阻压式水锤防护罐装置的制作方法

本技术属于水利水电设备，具体涉及阻压式水锤防护罐装置。

背景技术：

1、现有的水锤防护罐在主管道压力降低时，罐内气体膨胀，开始向主管道补水，当主管道压力升高时则由主管道向罐内补水，罐内气体压缩，以此来吸纳水锤波，减小压力震荡。

2、而当主管道压力升高向罐内补水时，由于压力差以及水流速度过快，会引起罐内气体和水体压力同时升高，因此需要容积较大的罐体，并且罐体的升压等级要求很高，导致生产成本提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提出阻压式水锤防护罐装置，解决了现有水锤防护罐体容积过大的问题。

2、本实用新型采用的技术方案是：阻压式水锤防护罐装置，包括防护罐，防护罐的底部连接有弯管，弯管远离防护罐的端部连接有连接管，连接管远离弯管的端部通过三通连接有主管，连接管的管身连接有双向阻力装置，连接管的管身还连接有泄水机构，所述泄水机构设置于双向阻力装置和弯管之间。

3、本实用新型的特点还在于，

4、双向阻力装置包括逆止阀，逆止阀与连接管的管身连接，逆止阀的阀板中央开设有单向阻力孔，泄水机构设置于逆止阀和弯管之间。

5、泄水机构包括泄水管，泄水管的一端连接有泄水底三通，泄水底三通另外两端与连接管连通，泄水管的管身连接有泄水阀和泄水伸缩节，泄水阀靠近泄水底三通设置，泄水底三通设置于逆止阀和弯管之间。

6、连接管的管身连接有检修阀，检修阀设置于三通和逆止阀之间。

7、连接管的管身连接有伸缩节，伸缩节设置于逆止阀和泄水底三通之间。

8、防护罐的顶部连接有空气阀和压力表。

9、本实用新型的有益效果为：

10、阻压式水锤防护罐装置，当主管道内压力升高，在双向阻力装置的作用下，主管道向罐内补水速度缓慢，且罐内升压变小，在及时补水的同时可减小系统升压，避免水锤升压过大，在有效防护水锤的前提下，使水锤防护罐容积变小、承压等级降低，进而降低生产成本。

技术特征：

1.阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，包括防护罐(1)，所述防护罐(1)的底部连接有弯管(4)，所述弯管(4)远离防护罐(1)的端部连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离弯管(4)的端部通过三通(14)连接有主管(15)，所述连接管(5)的管身连接有双向阻力装置，所述连接管(5)的管身还连接有泄水机构，所述泄水机构设置于双向阻力装置和弯管(4)之间。

2.根据权利要求1所述的阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，所述双向阻力装置包括逆止阀(11)，所述逆止阀(11)与连接管(5)的管身连接，所述逆止阀(11)的阀板中央开设有单向阻力孔(12)，所述泄水机构设置于逆止阀(11)和弯管(4)之间。

3.根据权利要求2所述的阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，所述泄水机构包括泄水管(9)，所述泄水管(9)的一端连接有泄水底三通(6)，所述泄水底三通(6)另外两端与连接管(5)连通，所述泄水管(9)的管身连接有泄水阀(7)和泄水伸缩节(8)，所述泄水阀(7)靠近泄水底三通(6)设置，所述泄水底三通(6)设置于逆止阀(11)和弯管(4)之间。

4.根据权利要求1所述的阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，所述连接管(5)的管身连接有检修阀(13)，所述检修阀(13)设置于三通(14)和逆止阀(11)之间。

5.根据权利要求1所述的阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，所述连接管(5)的管身连接有伸缩节(10)，所述伸缩节(10)设置于逆止阀(11)和泄水底三通(6)之间。

6.根据权利要求1所述的阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，所述防护罐(1)的顶部连接有空气阀(2)和压力表(3)。

技术总结
本技术公开了阻压式水锤防护罐装置，包括防护罐，防护罐的底部连接有弯管，弯管远离防护罐的端部连接有连接管，连接管远离弯管的端部通过三通连接有主管，连接管的管身连接有双向阻力装置，连接管的管身还连接有泄水机构，所述泄水机构设置于双向阻力装置和弯管之间。本技术当主管道内压力升高，在双向阻力装置的作用下，主管道向罐内补水速度缓慢，且罐内升压变小，在及时补水的同时可减小系统升压，避免水锤升压过大，在有效防护水锤的前提下，使水锤防护罐容积变小、承压等级降低，进而降低生产成本。

技术研发人员：白绵绵
受保护的技术使用者：陕西省水利电力勘测设计研究院
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15