一种带注油孔的阶梯面轴承的制作方法

文档序号:36459841发布日期:2023-12-21 18:28阅读:33来源:国知局
一种带注油孔的阶梯面轴承的制作方法

本技术涉及台阶轴承,具体为一种带注油孔的阶梯面轴承。


背景技术:

1、台阶轴承又称阶梯面轴承,是一种较为特殊的轴承,它主要用于支撑台阶上的负载,一般来说,台阶轴承有两种类型:一种是滚动轴承,另一种是滑动轴承。滚动轴承由内圈、外圈和滚动体组成,可以抵消台阶上的负载,并减少摩擦,从而延长其使用寿命。滑动轴承由内圈、外圈、滑动体和滑动衬垫组成,可以抵消台阶上的负载,并减少摩擦,从而延长其使用寿命。台阶轴承的优点是它可以承受大的负载,并且结构紧凑,占用的空间小,适合在空间有限的场合使用,现有的滚动式台阶轴承在使用时还存在一定缺陷,就比如;

2、目前所使用的滚动式台阶轴承,在向内添加润滑油时,需要将封盖打开,并手动沿着滚动体进行圆周运动,添加较为不便,并且由于是人工添加,不能够均匀的将润滑油添加到滚动体上,而且,其环形封盖一般是通过热熔胶进行粘连,长时间使用,容易自行脱落。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带注油孔的阶梯面轴承,以解决上述背景技术提出的目前市场上的阶梯面轴承,不便于添加润滑油,并且长时间使用,环形封盖脱落的风险较高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带注油孔的阶梯面轴承,包括:台阶式外筒、滚动体和内衬筒;

3、所述台阶式外筒内周面上装配有滚动体,且台阶式外筒作为承载基础,所述滚动体内周面上装配有内衬筒,所述台阶式外筒前部设置有对接机构,所述对接机构下方连接有环形封盖,所述环形封盖卡合连接在台阶式外筒与内衬筒之间,所述台阶式外筒内设置有注油机构。

4、优选的,所述对接机构包括:对接槽、对接板、窄口槽、弹簧、限位板、插板、插槽、拨片、导向槽,所述台阶式外筒前部开设有对接槽,所述对接槽内卡合连接有对接板,所述对接板下方连接有环形封盖。

5、优选的,所述对接板内开设有窄口槽,所述窄口槽内部底面上安装有弹簧,所述弹簧顶端安装有限位板,所述限位板滑动连接在窄口槽内。

6、优选的,所述限位板上方焊接有插板,所述插板卡合连接在插槽内,所述插槽开设在对接槽内部上方。

7、优选的,所述限位板前部焊接有拨片,所述拨片滑动连接在导向槽内,所述导向槽开设在窄口槽前部。

8、优选的,所述对接槽、窄口槽、插板、插槽和导向槽关于环形封盖的中心呈环形阵列设置有三组。

9、优选的,所述注油机构包括:圆形凹槽、螺纹孔、十字螺栓、环形腔、缓冲棉、导油孔,所述台阶式外筒上方开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有十字螺栓。

10、优选的,所述螺纹孔底部开设有环形腔,所述环形腔内填充有缓冲棉,所述环形腔内周面上开设有导油孔。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带注油孔的阶梯面轴承,通过旋出十字螺栓,向内注入润滑油,经过缓冲棉吸收后,最终缓慢的被导向导油孔内,从而能够均匀的向滚动体内添加润滑油,通过沿着导向槽推动拨片,将插板收入窄口槽内之后,将对接板卡入对接槽内,卡入之后,松开拨片,即可将环形封盖安装在台阶式外筒和内衬筒之间,即使长时间使用,也不会轻易脱落,具体内容如下:

12、1.当需要向内部注油时,将十字螺栓旋出,然后,将润滑油注入螺纹孔内,润滑油被缓冲棉所吸收之后,缓慢的向各个导油孔导出,不仅能够有效提高润滑油的利用率,并且能够较为方便的将润滑油均匀的涂抹到滚动体上;

