一种淋浴龙头的制作方法

本技术涉及卫浴器材，尤其涉及一种淋浴龙头。

背景技术：

1、传统淋浴龙头都是铜合金铸造，淋浴龙头的铜阀体一边进热水，一边进冷水，采用这种结构，在使用时，铜阀体热进水端温度达到九十多度，若不小心碰到会导致皮肤烫伤。

2、当使用不锈钢作为淋浴龙头的制造材料时，不锈钢材料不易铸造和加工，存在极高的加工难度。尤其是，想要在不锈钢淋浴龙头上加工出用于与外界管路连通的孔洞，极其困难，制造成本高，且良率低。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种淋浴龙头，用以解决难以在不锈钢淋浴龙头上加工孔洞的问题。

2、本实用新型提供一种淋浴龙头，包括阀体以及薄壁壳体，两所述薄壁壳体对称设置于所述阀体的两侧且与所述阀体固定连接，所述薄壁壳体的内腔与所述阀体的内腔相连通，所述薄壁壳体的一侧设有进水单元，所述进水单元包括翻边孔体，所述翻边孔体相对所述薄壁壳体内部突出且与所述薄壁壳体一体化设置，所述翻边孔体的内壁上设有用于与供水管连接的螺纹。

3、进一步的，所述阀体的一侧设有用于与莲蓬头连接的出水部，所述出水部与所述阀体的内腔连通。

4、进一步的，所述阀体背离所述进水单元的一端设有用于安装把手的调节部。

5、进一步的，两所述翻边孔体分别与热水供应管和冷水供应管连接。

6、进一步的，所述薄壁壳体的一端与所述阀体的圆周面固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

8、（1）本实用新型的一种淋浴龙头，在薄壁壳体的一侧设有进水单元，进水单元包括翻边孔体，翻边孔体相对薄壁壳体内部突出且与薄壁壳体一体化设置，翻边孔体的内壁上设有用于与输水管连接的螺纹。通过在薄壁壳体上冲出翻孔，然后再在翻边孔壁上攻螺纹的形式，来解决薄壁壳体的厚度过薄，直接攻螺纹后连接强度不高的问题。借助翻边来延长螺纹的圈数，增强连接强度和密封程度，防止螺纹连接结构发生泄漏。

9、（2）本实用新型的一种淋浴龙头，两薄壁壳体对称设置于阀体的两侧并与阀体焊接在一起，阀体上设有通孔，借助通孔，薄壁壳体的内腔与阀体的内腔相连通。淋浴龙头采用分体不锈钢焊接的形式取代原有的铜合金或者钢的铸造结构，耐腐蚀性能更强，加工难度和成本更低。

技术特征：

1.一种淋浴龙头，其特征在于，包括阀体以及薄壁壳体，两所述薄壁壳体对称设置于所述阀体的两侧且与所述阀体固定连接，所述薄壁壳体的内腔与所述阀体的内腔相连通，所述薄壁壳体的一侧设有进水单元，所述进水单元包括翻边孔体，所述翻边孔体相对所述薄壁壳体内部突出且与所述薄壁壳体一体化设置，所述翻边孔体的内壁上设有用于与供水管连接的螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种淋浴龙头，其特征在于，所述阀体的一侧设有用于与莲蓬头连接的出水部，所述出水部与所述阀体的内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种淋浴龙头，其特征在于，所述阀体背离所述进水单元的一端设有用于安装把手的调节部。

4.根据权利要求1所述的一种淋浴龙头，其特征在于，两所述翻边孔体分别与热水供应管和冷水供应管连接。

5.根据权利要求1所述的一种淋浴龙头，其特征在于，所述薄壁壳体的一端与所述阀体的圆周面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种淋浴龙头，属于卫浴器材技术领域；其包括阀体以及薄壁壳体，两所述薄壁壳体对称设置于所述阀体的两侧且与所述阀体固定连接，所述薄壁壳体的内腔与所述阀体的内腔相连通，所述薄壁壳体的一侧设有进水单元，所述进水单元包括翻边孔体，所述翻边孔体相对所述薄壁壳体内部突出且与所述薄壁壳体一体化设置，所述翻边孔体的内壁上设有用于与供水管连接的螺纹。本技术能够便于对不锈钢淋浴龙头的孔洞进行加工，提高加工效率。

技术研发人员：何彪
受保护的技术使用者：湖北金标卫浴有限公司
技术研发日：20230618
技术公布日：2024/1/15