本技术涉及工程施工,具体的说,涉及了一种防止打桩机减速器润滑油外溢的装置和打桩机。
背景技术:
1、一般情况下,太阳能螺旋桩施工采用大型履带式打桩机施工,由于使用大型打桩设备,对桩的加工要求不高的情况下,也能保证施工进度。
2、在非洲地区,施工设备有限,施工项目的工作量巨大,且施工工期受工人工期和天气影响比较短,现场只能使用小型打桩设备,通过临时拼凑来解决打桩问题。
3、拼凑的设备中,减速器是常规减速器,改为打桩用途后,减速器改变了使用方式,由水平使用改为了竖直使用,润滑油升温后外溢,减速器由于缺油容易损坏,严重影响施工进度。
4、而大型打桩设备采购成本高,非洲地区采购物资又十分不便,但小型打桩设备控制不便,容易损坏,严重影响施工准确度及进度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种解决临时拼凑的简易打桩机中减速器的漏油问题的防止打桩机减速器润滑油外溢的装置和打桩机。
2、为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种防止打桩机减速器润滑油外溢的装置,包括螺纹段、锁紧螺母、转角座和平衡管;
3、所述螺纹段为带有中空管道和外螺纹的堵头,所述锁紧螺母安装于螺纹段的后端;
4、所述转角座包括座体和设置于座体内的直角流道,所述螺纹段的中空管道连通至直角流道的进口;
5、所述直角流道的出口连接平衡管,所述平衡管为透明管;
6、所述螺纹段与平衡管彼此垂直。
7、基上所述,所述螺纹段和转角座一体设置或螺纹连接或焊接固定。
8、基上所述,所述平衡管为塑胶管或玻璃管。
9、基上所述,所述平衡管上设置有刻度。
10、一种打桩机,包括叉车、电机、减速器、钻杆、和所述的防止打桩机减速器润滑油外溢的装置;
11、所述电机和减速器传动连接并固定在一起,所述电机和减速器整体固定于叉车的前叉处;
12、所述钻杆安装于叉车的前叉处并由所述减速器的输出端驱动转动;
13、所述电机、减速器和钻杆均竖直设置;
14、所述防止打桩机减速器润滑油外溢的装置的螺纹段封堵在所述减速器的注油孔。
15、基上所述,所述减速器为平置使用的减速器,所述减速器的注油孔位于减速器平置状态下的上端。
16、基上所述,所述防止打桩机减速器润滑油外溢的装置封堵注油孔后,所述平衡管保持竖直向上状态。
17、基上所述,所述防止打桩机减速器润滑油外溢的装置中的锁紧螺母用于将螺纹段锁定在注油孔处并约束螺纹段的旋入长度,以便所述平衡管保持竖直向上状态。
18、本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型具有以下优点:
19、1. 由于改造中采用的减速器为一般工况用减速器,其注油孔位置并未考虑垂直工作状态的工况,减速器在工作过程中,润滑油受热膨胀,因此注油孔不能密封,当设备竖立起来以后,就容易发生漏油问题,该装置接入注油孔后,解决了漏油问题,且上方的平衡管还能够看到润滑油的高度,缓解了减速器内部油压大的问题,使得一般减速器也能够应用于打桩机中。
20、2. 由于非洲地区的各种限制,采用现有设备和工具改造而成的打桩机虽然简陋,但是已经大幅提高了工作效率,且减轻了人力支出,非常适合在该地区低成本的推广使用。
1.一种防止打桩机减速器润滑油外溢的装置,其特征在于:包括螺纹段、锁紧螺母、转角座和平衡管;
2.根据权利要求1所述的防止打桩机减速器润滑油外溢的装置,其特征在于:所述螺纹段和转角座一体设置或螺纹连接或焊接固定。
3.根据权利要求1或2所述的防止打桩机减速器润滑油外溢的装置,其特征在于:所述平衡管为塑胶管或玻璃管。
4.根据权利要求3所述的防止打桩机减速器润滑油外溢的装置,其特征在于:所述平衡管上设置有刻度。
5.一种打桩机,其特征在于:包括叉车、电机、减速器、钻杆、和权利要求1-4任一项所述的防止打桩机减速器润滑油外溢的装置;
6.根据权利要求5所述的打桩机,其特征在于:所述减速器为平置使用的减速器,所述减速器的注油孔位于减速器平置状态下的上端。
7.根据权利要求6所述的打桩机,其特征在于:所述防止打桩机减速器润滑油外溢的装置封堵注油孔后,所述平衡管保持竖直向上状态。
8.根据权利要求7所述的打桩机,其特征在于:所述防止打桩机减速器润滑油外溢的装置中的锁紧螺母用于将螺纹段锁定在注油孔处并约束螺纹段的旋入长度,以便所述平衡管保持竖直向上状态。