一种管道框型支架装置的制作方法

本技术涉及管道支架，具体为一种管道框型支架装置。

背景技术：

1、在工程建设中，挑高较高的冷冻机房，为了提高空间利用率，会利用板墙和柱体设计型钢转换层支架来作为水平管道的承载支架，而对于竖向管道会采用单独的支架，如现有技术(cn212735761u)公开的一种可拆卸式垂直管道固定支架，其通过支撑套筒环抱于管道侧壁上，并将两组固定底座固定于平台或地面上，以此来完成管道的固定，此方式虽然具有一定的固定效果，但其由于需要固定于地面上，所以管道底部周围需要有空地，然而在面对地面设备密集、竖向管道众多的情况下，管道底部周围已然被设备环绕，或者管道之间相互靠近，没有足够的空间来安装固定支架，因此上述现有技术只适合单根管道固定，无法适用于密集管道，存在使用缺陷；

2、鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道框型支架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道框型支架装置，包括有固定框，固定框内设置有对管道固定的卡箍机构，固定框通过连接柱固定于型钢转换层上，所述固定框包括有固定杆，固定杆两端均套有滑动条，固定杆内侧壁上焊接连接有固定柱，

3、所述卡箍机构包括夹紧板，夹紧板外侧壁与固定柱端面焊接连接，所述夹紧板两端开设有凹口，凹口内壁上的夹紧板焊接连接有定位杆，

4、两个所述滑动条之间通过固定板焊接连接，固定板面向于夹紧板一侧弯曲形成有与夹紧板相配合的夹紧槽，固定板上开设有与定位杆相匹配的定位孔。

5、进一步地，所述固定杆为槽钢，固定杆为直角“u形结构，固定杆两端以及滑动条均开设有螺纹孔。

6、进一步地，所述固定杆上焊接连接有螺纹柱，固定板的中间处开设有与螺纹柱相适配的固定孔。

7、进一步地，所述固定板和滑动条均为槽钢，两个滑动条和固定板组合成倒“凵”状。

8、进一步地，所述连接柱包括有四个呈矩形分布的立柱，立柱两端均焊接连接有连接片，立柱底端通过连接片与固定杆焊接连接。

9、进一步地，所述夹紧板为“u”形结构，夹紧板内圆壁和夹紧槽的槽壁上均固定粘接有橡胶垫。

10、进一步地，所述夹紧槽为圆弧状，夹紧槽和夹紧板数量一致并一一对应。

11、进一步地，所述凹口呈“匚”状，凹口的高度大于固定板的宽度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道框型支架装置设置有固定杆和固定板，固定杆上设置有夹紧板，固定板上弯曲形成有夹紧槽，夹紧板配合夹紧槽可以将管道环绕包裹住，固定杆和固定板组合成固定框架，以此来对管道进行固定限位；

13、并且本装置固定于型钢转换层上，提高了空间利用率，从而有效地解决了地面设备密集支架无法生根的问题，满足了竖向管道固定和限位，极大的提高了管道系统的稳定性。

技术特征：

1.一种管道框型支架装置，包括有固定框，固定框内设置有对管道固定的卡箍机构，固定框通过连接柱固定于型钢转换层上，其特征在于：所述固定框包括有固定杆，固定杆两端均套有滑动条，固定杆内侧壁上焊接连接有固定柱，

2.根据权利要求1所述的一种管道框型支架装置，其特征在于：所述固定杆为槽钢，固定杆为直角“u形结构，固定杆两端以及滑动条均开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种管道框型支架装置，其特征在于：所述固定杆上焊接连接有螺纹柱，固定板的中间处开设有与螺纹柱相适配的固定孔。

4.根据权利要求2所述的一种管道框型支架装置，其特征在于：所述固定板和滑动条均为槽钢，两个滑动条和固定板组合成倒“凵”状。

5.根据权利要求1所述的一种管道框型支架装置，其特征在于：所述连接柱包括有四个呈矩形分布的立柱，立柱两端均焊接连接有连接片，立柱底端通过连接片与固定杆焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道框型支架装置，其特征在于：所述夹紧板为“u”形结构，夹紧板内圆壁和夹紧槽的槽壁上均固定粘接有橡胶垫。

7.根据权利要求6所述的一种管道框型支架装置，其特征在于：所述夹紧槽为圆弧状，夹紧槽和夹紧板数量一致并一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种管道框型支架装置，其特征在于：所述凹口呈“匚”状，凹口的高度大于固定板的宽度。

技术总结
本技术公开了一种管道框型支架装置，包括有固定框，固定框内设置有对管道固定的卡箍机构，固定框通过连接柱固定于型钢转换层上，所述固定框包括有固定杆，固定杆两端均套有滑动条，固定杆内侧壁上焊接连接有固定柱，所述卡箍机构包括夹紧板，夹紧板外侧壁与固定柱端面焊接连接，所述夹紧板两端开设有凹口，两个所述滑动条之间通过固定板焊接连接，固定板面向于夹紧板一侧弯曲形成有与夹紧板相配合的夹紧槽。该管道框型支架装置设置有固定杆和固定板，固定杆上设置有夹紧板，固定板上弯曲形成有夹紧槽，夹紧板配合夹紧槽可以将管道环绕包裹住，固定杆和固定板组合成固定框架，以此来对管道进行固定限位。

技术研发人员：徐华夏,张文波,许建亮,沈洁
受保护的技术使用者：中亿丰建设集团股份有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15