一种易散热齿轮的制作方法

本技术涉及齿轮，具体为一种易散热齿轮。

背景技术：

1、齿轮是一种常见的机械传动零件，其在机械领域有着重要的作用。

2、申请号为201320246407.3公开了一种轮，尤其是一种散热型齿轮。该齿轮包括齿圈、齿牙、齿轮轮毂孔和环形槽，齿圈外沿设有齿牙，齿圈中心设有齿轮轮毂孔，齿圈与齿轮轮毂孔之间设有环形槽，齿圈外壁上固定有防护层，防护层为陶瓷片。该申请仅通过材料来实现本产品的散热，导致散热效果很差。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种易散热齿轮，包括齿轮模块和散热模块，所述齿轮模块包括环体、活动套接于所述环体外侧的齿环、连接于所述环体和齿环之间的螺栓，所述散热模块包括开设于所述环体顶部和底部的多个通风槽、安装于所述通风槽内部的管体、开设于所述环体上的多个通孔。

4、通过采用上述技术方案，在安装有齿环的环体套接在外部主轴上后，外部主轴带着环体、齿环转动时，会有风灌入通风槽内，然后通孔也帮助环体散热，双重散热下，有效防止本产品过热。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺栓设置为多个，多个螺栓等间距、呈环形排列，所述螺栓设置为t形。

6、通过采用上述技术方案，设置螺栓，可以提高环体、齿环的连接强度，降低齿环与环体分离的概率。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿环上开设有多个适于螺栓插接的槽口，所述槽口的直径大于螺栓外端直径。

8、通过采用上述技术方案，设置槽口，可以隐没螺栓，避免齿环转动时被螺栓影响。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个通风槽关于环体垂直中心面对称，所述通风槽呈倾斜设置。

10、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，环体转动时，风更容易灌入通风槽。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述管体的长度小于通风槽的长度，所述管体的壁厚设置为0.3cm。

12、通过采用上述技术方案，设置管体，可以增强环体的结构强度。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个通孔分别位于多个通风槽的内侧和外侧，所述通孔的直径设置为2cm。

14、通过采用上述技术方案，采用该布局设计，使本产品更加美观，而且在一定程度上降低了环体的使用材料，降低本产品制造成本。

15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环体上开设有花键槽，所述花键槽的宽度设置为1cm。

16、通过采用上述技术方案，设置花键槽，方便环体与外部主轴连接。

17、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

18、1.本实用新型中，在安装有齿环的环体套接在外部主轴上后，外部主轴带着环体、齿环转动时，会有风灌入通风槽内，然后通孔也帮助环体散热，双重散热下，有效防止本产品过热。

19、2.本实用新型中，在环体上开设通风槽、通孔，可以降低环体的制造用料，降低本产品的制造成本。

技术特征：

1.一种易散热齿轮，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种易散热齿轮，其特征在于，所述螺栓（130）设置为多个，多个螺栓（130）等间距、呈环形排列，所述螺栓（130）设置为t形。

3.根据权利要求1所述的一种易散热齿轮，其特征在于，所述齿环（120）上开设有多个适于螺栓（130）插接的槽口，所述槽口的直径大于螺栓（130）外端直径。

4.根据权利要求1所述的一种易散热齿轮，其特征在于，多个通风槽（210）关于环体（110）垂直中心面对称，所述通风槽（210）呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种易散热齿轮，其特征在于，所述管体（220）的长度小于通风槽（210）的长度，所述管体（220）的壁厚设置为0.3cm。

6.根据权利要求1所述的一种易散热齿轮，其特征在于，多个通孔（230）分别位于多个通风槽（210）的内侧和外侧，所述通孔（230）的直径设置为2cm。

7.根据权利要求1所述的一种易散热齿轮，其特征在于，所述环体（110）上开设有花键槽（300），所述花键槽（300）的宽度设置为1cm。

技术总结
本技术公开了一种易散热齿轮，包括齿轮模块和散热模块，所述齿轮模块包括环体、活动套接于所述环体外侧的齿环、连接于所述环体和齿环之间的螺栓，所述散热模块包括开设于所述环体顶部和底部的多个通风槽、安装于所述通风槽内部的管体、开设于所述环体上的多个通孔。本技术中，在安装有齿环的环体套接在外部主轴上后，外部主轴带着环体、齿环转动时，会有风灌入通风槽内，然后通孔也帮助环体散热，双重散热下，有效防止本产品过热。

技术研发人员：朱志传,林海钢,徐荣斌
受保护的技术使用者：浙江大鹏机械有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15