一种高温高压伸缩节密封结构的制作方法

文档序号:36127733发布日期:2023-11-22 19:09阅读:58来源:国知局
一种高温高压伸缩节密封结构的制作方法

本技术涉及石油工程,具体涉及一种高温高压伸缩节密封结构。


背景技术:

1、高温高压伸缩节是适用于油田高温高压井的一款伸缩节,能极大地拓展超深井测试应用井的井型范围,为超深井勘探开发提供坚实的装备基础,同时为超深井石油工程市场开拓提供有力的技术支撑。

2、伸缩节包括中心管和外筒,中心管在外筒内作往复运动,中心管与外筒之间设计有密封结构。目前常用的密封形式为o型圈密封,其优点在于结构简单,成本低,安装操作简单,常用于压力低于70mpa,温度低于150℃的静态密封中。结合伸缩节的结构及功能,中心管与外筒之间属于动态密封,单纯使用o型圈作为密封原件,无法保证其密封性能的稳定性,并且也不适用于油田高温高压井的工作环境。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种高温高压伸缩节密封结构,使其能够稳定实现中心管与外筒之间的密封,并且适用于油田高温高压井的工作环境。

2、为了实现上述目的,本实用新型通过如下的技术方案来实现:一种高温高压伸缩节密封结构,设置在中心管与外筒之间,所述中心管的外侧面上开有环形容纳槽,所述环形容纳槽内设置有动密封机构,所述动密封机构包括两个对称设置的动密封组件,所述动密封组件包括压环、支撑环和v形密封圈,所述压环的内外两侧分别与所述中心管和所述外筒滑动接触,所述压环的内侧面上开有v形槽,所述v形槽与所述v形密封圈相适应,所述支撑环的内侧面上固定安装有环形锥台,所述环形锥台与所述v形密封圈上的v形唇相适应;

3、所述v形密封圈由aflas氟橡胶材料制成。

4、进一步地,所述中心管的外侧面上开有环形密封槽,所述环形密封槽内设置有静密封组件,所述静密封组件包括o型密封圈,所述o型密封圈的两侧分别设置了支撑挡圈,所述支撑挡圈的内侧与所述环形密封槽的底部滑动接触,所述支撑挡圈的外侧与所述外筒滑动接触;

5、所述o型密封圈由aflas氟橡胶材料制成,所述支撑挡圈由peek材料制成。

6、进一步地,所述动密封机构的数量为四组,四组所述动密封机构间隔布置。

7、进一步地,还包括环形压帽和环形推板,所述环形压帽的内端面上开有环形梯形槽,所述环形梯形槽与所述中心管的下部相适应,所述环形压帽的外端面上形成有向内延伸、且向下倾斜的第一环形导向面,所述环形推板设置在所述环形梯形槽内,所述环形推板上形成有与所述第一环形导向面相适应的第二环形导向面。

8、进一步地,还包括密封垫,所述密封垫设置在所述中心管的底部与所述环形推板之间。

9、进一步地,所述环形密封槽的数量为两个,两个所述环形密封槽间隔布置。

10、本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种高温高压伸缩节密封结构,当中心管受到来自左侧的载荷时,动密封机构右侧的动密封组件的支撑环会向右移动,v形密封圈的唇就会沿径向方向伸展;反之,当中心管受到来自右侧的载荷时,动密封机构右侧的动密封组件的v形密封圈的唇就会沿径向方向伸展,从而实现中心管与外筒之间的更好密封,避免液体从中心管与外筒之间泄漏。动密封机构密封性能的稳定性更好,并且aflas氟橡胶材料适用于油田高温高压井的工作环境。



技术特征:

1.一种高温高压伸缩节密封结构,设置在中心管与外筒之间,其特征在于:所述中心管的外侧面上开有环形容纳槽,所述环形容纳槽内设置有动密封机构,所述动密封机构包括两个对称设置的动密封组件,所述动密封组件包括压环、支撑环和v形密封圈,所述压环的内外两侧分别与所述中心管和所述外筒滑动接触,所述压环的内侧面上开有v形槽,所述v形槽与所述v形密封圈相适应,所述支撑环的内侧面上固定安装有环形锥台,所述环形锥台与所述v形密封圈上的v形唇相适应;

2.根据权利要求1所述的一种高温高压伸缩节密封结构,其特征在于:所述中心管的外侧面上开有环形密封槽,所述环形密封槽内设置有静密封组件,所述静密封组件包括o型密封圈,所述o型密封圈的两侧分别设置了支撑挡圈,所述支撑挡圈的内侧与所述环形密封槽的底部滑动接触,所述支撑挡圈的外侧与所述外筒滑动接触;

3.根据权利要求1所述的一种高温高压伸缩节密封结构,其特征在于:所述动密封机构的数量为四组,四组所述动密封机构间隔布置。

4.根据权利要求3所述的一种高温高压伸缩节密封结构,其特征在于:还包括环形压帽和环形推板,所述环形压帽的内端面上开有环形梯形槽,所述环形梯形槽与所述中心管的下部相适应,所述环形压帽的外端面上形成有向内延伸、且向下倾斜的第一环形导向面,所述环形推板设置在所述环形梯形槽内,所述环形推板上形成有与所述第一环形导向面相适应的第二环形导向面。

5.根据权利要求4所述的一种高温高压伸缩节密封结构,其特征在于:还包括密封垫,所述密封垫设置在所述中心管的底部与所述环形推板之间。

6.根据权利要求2所述的一种高温高压伸缩节密封结构,其特征在于:所述环形密封槽的数量为两个,两个所述环形密封槽间隔布置。


技术总结
本技术涉及石油工程技术领域,提供了一种高温高压伸缩节密封结构,设置在中心管与外筒之间,所述中心管的外侧面上开有环形容纳槽,所述环形容纳槽内设置有动密封机构,所述动密封机构包括两个对称设置的动密封组件,所述动密封组件包括压环、支撑环和V形密封圈,所述压环的内外两侧分别与所述中心管和所述外筒滑动接触,所述压环的内侧面上开有V形槽,所述V形槽与所述V形密封圈相适应,所述支撑环的内侧面上固定安装有环形锥台,所述环形锥台与所述V形密封圈上的V形唇相适应;所述V形密封圈由Aflas氟橡胶材料制成。

技术研发人员:田伟东,尹震
受保护的技术使用者:成都德维石油技术服务有限责任公司
技术研发日:20230629
技术公布日:2024/1/15
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