本技术涉及硫酸钾生产,具体为一种硫酸系统的供料装置。
背景技术:
1、用曼海姆法反应炉生产硫酸钾是用氯化钾和浓硫酸作为原料,在曼海姆炉中加热反应得到硫酸钾以及副产品盐酸。其中,浓硫酸进入反应炉与氯化钾混合需要用到硫酸下料管,硫酸顺着料管流进分流器,分流器将硫酸洒进反应炉内的氯化钾,进行反应。
2、由于浓硫酸具有一定的粘度,硫酸进入分流器(槽状或管状)后,流动不畅会产生溢出流速减缓的情况,甚至堵塞下料管。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硫酸系统的供料装置,具备电机、抽泵、蜗杆和耐磨防腐蚀层,使得通过抽泵可增加供料管中的浓硫酸的流动速度,使其不易流动不畅,且通过电机驱动蜗杆旋转,可使蜗杆的蜗纹不断剐蹭供料管的内壁,让浓硫酸不易黏在内壁导致堵塞,同时通过耐磨防腐蚀层的设置,可使蜗杆旋转时不易对供料管内壁造成较大的磨损,且浓硫酸也不易腐蚀供料管内壁造成供料管穿孔等优点,解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫酸系统的供料装置,包括供料装置,所述供料装置包括供料管、分流器、进料管、抽泵、电机、蜗杆、隔温筒、隔温棉和耐磨防腐蚀层;
5、所述供料管弧形表面设有进料管,所述供料管顶面设有电机,所述电机输出端设有蜗杆,所述供料管弧形表面下端设有抽泵,所述抽泵一端设有分流器。
6、优选的,所述供料管弧形表面贯穿设有安装口,且安装口内壁固定安装有进料管。
7、通过上述技术方案,使得可将供料管与反应炉的顶面开口固定连接,并使供料管部分留在反应炉的外部,再通过进料管将浓硫酸输入供料管中。
8、优选的,所述供料管弧形表面下端固定安装有抽泵,所述抽泵下端固定连接有分流器。
9、通过上述技术方案,使得供料管中的浓硫酸会受到中立影响流入分流器并通过分流器最终洒进反应炉,且通过抽泵的设置可增加浓硫酸的流速。
10、优选的,所述供料管顶面开口外檐固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的蜗纹与供料管内壁贴合。
11、通过上述技术方案,使得通过电机驱动蜗杆旋转,可使蜗杆的蜗纹不断剐蹭供料管的内壁,让浓硫酸不易黏在内壁导致堵塞。
12、优选的,所述供料管内壁涂有一层耐磨防腐蚀层,所述耐磨防腐蚀层为一种耐磨防腐蚀涂料。
13、通过上述技术方案,使得通过耐磨防腐蚀层的设置,可使蜗杆旋转时不易对供料管内壁造成较大的磨损,且浓硫酸也不易腐蚀供料管内壁造成供料管穿孔。
14、优选的,所述供料管弧形表面固定安装有隔温筒,所述隔温筒内部中空,且填充有若干隔温棉。
15、通过上述技术方案,使得通过隔温筒和隔温棉的设置,可防止供料管内的浓硫酸受外界温度影响,造成失水速度加快,变得更加粘稠。
16、与现有技术相比,本实用新型提供了一种硫酸系统的供料装置,具备以下有益效果:
17、1、本实用新型通过电机、抽泵、蜗杆和耐磨防腐蚀层,使得通过抽泵可增加供料管中的浓硫酸的流动速度,使其不易流动不畅,且通过电机驱动蜗杆旋转,可使蜗杆的蜗纹不断剐蹭供料管的内壁,让浓硫酸不易黏在内壁导致堵塞,同时通过耐磨防腐蚀层的设置,可使蜗杆旋转时不易对供料管内壁造成较大的磨损,且浓硫酸也不易腐蚀供料管内壁造成供料管穿孔。
18、2、本实用新型通过隔温筒和隔温棉,使得通过隔温筒和隔温棉的设置,可防止供料管内的浓硫酸受外界温度影响,造成失水速度加快,变得更加粘稠。
1.一种硫酸系统的供料装置,包括供料装置(1),其特征在于:所述供料装置(1)包括供料管(2)、分流器(3)、进料管(4)、抽泵(5)、电机(6)、蜗杆(7)、隔温筒(8)、隔温棉(9)和耐磨防腐蚀层(10);
2.根据权利要求1所述的一种硫酸系统的供料装置,其特征在于:所述供料管(2)弧形表面贯穿设有安装口,且安装口内壁固定安装有进料管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸系统的供料装置,其特征在于:所述供料管(2)弧形表面下端固定安装有抽泵(5),所述抽泵(5)下端固定连接有分流器(3)。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸系统的供料装置,其特征在于:所述供料管(2)顶面开口外檐固定安装有电机(6),所述电机(6)输出端固定连接有蜗杆(7),所述蜗杆(7)的蜗纹与供料管(2)内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸系统的供料装置,其特征在于:所述供料管(2)内壁涂有一层耐磨防腐蚀层(10),所述耐磨防腐蚀层(10)为一种耐磨防腐蚀涂料。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸系统的供料装置,其特征在于:所述供料管(2)弧形表面固定安装有隔温筒(8),所述隔温筒(8)内部中空,且填充有若干隔温棉(9)。