一种活动式膨胀节及颗粒硅称重系统的制作方法

本技术涉及膨胀节，尤其涉及一种活动式膨胀节及颗粒硅称重系统。

背景技术：

1、颗粒硅作为单晶、多晶用料，拥有流动性能好、适合连续加料并且无需增加破碎工序的优势。在颗粒硅生产过程中，需要定时定量的进行颗粒硅产品下料、称重、转运等工序。颗粒硅的储罐和管道之间的连接通常采用金属软管或者膨胀节连接，用来消除或降低储罐和管道之间的因温度差和机械振动引起的附加应力，起到保护管道和管道支撑件的作用，特别的，当涉及称重计量时，金属软管或膨胀节可有效的消除或降低称重计量误差。金属软管作为储罐和管道连接之间的连接件，具有拆装连接件，操作方便的优点，也可通过软管自身可弯曲性调整法兰对接点，但是也存在难以设置耐磨洁净的内部涂层或者内衬件的缺点，在管道内部需要采取洁净防护时无法采用；而膨胀节也可作为储罐和管道之间的连接，膨胀节是利用波纹管补偿器等弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿元件，膨胀节在一定范围内可轴向伸缩，也能在一定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移，其具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，同时也容易在膨胀节内部设置耐磨洁净的内部涂层或者内衬件，已广泛应用在化工、冶金等企业。

2、在颗粒硅产品计量、转运过程中，膨胀节、管道、阀门等组成产品流通管道，由于颗粒硅产品颗粒小、硬度大，对产品流通管道存在磨损，磨损带来的杂质容易影响颗粒硅产品纯度，因此需要在产品流通管道内部增加耐磨洁净防护。膨胀节作为储罐和管道之间的连接件，也同样会发生磨损，现有的膨胀节设置内部耐磨洁净防护时多为一体式，磨损后需要整体更换，增加了使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种活动式膨胀节及颗粒硅称重系统，以解决现有技术中颗粒小、硬度大的颗粒硅对产品流通管道中的膨胀节造成磨损的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述方案实现的：

3、第一方面，本实用新型提供了一种活动式膨胀节，包括膨胀节本体、第一内衬和第二内衬，第一内衬和第二内衬紧密贴合、套接于膨胀节本体内，第一内衬和第二内衬套接部分的长度不小于膨胀节本体弯曲部分的长度的一半。

4、进一步地，第一内衬和第二内衬伸出膨胀节本体外均设置有法兰，第一内衬和第二内衬设置有的法兰与膨胀节本体中的法兰相同且匹配抵接。

5、进一步地，第一内衬、第二内衬于膨胀节本体内分别与膨胀节本体抵接。

6、进一步地，还包括保护气体入口，保护气体入口开设在膨胀节本体上，保护气体从保护气体入口进入并充斥于第一内衬与膨胀节本体、第二内衬与膨胀节本体及第一内衬与第二内衬之间。

7、进一步地，第一内衬和第二内衬上均设置有凸起部分，两个凸起部分紧密贴合、套接而在第一内衬、第二内衬之间形成空腔。

8、进一步地，第一内衬和第二内衬的材料为氮化硅、碳化硅、单晶硅、聚乙烯、聚氨酯、pp中的一种。

9、进一步地，第一内衬和第二内衬喷涂有氮化硅、碳化硅、单晶硅、聚乙烯、聚氨酯、pp、pfa中的一种涂层。

10、进一步地，第一内衬和第二内衬套接部分的长度为膨胀节本体弯曲部分的长度的1/2～2倍。

11、第二方面，本发明还提供一种颗粒硅称重系统，包括称重装置、阀门以及自上而下依次连接的管道一、储罐一、管道二、储罐二和管道三；储罐二通过其设有的储罐二支柱放置在称重装置上，管道二和管道三上分别连接有一个第一方面所述活动式膨胀节，管道一上、储罐一与管道二上连接的活动式膨胀节之间以及管道三上连接的活动式膨胀节两端均连接有一阀门。