13、2.沿着导向槽推动拨片,将插板收入窄口槽内,然后,将对应的对接板卡入对应的对接槽内,当对接板完全卡入对接槽内之后,松开拨片,插板复位,插入插槽内,将环形封盖安装在台阶式外筒和内衬筒之间,即使长时间使用也不会轻易脱落。



技术特征:

1.一种带注油孔的阶梯面轴承,包括:台阶式外筒(1)、滚动体(2)和内衬筒(3),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种带注油孔的阶梯面轴承,其特征在于:所述对接机构(4)包括:对接槽(401)、对接板(402)、窄口槽(403)、弹簧(404)、限位板(405)、插板(406)、插槽(407)、拨片(408)、导向槽(409),所述台阶式外筒(1)前部开设有对接槽(401),所述对接槽(401)内卡合连接有对接板(402),所述对接板(402)下方连接有环形封盖(5)。

3.根据权利要求2所述的一种带注油孔的阶梯面轴承,其特征在于:所述对接板(402)内开设有窄口槽(403),所述窄口槽(403)内部底面上安装有弹簧(404),所述弹簧(404)顶端安装有限位板(405),所述限位板(405)滑动连接在窄口槽(403)内。

4.根据权利要求3所述的一种带注油孔的阶梯面轴承,其特征在于:所述限位板(405)上方焊接有插板(406),所述插板(406)卡合连接在插槽(407)内,所述插槽(407)开设在对接槽(401)内部上方。

5.根据权利要求4所述的一种带注油孔的阶梯面轴承,其特征在于:所述限位板(405)前部焊接有拨片(408),所述拨片(408)滑动连接在导向槽(409)内,所述导向槽(409)开设在窄口槽(403)前部。

6.根据权利要求5所述的一种带注油孔的阶梯面轴承,其特征在于:所述对接槽(401)、窄口槽(403)、插板(406)、插槽(407)和导向槽(409)关于环形封盖(5)的中心呈环形阵列设置有三组。

7.根据权利要求1所述的一种带注油孔的阶梯面轴承,其特征在于:所述注油机构(6)包括:圆形凹槽(601)、螺纹孔(602)、十字螺栓(603)、环形腔(604)、缓冲棉(605)、导油孔(606),所述台阶式外筒(1)上方开设有圆形凹槽(601),所述圆形凹槽(601)底部开设有螺纹孔(602),所述螺纹孔(602)内螺纹连接有十字螺栓(603)。

8.根据权利要求7所述的一种带注油孔的阶梯面轴承,其特征在于:所述螺纹孔(602)底部开设有环形腔(604),所述环形腔(604)内填充有缓冲棉(605),所述环形腔(604)内周面上开设有导油孔(606)。


技术总结
本技术公开了一种带注油孔的阶梯面轴承,包括:台阶式外筒、滚动体和内衬筒;所述台阶式外筒内周面上装配有滚动体,且台阶式外筒作为承载基础,所述台阶式外筒前部设置有对接机构,所述对接机构下方连接有环形封盖,所述环形封盖卡合连接在台阶式外筒与内衬筒之间,所述台阶式外筒内设置有注油机构。该带注油孔的阶梯面轴承,通过旋出十字螺栓,向内注入润滑油,经过缓冲棉吸收后,最终缓慢的被导向导油孔内,从而能够均匀的向滚动体内添加润滑油,通过沿着导向槽推动拨片,将插板收入窄口槽内之后,将对接板卡入对接槽内,卡入之后,松开拨片,即可将环形封盖安装在台阶式外筒和内衬筒之间,即使长时间使用,也不会轻易脱落。

技术研发人员:葛艳华,刘爱萍
受保护的技术使用者:尚瑞德(天津)机电技术有限公司
技术研发日:20230615
技术公布日:2024/1/15
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