旋钮控制的多路离合传动机构的制作方法

本技术涉及具有离合器的传动机构，尤其是旋钮控制的多路离合传动机构。

背景技术：

1、机械设备的动力传递离不开具有离合器的传动机构，通过控制离合器的接触和分离实现动力的传递或切断。在同一个设备上如果有多路传动机构，各传动机构均有离合器时，如何同时控制多个离合器，是个难点。

2、汽车手动变速箱，是通过变速杆摆动到不同的位置去控制不同挡位的离合器的，但其结构复杂，尺寸太大，成本太高，无法应用到小型的工具设备上。

3、树干注射机是防治树木病虫害的一种小型工具，其通过向树体注射药剂，依靠树体自身的蒸腾作用将药液输送到树体的各个部位。树干注射机为完成注射药剂，先后要进行插针、注药、拔针等动作，一般需要前冲击离合传动机构、注药离合传动机构、后冲击离合传动机构等三个离合传动机构，如何对三个离合传动机构中的三个离合器以小尺寸简单结构进行控制是个瓶颈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种旋钮控制的多路离合传动机构，它尺寸小，且以转动的功能旋钮控制各离合器的接触或分离，操作简便，尤其适用于小型工具例如树干注射机。

2、本旋钮控制的多路离合传动机构，在壳体上设置有至少两路传动机构，每路传动机构中均包括能够切断该路传动机构进行切断动力的离合器；各个离合器中均包括轴向位置不变的但能够绕轴线转动的静啮合件、能够相对于静啮合件在轴向移动以与静啮合件啮合或脱离的动啮合件；功能旋钮161转动设置在壳体上，左右滑动板152-6固定在水平滑块152-60上，水平滑块152-60可以在水平方向沿着设置在壳体上的水平导槽滑动，上下滑动板152-4可以在竖直方向沿着设置在壳体上的竖直导槽滑动，水平滑块152-60和上下滑动板152-4上分别开有竖直方向滑槽152-61和水平方向滑槽152-41，拨杆152-5同时穿过竖直方向滑槽152-61和水平方向滑槽152-41并与功能旋钮161偏心连接，转动功能旋钮161时，通过拨杆152-5带动水平滑块152-60及左右滑动板152-6相对于壳体左右移动，同时带动上下滑动板152-4相对于壳体上下移动；各动啮合件分别设置在左右滑动板152-6和/或上下滑动板152-4上，通过左右滑动板152-6的左右滑动和/或上下滑动板152-4的上下滑动，实现各离合器的接触或者分离。

3、上述的旋钮控制的多路离合传动机构，各路传动机构共用同一个电机154作为动力源，任意两个离合器不能同时处于接触状态。

4、上述的旋钮控制的多路离合传动机构，传动机构有两路；两路传动机构中的2个动啮合件分别设置在左右滑动板152-6和上下滑动板152-4上，2个动啮合件能够绕轴线相对于左右滑动板152-6和上下滑动板152-4转动；相啮合的动啮合件和静啮合件中的一个是一路传动机构中的主动转动的主动件，另一个是与主动件啮合后被动转动的被动件；在左右滑动板152-6上的动啮合件的一侧，有与该动啮合件配合的静啮合件；在上下滑动板152-4上的动啮合件的上侧或下侧，有与该动啮合件配合的静啮合件；当转动功能旋钮161，直接或间接设置在上下滑动板152-4上的动啮合件随上下滑动板152-4向上或向下移动至与相应的静啮合件啮合的位置，直接或间接设置在左右滑动板152-6上的动啮合件随左右滑动板152-6向左或向右移动至与相应的静啮合件啮合的位置。

5、上述的旋钮控制的多路离合传动机构，传动机构有两路；两个左右滑动板152-6固定在水平滑块152-60的两侧，两路传动机构中的2个动啮合件分别设置在两个左右滑动板152-6上，2个动啮合件能够绕轴线相对于左右滑动板152-6转动；相啮合的动啮合件和静啮合件中的一个是一路传动机构中的主动转动的主动件，另一个是与主动件啮合后被动转动的被动件；在两个左右滑动板152-6上的两个动啮合件的外侧，有与该两个动啮合件分别配合的静啮合件；当转动功能旋钮161，直接或间接设置在左右滑动板152-6上的动啮合件随左右滑动板152-6向左或向右移动至与相应的静啮合件啮合的位置。

