弹簧导向座的制作方法

本技术涉及减震构件，具体为弹簧导向座。

背景技术：

1、弹簧的结构简单，具备较好的弹性，广泛应用在生活或工业生产中。弹簧在弹性形变和弹性恢复的过程中主要起到缓冲、吸收震动和冲击、储存和输出能量的作用；弹簧的工作稳定性较差，外部结构与弹簧连接后，整体导向的升降不稳定，需使用导向结构对弹簧进行支撑导向。

2、现有技术中的弹簧的结构简单，在一些缸体和活塞比较大的情况下，弹簧时常发生歪斜、折弯的情况，导致活塞的往复运动受到影响，影响设备的正常运行，且弹簧通常暴露于外部，当发生震动时，相互之间的间隙可能发生缩小，当间隙内产生异物与石子时，易在发生震动时挤压损坏弹簧，最终导致整体结构的损坏，为此我们提出弹簧导向座来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了弹簧导向座，具备较好的定位导向作用，不易发生歪斜与折弯，减震与阻尼效果较好，且对弹簧具有防异物保护能力，耐用性较好等优点，解决了现有弹簧结构的导向定位能力不足，易发生歪斜折弯，且弹簧防异物能力不足，易由于异物堵塞发生损伤的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述较好的定位导向作用，不易发生歪斜与折弯，减震与阻尼效果较好，且对弹簧具有防异物保护能力，耐用性较好的目的，本实用新型提供如下技术方案：弹簧导向座，包括安装座、减震承重座、活塞导向杆、支撑阻尼筒、防倾斜定位筒、弹力弹簧整体、反向保护管以及防尘外罩；

5、所述活塞导向杆和防倾斜定位筒均设置于安装座的顶部，所述支撑阻尼筒和反向保护管均设置于减震承重座的底部，所述活塞导向杆延伸并滑动连接至支撑阻尼筒的内部，所述防倾斜定位筒设置于活塞导向杆的内侧；

6、所述防倾斜定位筒套设于支撑阻尼筒的外侧，所述弹力弹簧整体套接于防倾斜定位筒上，所述反向保护管套设于防倾斜定位筒的外侧，所述防尘外罩设置于反向保护管上，所述防尘外罩的底部与安装座相连接。

7、优选的，所述防倾斜定位筒的顶部设有环形刮刀，所述环形刮刀滑动连接于支撑阻尼筒上。

8、优选的，所述防尘外罩为弹性橡胶套，所述防尘外罩密封套设于安装座上。

9、优选的，所述活塞导向杆、支撑阻尼筒、防倾斜定位筒、弹力弹簧整体以及反向保护管均处于同一圆心。

10、优选的，所述弹力弹簧整体为高质量铬合金钢材质。

11、优选的，所述活塞导向杆由支撑导向杆和阻尼环构成，所述支撑导向杆设置于安装座的顶部，所述阻尼环固定连接于支撑导向杆的顶部，所述支撑导向杆的顶部延伸并滑动连接至支撑阻尼筒的内部，所述阻尼环滑动连接于支撑阻尼筒的内部。

12、优选的，所述活塞导向杆的顶部设置有缓冲保护板，所述支撑阻尼筒的内顶壁上设有辅助保护弹簧，所述缓冲保护板位于辅助保护弹簧的正下方。

13、优选的，所述防尘外罩的上下两侧均设有弹性保护环，两个所述弹性保护环分别与反向保护管和安装座密封套接。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型提供了弹簧导向座，具备以下有益效果：

16、1、该弹簧导向座，通过在安装座和减震承重座之间设有活塞导向杆和支撑阻尼筒，相互起到支撑与阻尼效果，防倾斜定位筒可对支撑阻尼筒起到定位作用，在产生较大应力时，具有较好的定位防偏移效果，防倾斜定位筒的外部设有弹力弹簧整体，起到弹力缓冲作用，使装置达到较好的定位导向作用，不易发生歪斜与折弯，减震与阻尼效果较好。

17、2、该弹簧导向座，通过设置反向保护管配合防尘外罩，可把弹力弹簧整体密封套接于内部，起到防异物与防尘作用，使异物不易进入弹力弹簧整体内部，进而避免发生震动时异物挤压与损坏弹簧，使装置达到对弹簧具有防异物保护能力，耐用性较好。

技术特征：

1.弹簧导向座，其特征在于：包括安装座(1)、减震承重座(2)、活塞导向杆(3)、支撑阻尼筒(4)、防倾斜定位筒(5)、弹力弹簧整体(6)、反向保护管(7)以及防尘外罩(8)；

2.根据权利要求1所述的弹簧导向座，其特征在于：所述防倾斜定位筒(5)的顶部设有环形刮刀(9)，所述环形刮刀(9)滑动连接于支撑阻尼筒(4)上。

3.根据权利要求1所述的弹簧导向座，其特征在于：所述防尘外罩(8)为弹性橡胶套，所述防尘外罩(8)密封套设于安装座(1)上。

4.根据权利要求1所述的弹簧导向座，其特征在于：所述活塞导向杆(3)、支撑阻尼筒(4)、防倾斜定位筒(5)、弹力弹簧整体(6)以及反向保护管(7)均处于同一圆心。

5.根据权利要求1所述的弹簧导向座，其特征在于：所述弹力弹簧整体(6)为高质量铬合金钢材质。

6.根据权利要求1所述的弹簧导向座，其特征在于：所述活塞导向杆(3)由支撑导向杆(301)和阻尼环(302)构成，所述支撑导向杆(301)设置于安装座(1)的顶部，所述阻尼环(302)固定连接于支撑导向杆(301)的顶部，所述支撑导向杆(301)的顶部延伸并滑动连接至支撑阻尼筒(4)的内部，所述阻尼环(302)滑动连接于支撑阻尼筒(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的弹簧导向座，其特征在于：所述活塞导向杆(3)的顶部设置有缓冲保护板(10)，所述支撑阻尼筒(4)的内顶壁上设有辅助保护弹簧(11)，所述缓冲保护板(10)位于辅助保护弹簧(11)的正下方。

8.根据权利要求1所述的弹簧导向座，其特征在于：所述防尘外罩(8)的上下两侧均设有弹性保护环(12)，两个所述弹性保护环(12)分别与反向保护管(7)和安装座(1)密封套接。

技术总结
本技术涉及减震构件技术领域，且公开了弹簧导向座，包括安装座、减震承重座、活塞导向杆、支撑阻尼筒、防倾斜定位筒、弹力弹簧整体、反向保护管以及防尘外罩，述活塞导向杆和防倾斜定位筒均设置于安装座的顶部，所述支撑阻尼筒和反向保护管均设置于减震承重座的底部。该技术，通过设置活塞导向杆和支撑阻尼筒，相互起到支撑与阻尼效果，防倾斜定位筒具有较好的定位防偏移效果，弹力弹簧整体起到弹力缓冲作用，反向保护管配合防尘外罩，可把弹力弹簧整体密封套接于内部，起到防异物与防尘作用，避免发生震动时异物挤压与损坏弹簧，使装置不易发生歪斜与折弯，减震与阻尼效果较好，且对弹簧具有防异物保护能力，耐用性较好。

技术研发人员：王成刚,姜大朋,张李江,宋晓伟
受保护的技术使用者：青岛海露源铸钢有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15