓进仓闸阀系统，在进仓溜管下方安装套管，减少溜管磨损；另外在闸门底部设置压紧机构，当闸门关闭时可将闸门进一步顶紧，不需要人工操作，省时省力。

2、为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种粮仓进仓闸阀系统，包括进仓溜管和设置在进仓溜管下方的闸阀壳体，所述闸阀壳体内设闸门，所述闸门通过驱动机构驱动，所述闸阀壳体右端内侧以及中部内侧对称固定支撑板，所述支撑板上设置压紧机构，所述压紧机构包括固定在支撑板上的支撑架，所述支撑架上设置横向导轨和竖向导轨，所述横向导轨内滑动连接导向柱，所述竖向导轨内设顶柱，所述导向柱上设置斜撑，所述顶柱上设置与斜撑匹配的斜槽，所述闸门底部固定t型板，所述闸门关闭时，t型板将所述导向柱顶紧。

4、进一步的，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述丝杆两侧通过轴承与支撑件连接，所述丝杆螺纹连接支座，所述支座顶端固定闸门。

5、进一步的，所述进仓溜管底部设置套管，所述闸阀壳体设置在所述套管底端。

6、进一步的，所述闸阀壳体两侧均匀设置托轮。

7、进一步的，所述闸门和t型板之间通过支撑块固定。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型公开一种粮仓进仓闸阀系统，进仓溜管底部通过法兰安装套管，套管可以更换，减少进仓溜管磨损。

10、2、在闸门底部设置压紧机构，具体结构是：在闸阀壳体右端内侧以及中部内侧对称固定横向的支撑板，在支撑板上固定压紧机构，包括固定在支撑板上的支撑架，支撑架上设置横向导轨和竖向导轨，横向导轨内滑动连接导向柱，竖向导轨内设顶柱，导向柱上设置向下倾斜的斜撑，顶柱上设置与斜撑匹配的斜槽，其中导向柱外侧面与顶柱内侧面接触，闸门底部固定t型板，当闸门右移至关闭状态时时，t型板前端刚好将导向柱顶紧；原理是t型板右移时，其前端推动导向柱右移，带动顶柱上移，当t型板前端刚好将导向柱顶紧时，顶柱处于最高点，将闸门顶紧，不需要人工作业，简单方面，实用性强。

技术特征：

1.一种粮仓进仓闸阀系统，其特征在于：包括进仓溜管（1）和设置在进仓溜管（1）下方的闸阀壳体（2），所述闸阀壳体（2）内设闸门（4），所述闸门（4）通过驱动机构驱动，所述闸阀壳体（2）右端内侧以及中部内侧对称固定支撑板（10），所述支撑板（10）上设置压紧机构（6），所述压紧机构（6）包括固定在支撑板（10）上的支撑架（8），所述支撑架（8）上设置横向导轨（7）和竖向导轨（20），所述横向导轨（7）内滑动连接导向柱（9），所述竖向导轨（20）内设顶柱（11），所述导向柱（9）上设置斜撑（12），所述顶柱（11）上设置与斜撑（12）匹配的斜槽（13），所述闸门（4）底部固定t型板（14），所述闸门（4）关闭时，t型板（14）将所述导向柱（9）顶紧。

2.根据权利要求1所述的一种粮仓进仓闸阀系统，其特征在于：所述驱动机构包括电机（15）和丝杆（16），所述丝杆（16）两侧通过轴承与支撑件（17）连接，所述丝杆（16）螺纹连接支座（18），所述支座（18）顶端固定闸门（4）。

3.根据权利要求1所述的一种粮仓进仓闸阀系统，其特征在于：所述进仓溜管（1）底部设置套管（3），所述闸阀壳体（2）设置在所述套管（3）底端。

4.根据权利要求1所述的一种粮仓进仓闸阀系统，其特征在于：所述闸阀壳体（2）两侧均匀设置托轮（5）。

5.根据权利要求1所述的一种粮仓进仓闸阀系统，其特征在于：所述闸门（4）和t型板（14）之间通过支撑块（19）固定。

技术总结
本技术公开一种粮仓进仓闸阀系统，包括进仓溜管和设置在进仓溜管下方的闸阀壳体，所述闸阀壳体内设闸门，所述闸门通过驱动机构驱动，所述闸阀壳体右端内侧以及中部内侧对称固定支撑板，所述支撑板上设置压紧机构，所述压紧机构包括固定在支撑板上的支撑架，所述支撑架上设置横向导轨和竖向导轨，所述横向导轨内滑动连接导向柱，所述竖向导轨内设顶柱，所述导向柱上设置斜撑，所述顶柱上设置与斜撑匹配的斜槽，所述闸门底部固定T型板，所述闸门关闭时，T型板将所述导向柱顶紧。本技术在进仓溜管下方安装套管，减少溜管磨损；另外在闸门底部设置压紧机构，当闸门关闭时可将闸门进一步顶紧，不需要再人工操作，方便实用。

技术研发人员：刘强,陈成,赵东洋,杨东霞,潘位杰,蒋赛,侯翔云
受保护的技术使用者：河南工大设计研究院
技术研发日：20230611
技术公布日：2024/1/15