6、上述的旋钮控制的多路离合传动机构，传动机构有三路；三路传动机构中的3个动啮合件分别设置在两个左右滑动板152-6和上下滑动板152-4上，3个动啮合件能够绕轴线相对于左右滑动板152-6和上下滑动板152-4转动；相啮合的动啮合件和静啮合件中的一个是一路传动机构中的主动转动的主动件，另一个是与主动件啮合后被动转动的被动件；在两个左右滑动板152-6上的两个动啮合件的外侧，有与该两个动啮合件分别配合的静啮合件；在上下滑动板152-4上的动啮合件的上侧或下侧，有与该动啮合件配合的静啮合件；当转动功能旋钮161，直接或间接设置在上下滑动板152-4上的动啮合件随上下滑动板152-4向上或向下移动至与相应的静啮合件啮合的位置，直接或间接设置在左右滑动板152-6上的动啮合件随左右滑动板152-6向左或向右移动至与相应的静啮合件啮合的位置。

7、上述的旋钮控制的多路离合传动机构，它还包括蓄能弹簧，蓄能弹簧在动啮合件的轴向方向能够推动动啮合件与相应的静啮合件啮合。

8、上述的旋钮控制的多路离合传动机构，动啮合件间接设置在左右滑动板152-6上的结构是：转套152-70相对于转套轴承152-8在轴向方向滑动、在周向方向转动，转套轴承152-8设置在左右滑动板152-6上，在转套一端设置挡圈152-71，另一端固定动啮合件滑套齿轮150，在转套轴承与动啮合件之间设置蓄能弹簧一151，蓄能弹簧一151使得该动啮合件处于远离转套轴承的位置。

9、上述的旋钮控制的多路离合传动机构，动啮合件间接设置在上下滑动板152-4上的结构是：蓄能弹簧推动动啮合件使得该动啮合件处于与上下滑动板152-4接触的状态。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、以转动的功能旋钮通过偏心的拨杆带动左右滑动板左右滑动和上下滑动板上下滑动，驱动各离合器中的动啮合件，实现各离合器的接触或分离，结构简单，体积小巧。

12、2、采用蓄能弹簧进一步保证了各离合器的可靠啮合。

技术特征：

1.旋钮控制的多路离合传动机构，在壳体上设置有至少两路传动机构，每路传动机构中均包括能够切断该路传动机构进行切断动力的离合器；其特征是：各个离合器中均包括轴向位置不变的但能够绕轴线转动的静啮合件、能够相对于静啮合件在轴向移动以与静啮合件啮合或脱离的动啮合件；功能旋钮(161)转动设置在壳体上，左右滑动板(152-6)固定在水平滑块(152-60)上，水平滑块(152-60)可以在水平方向沿着设置在壳体上的水平导槽滑动，上下滑动板(152-4)可以在竖直方向沿着设置在壳体上的竖直导槽滑动，水平滑块(152-60)和上下滑动板(152-4)上分别开有竖直方向滑槽(152-61)和水平方向滑槽(152-41)，拨杆(152-5)同时穿过竖直方向滑槽(152-61)和水平方向滑槽(152-41)并与功能旋钮(161)偏心连接，转动功能旋钮(161)时，通过拨杆(152-5)带动水平滑块(152-60)及左右滑动板(152-6)相对于壳体左右移动，同时带动上下滑动板(152-4)相对于壳体上下移动；各动啮合件分别设置在左右滑动板(152-6)和/或上下滑动板(152-4)上，通过左右滑动板(152-6)的左右滑动和/或上下滑动板(152-4)的上下滑动，实现各离合器的接触或者分离。

2.如权利要求1所述的旋钮控制的多路离合传动机构，其特征是：各路传动机构共用同一个电机(154)作为动力源，任意两个离合器不能同时处于接触状态。

3.如权利要求1所述旋钮控制的多路离合传动机构，其特征是：传动机构有两路；两路传动机构中的2个动啮合件分别设置在左右滑动板(152-6)和上下滑动板(152-4)上，2个动啮合件能够绕轴线相对于左右滑动板(152-6)和上下滑动板(152-4)转动；相啮合的动啮合件和静啮合件中的一个是一路传动机构中的主动转动的主动件，另一个是与主动件啮合后被动转动的被动件；在左右滑动板(152-6)上的动啮合件的一侧，有与该动啮合件配合的静啮合件；在上下滑动板(152-4)上的动啮合件的上侧或下侧，有与该动啮合件配合的静啮合件；当转动功能旋钮(161)，直接或间接设置在上下滑动板(152-4)上的动啮合件随上下滑动板(152-4)向上或向下移动至与相应的静啮合件啮合的位置，直接或间接设置在左右滑动板(152-6)上的动啮合件随左右滑动板(152-6)向左或向右移动至与相应的静啮合件啮合的位置。

