一种直角转角处水封装置的制作方法

本技术涉及装配式污水处理，尤其涉及一种直角转角处水封装置。

背景技术：

1、现有的钢结构模块化污水处理装置技术在单位模块的直角转角处设置直角螺栓盖板，并采用直角螺栓盖板固定橡胶密封止水带的方式，使密封止水带与钢结构mic(modular integrated construction模块化集成建筑)本体直角转角处贴合，起到防水、止水的效果。

2、但现有的转角密封方式仍然存在易漏水的问题，首先，橡胶密封止水带为柔性材料，并带有一定的韧性，直角转角钢板为刚性材料，由于两者在直角转角处的弯曲度不同，很难紧密贴合。

3、现有的直角转角板通常为两个相互垂直的钢板，参见附图1-2，沿着相互垂直的两个方向分别固定，其中任何一个单一方向的紧固，都易造成另一个垂直方向的拉伸或松动，两个方向的紧固会造成钢板转角点变形凸翘。采用直角转角板进行水封时，通常是整个模块防水的薄弱环节，以上两点是造成现有技术直角转角水封漏水的主要原因。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种直角转角处水封装置，其解决了现有转角水封易漏水的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、一种直角转角处水封装置，包括：

6、直角密封板，所述直角密封板分别设置在相邻且连通的单位模块的直角转角处，以使相邻且连通的单位模块之间的间隙位于两个所述直角密封板之间；所述直角密封板垂直于所述单位模块的侧面；所述直角密封板包括平行设置的第一侧板和第二侧板，以及垂直于所述第一侧板和第二侧板的第三侧板；

7、密封装置，所述密封装置覆盖在相邻的所述第三侧板上。

8、所述第一侧板和所述第二侧板具有相互垂直的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边分别固定在所述单位模块直角转角处的相互垂直的钢梁上。

9、所述第一侧板和第二侧板还具有第三侧边，所述第一侧板和第二侧板的第三侧边分别与侧板的顶部和底部固定连接。

10、所述密封装置包括覆盖在相邻的所述侧板上的螺栓盖板、以及设置在所述螺栓盖板与所述侧板之间的橡胶止水带，所述螺栓盖板通过螺栓固定组件将所述橡胶止水带挤压固定在所述侧板上。

11、所述第二侧板设置在临近间隙的一侧，所述第一侧板设置在远离间隙的一侧；所述第二侧板与所述第三侧板的连接处设有圆弧形转角。

12、所述螺栓固定组件包括：固定设置在所述第一侧板外侧的固定钢板、以及用于将所述螺栓盖板固定在所述固定钢板上的固定螺柱。

13、所述固定钢板的下部还设有定位螺柱。

14、所述固定钢板垂直于所述第一侧板，沿着所述固定钢板的长度方向上，等间距设置有若干个斜向支撑。

15、(三)有益效果

16、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种直角转角处水封装置，通过直角密封板和密封装置的结合设置，使相互垂直的钢梁之间的夹角从原有的90度转角转变为侧板与钢梁之间的135度夹角，使铺设密封装置的转角相对平缓，进而使密封装置与直角密封板之间的铺贴更紧密，从而提升单位模块直角转角处的水封效果。

17、直角密封板的第二侧板与第三侧板的连接处设有圆弧形转角，使螺栓盖板在挤压橡胶止水带时，增加橡胶止水带与直角密封板之间的接触面，以达到更好的密封效果。

技术特征：

1.一种直角转角处水封装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的直角转角处水封装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及装配式污水处理技术领域，尤其涉及一种直角转角处水封装置，包括：直角密封板，直角密封板分别设置在相邻且连通的单位模块的直角转角处，以使相邻且连通的单位模块之间的间隙位于两个直角密封板之间；直角密封板垂直于单位模块的侧面；直角密封板包括平行设置的第一侧板和第二侧板，以及垂直于第一侧板和第二侧板的第三侧板；密封装置，密封装置覆盖在相邻的第三侧板上。通过直角密封板和密封装置的结合设置，使相互垂直的钢梁之间的夹角从原有的90度转角转变为侧板与钢梁之间的135度夹角，使铺设密封装置的转角相对平缓，进而使密封装置与直角密封板之间的铺贴更紧密，从而提升单位模块直角转角处的水封效果。

技术研发人员：程宗良,陈志河,朱攀科,李孟谣,齐孟浩
受保护的技术使用者：中建海龙科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15