12、进一步地，还包括称重装置中间孔，称重装置中间孔设置在称重装置的中间，管道三通过称重装置中间孔与储罐二连接。

13、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

14、1、本实用新型在膨胀节内增设紧密套接的两个内衬，避免颗粒小、硬度大的颗粒硅产品对膨胀节造成磨损以及磨损带来杂质，从而保证颗粒硅产品的纯度。

15、2、本实用新型在膨胀节内增设的两个内衬可活动，当其中一个需要更换时可单个拆卸更换，或者拆卸后单独更换其中一个内衬，方便且节约成本。

16、3、本实用新型在膨胀节内增设的两个内衬伸出膨胀节本体外均设置有与膨胀节本体中的法兰相同且匹配抵接的法兰，进一步保护膨胀节，延长膨胀节的使用寿命。

17、4、本实用新型在膨胀节内增设的两个内衬可形成空腔，更好地避免颗粒硅上的硅粉进入内衬和膨胀节之间的空隙而导致磨损，延长膨胀节的使用寿命。

18、5、本实用新型在膨胀节上开设有保护气体入口，可以通入氮气等保护气体，更好地避免颗粒硅上的硅粉进入内衬和膨胀节之间的空隙而导致磨损，延长膨胀节的使用寿命。

19、6、本实用新型在膨胀节内增设的两个内衬的材料为氮化硅、碳化硅、单晶硅、聚乙烯、聚氨酯、pp等，或者两个内衬喷涂有氮化硅、碳化硅、单晶硅、聚乙烯、聚氨酯、pp、pfa等涂层，进而防止颗粒硅产品和金属直接接触，避免引入金属杂质，有效保证颗粒硅产品的纯度。

20、7、本实用新型应用于颗粒硅产品称重过程中，通过在储罐上下各设置一个膨胀节，可以消除因温度差和机械振动引起的附加应力影响，提高了称量的准确性。

技术特征：

1.一种活动式膨胀节，其特征在于，包括膨胀节本体、第一内衬和第二内衬，第一内衬和第二内衬紧密贴合、套接于膨胀节本体内，第一内衬和第二内衬套接部分的长度不小于膨胀节本体弯曲部分的长度的一半。

2.根据权利要求1所述活动式膨胀节，其特征在于，第一内衬和第二内衬伸出膨胀节本体外均设置有法兰，第一内衬和第二内衬设置有的法兰与膨胀节本体中的法兰相同且匹配抵接。

3.根据权利要求1所述活动式膨胀节，其特征在于，第一内衬、第二内衬于膨胀节本体内分别与膨胀节本体抵接。

4.根据权利要求2所述活动式膨胀节，其特征在于，还包括保护气体入口，保护气体入口开设在膨胀节本体上，保护气体从保护气体入口进入并充斥于第一内衬与膨胀节本体、第二内衬与膨胀节本体及第一内衬与第二内衬之间。

5.根据权利要求3所述活动式膨胀节，其特征在于，第一内衬和第二内衬上均设置有凸起部分，两个凸起部分紧密贴合、套接而在第一内衬、第二内衬之间形成空腔。

6.根据权利要求1所述活动式膨胀节，其特征在于，第一内衬和第二内衬的材料为氮化硅、碳化硅、单晶硅、聚乙烯、聚氨酯、pp中的一种。

7.根据权利要求1所述活动式膨胀节，其特征在于，第一内衬和第二内衬喷涂有氮化硅、碳化硅、单晶硅、聚乙烯、聚氨酯、pp、pfa中的一种涂层。

8.根据权利要求1所述活动式膨胀节，其特征在于，第一内衬和第二内衬套接部分的长度为膨胀节本体弯曲部分的长度的1/2～2倍。

9.一种颗粒硅称重系统，其特征在于，包括称重装置、阀门以及自上而下依次连接的管道一、储罐一、管道二、储罐二和管道三；储罐二通过其设有的储罐二支柱放置在称重装置上，管道二和管道三上分别连接有一个权利要求1至6任一项所述活动式膨胀节，管道一上、储罐一与管道二上连接的活动式膨胀节之间以及管道三上连接的活动式膨胀节两端均连接有一阀门。

10.根据权利要求9所述颗粒硅称重系统，其特征在于，还包括称重装置中间孔，称重装置中间孔设置在称重装置的中间，管道三通过称重装置中间孔与储罐二连接。

技术总结
本技术公开了一种活动式膨胀节及颗粒硅称重系统，活动式膨胀节包括膨胀节本体、第一内衬和第二内衬，第一内衬和第二内衬紧密贴合、套接于膨胀节本体内，第一内衬和第二内衬套接部分的长度不小于膨胀节本体弯曲部分的长度的一半。本技术在膨胀节内增设紧密套接的两个内衬，避免颗粒小、硬度大的颗粒硅产品对膨胀节造成磨损以及磨损带来杂质。

技术研发人员：陈其国,苏芳芳,徐凯健,孟坤,张敬亮
受保护的技术使用者：江苏中能硅业科技发展有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15