4.如权利要求1所述旋钮控制的多路离合传动机构，其特征是：传动机构有两路；两个左右滑动板(152-6)固定在水平滑块(152-60)的两侧，两路传动机构中的2个动啮合件分别设置在两个左右滑动板(152-6)上，2个动啮合件能够绕轴线相对于左右滑动板(152-6)转动；相啮合的动啮合件和静啮合件中的一个是一路传动机构中的主动转动的主动件，另一个是与主动件啮合后被动转动的被动件；在两个左右滑动板(152-6)上的两个动啮合件的外侧，有与该两个动啮合件分别配合的静啮合件；当转动功能旋钮(161)，直接或间接设置在左右滑动板(152-6)上的动啮合件随左右滑动板(152-6)向左或向右移动至与相应的静啮合件啮合的位置。

5.如权利要求1所述旋钮控制的多路离合传动机构，其特征是：传动机构有三路；三路传动机构中的3个动啮合件分别设置在两个左右滑动板(152-6)和上下滑动板(152-4)上，3个动啮合件能够绕轴线相对于左右滑动板(152-6)和上下滑动板(152-4)转动；相啮合的动啮合件和静啮合件中的一个是一路传动机构中的主动转动的主动件，另一个是与主动件啮合后被动转动的被动件；在两个左右滑动板(152-6)上的两个动啮合件的外侧，有与该两个动啮合件分别配合的静啮合件；在上下滑动板(152-4)上的动啮合件的上侧或下侧，有与该动啮合件配合的静啮合件；当转动功能旋钮(161)，直接或间接设置在上下滑动板(152-4)上的动啮合件随上下滑动板(152-4)向上或向下移动至与相应的静啮合件啮合的位置，直接或间接设置在左右滑动板(152-6)上的动啮合件随左右滑动板(152-6)向左或向右移动至与相应的静啮合件啮合的位置。

6.如权利要求3-5任一所述的旋钮控制的多路离合传动机构，其特征是：它还包括蓄能弹簧，蓄能弹簧在动啮合件的轴向方向能够推动动啮合件与相应的静啮合件啮合。

7.如权利要求6所述旋钮控制的多路离合传动机构，其特征是：动啮合件间接设置在左右滑动板(152-6)上的结构是：转套(152-70)相对于转套轴承(152-8)在轴向方向滑动、在周向方向转动，转套轴承(152-8)设置在左右滑动板(152-6)上，在转套一端设置挡圈(152-71)，另一端固定动啮合件滑套齿轮(150)，在转套轴承与动啮合件之间设置蓄能弹簧一(151)，蓄能弹簧一(151)使得该动啮合件处于远离转套轴承的位置。

8.如权利要求6所述旋钮控制的多路离合传动机构，其特征是：动啮合件间接设置在上下滑动板(152-4)上的结构是：蓄能弹簧推动动啮合件使得该动啮合件处于与上下滑动板(152-4)接触的状态。

技术总结
本技术提供一种旋钮控制的多路离合传动机构，它以转动的功能旋钮控制各离合器的接触或分离，尺寸小，操作简便。在壳体上设置有至少两路传动机构，每路传动机构中均包括具有静啮合件和动啮合件的离合器；功能旋钮转动设置在壳体上，左右滑动板固定在水平滑块上，水平滑块在水平方向滑动设置在壳体上，上下滑动板在竖直方向滑动设置在壳体上，水平滑块和上下滑动板上分别开有竖直方向滑槽和水平方向滑槽，拨杆同时穿过竖直方向滑槽和水平方向滑槽并与功能旋钮偏心连接，转动功能旋钮时，通过拨杆带动水平滑块及左右滑动板相对于壳体左右移动，同时带动上下滑动板相对于壳体上下移动，实现各离合器的接触或者分离。

技术研发人员：张海锋,蔡悦,许林云,周宏平
受保护的技术使用者：南京宏平林机高科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15