本申请涉及一种双向脚踏阀领域,属于挖掘机附具。
背景技术:
1、目前,市面所有的破碎锤液空脚踏阀在工作时,压板与柱塞的接触方式为倾斜式下压,倾斜式下压会大大降低铜轴套的使用寿命,经常造成铜轴套漏油且卡阀的现象,导致柱塞无法反弹,脚踏阀失效,给操作人员带来不便,从而影响正常作业。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供一种脚踏阀,用以解决上述问题。具体方案为:
2、一种双向脚踏阀,包括:脚踏板、阀体以及两组活塞杆组件;
3、所述脚踏板连接在所述阀体顶部,并沿着连接处旋转;
4、所述阀体内沿着中心线对称设置有竖向导向槽;
5、所述竖向导向槽内分别设置有所述活塞杆组件;
6、所述活塞杆组件的一端位于竖向导向槽内,所述活塞杆组件的另一端与所述脚踏板接触,所述活塞杆组件外沿着轴向方向分别设置有导向套和轴套,所述活塞杆组件沿着所述导向套和轴套上下滑动;
7、所述导向套位于轴套的上方,所述导向套位于所述竖向导向槽的顶部的外侧,所述导向套安装在所述阀体上;
8、所述轴套位于所述竖向导向槽内,所述轴套的顶端与所述导向套接触,所述轴套的底端与所述阀体连接。
9、优选的,所述活塞杆组件包括推杆和柱塞;
10、所述推杆一端与所述脚踏板接触,所述推杆的另一端插入所述导向套内;
11、所述柱塞的一端插入所述导向套内,且与所述推杆连接,所述柱塞的另一端插入所述阀体内,且与阀体活动连接。
12、优选的,所述导向套、所述轴套、所述推杆、所述柱塞以及所述竖向导向槽的轴线均位于同一直线上,且均垂直于阀体。
13、优选的,所述轴套为铜导向套。
14、优选的,所述脚踏板的底部设置有压板;
15、所述压板的底部设置有连接部和两个按压部;
16、两个所述按压部对应设置在所述连接部的相对两侧,所述按压部与所述推杆的位置相对应,当脚踏板旋转时,所述按压部可以按压在所述推杆的顶部;
17、所述连接部位于所述压板的中心,所述连接部与所述阀体顶部的中间铰接。
18、优选的,所述轴套的整体呈t型结构;
19、所述竖向导向槽的顶部设置有放置槽;
20、所述轴套的水平端位于所述放置槽内,所述t型结构的竖直端插入所述竖向导向槽内。
21、优选的,所述导向套靠近所述轴套的一端设置有连接板;
22、所述连接板套设在所述导向套外,且与导向套连接,所述连接板位于所述放置槽的顶部,所述连接板可拆卸连接在阀体的顶部。
23、优选的,所述导向套与连接板一体铸造成型。
24、优选的,所述脚踏板与阀体之间还设置有防尘套;
25、所述防尘套包裹在所有活塞杆组件外,所述防尘套的两端分别可拆卸连接在脚踏板的底部和阀体的顶部。
26、优选的,所述防尘套为弹性防尘套。
27、与现有技术相比,本申请能产生的有益效果包括:
28、(1)通过在活塞杆组件外增加导向套,在下压时推杆和柱塞均沿着导向套的轴向方向运动,使推杆带动柱塞的运动成为导向式下压,即形成一种垂直式的下压方式,由于导向套与轴套的轴线位于同一直线上,同时导向套与轴套的内径相同,通过推杆垂直下压柱塞的方式不仅对轴套的磨损较小,提升了铜轴套的使用寿命,同时避免了常规技术中因为下压倾斜时造成卡阀的现象;
29、(2)通过将连接板套设在导向套靠近阀体的一端,轴套与导向套的内径尺寸相同,且对应设置,减小了下压时推杆由于倾斜对轴套的磨损;
30、(3)通过将导向套与连接板一体设置,即铸造一体成型,不仅能改变下压方式,还可以有效的起到防尘防撞的作用,避免了在使用过程中脱落,断裂和硬物碰伤等缺点,更进一步提升了脚踏阀的使用寿命。
1.一种双向脚踏阀,其特征在于,包括:脚踏板(1)、阀体(4)以及两组活塞杆组件(11);
2.根据权利要求1所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述活塞杆组件(11)包括推杆(2)和柱塞(3);
3.根据权利要求2所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述导向套(6)、所述轴套(8)、所述推杆(2)、所述柱塞(3)以及所述竖向导向槽的轴线均位于同一直线上,且均垂直于阀体(4)。
4.根据权利要求2所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述轴套(8)为铜导向套。
5.根据权利要求2所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述脚踏板(1)的底部设置有压板;
6.根据权利要求2所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述轴套(8)的整体呈t型结构;
7.根据权利要求6所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述导向套(6)靠近所述轴套(8)的一端设置有连接板(7);
8.根据权利要求7所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述导向套(6)与连接板(7)一体铸造成型。
9.根据权利要求1所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述脚踏板(1)与阀体(4)之间还设置有防尘套(5);
10.根据权利要求9所述的一种双向脚踏阀,其特征在于,所述防尘套(5)为弹性防尘套。