一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体为一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀。

背景技术：

1、氮封装置主要由供氮阀和泄氮阀两部分组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀一般由内反馈的压开型微压调节阀组成。当储罐进液阀开启向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高。当储罐内压力上升至泄氮阀的压力设定值时，泄氮阀打开开始泄压，使罐内压力下降。当储罐内压力降至低于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭，通过泄氮阀，储罐内压力维持在设计的安全压力范围内，实现系统的超压保护。

2、现有的微压泄氮调节阀结构较为复杂，阀杆与阀盖中由填料密封，介质不能够直接作用于执行机构，这样导致阀杆受到的阻力大，执行机构反应不够灵敏，降低了控制精度，同时在泄压时大都采用弹簧进行泄压，弹簧通过长时间挤压，会降低其弹力，从而导致误泄的情况。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，包括阀门组件，所述阀门组件包括连接管，所述连接管内设有球阀，且连接管右侧设有泄氮阀，所述球阀顶端设有球阀开关，所述泄氮阀右侧设有出气口，且泄氮阀内部设有泄氮组件，所述泄氮组件一侧设有固定组件；所述泄氮组件包括挡板顶端设有阀杆，所述阀杆表面套设有连接于泄氮阀内部的固定板，且阀杆顶端设有移动板，所述移动板顶端设有弹簧，所述弹簧顶端设有压板，且弹簧外表面套设有外壳，所述压板顶端设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶端设有电机，所述固定组件包括连接于电机的连接板，所述连接板右侧设有竖板，所述竖板左侧中间位置设有横板，且竖板下端一侧设有底板，是底板顶端设有连接块，且底板内部设有连接于底板和竖板的转动轴，所述连接块前表面设有插杆。

3、作为本实用新型的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀优选技术方案，所述连接管顶端设有压力检测表，所述球阀与连接管内壁转动连接，所述泄氮阀内壁涂抹有聚氨酯。

4、作为本实用新型的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀优选技术方案，所述阀杆底端与挡板顶端固定连接，且阀杆与固定板滑动连接。

5、作为本实用新型的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀优选技术方案，所述压板与外壳之间滑动连接，所述外壳底端与泄氮阀顶端固定连接。

6、作为本实用新型的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀优选技术方案，所述螺纹丝杆贯穿横板并与其转动连接，且螺纹丝杆底端设有轴承，轴承固定于压板内部。

7、作为本实用新型的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀优选技术方案，所述竖板内设有滑槽，所述连接板在滑槽内与竖板滑动连接，所述竖板通过转动轴与底板转动连接，所述底板左侧固定连接于泄氮阀侧壁。

8、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

9、本实用新型通过泄氮组件能够有效的对连接管内部的氮气进行泄压，当泄压时会反复压缩弹簧，通过长时间的使用，弹簧压缩的弹力会变小，故而使管道内的压力达不到预定值就会泄压，有效的防止误泄的情况，同时便于对弹簧的更换。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，包括阀门组件（100），其特征在于：所述阀门组件（100）包括 连接管（110），所述连接管（110）内设有球阀（120），且连接管（110）右侧设有泄氮阀（140），所述球阀（120）顶端设有球阀开关（121），所述泄氮阀（140）右侧设有出气口（141），且泄氮阀（140）内部设有泄氮组件（200），所述泄氮组件（200）一侧设有固定组件（300）；

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，其特征在于：所述连接管（110）顶端设有压力检测表（130），所述球阀（120）与连接管（110）内壁转动连接，所述泄氮阀（140）内壁涂抹有聚氨酯。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，其特征在于：所述阀杆（220）底端与挡板（210）顶端固定连接，且阀杆（220）与固定板（230）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，其特征在于：所述压板（260）与外壳（251）之间滑动连接，所述外壳（251）底端与泄氮阀（140）顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，其特征在于：所述螺纹丝杆（270）贯穿横板（322）并与其转动连接，且螺纹丝杆（270）底端设有轴承，轴承固定于压板（260）内部。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，其特征在于：所述竖板（320）内设有滑槽（321），所述连接板（310）在滑槽（321）内与竖板（320）滑动连接，所述竖板（320）通过转动轴（331）与底板（330）转动连接，所述底板（330）左侧固定连接于泄氮阀（140）侧壁。

技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀的自力式微压泄氮阀，涉及阀门技术领域，包括阀门组件，所述阀门组件包括连接管，且连接管右侧设有泄氮阀，所述球阀顶端设有球阀开关，所述泄氮阀右侧设有出气口，且泄氮阀内部设有泄氮组件，所述泄氮组件一侧设有固定组件；所述泄氮组件包括挡板顶端设有阀杆，所述阀杆表面套设有连接于泄氮阀内部的固定板，且底板内部设有连接于底板和竖板的转动轴，所述连接块前表面设有插杆。本技术通过泄氮组件能够有效的对连接管内部的氮气进行泄压，当泄压时会反复压缩弹簧，通过长时间的使用，弹簧压缩的弹力会变小，故而使管道内的压力达不到预定值就会泄压，有效的防止误泄的情况，同时便于对弹簧的更换。

技术研发人员：汤恒
受保护的技术使用者：杭州富阳富恒仪表阀门有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15