一种大口径高压止回阀的制作方法

本技术涉及高压止回阀，具体为一种大口径高压止回阀。

背景技术：

1、高压止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上，止回阀主要可分为旋启式止回阀与升降式止回阀。

2、目前市面上的高压止回阀有很多，使用时通过螺栓和螺母将高压止回阀与出水口的管道固定安装，水流通过入口进入止回阀内部，并将阀瓣顶起，使得入口与出口相同，从而使得水流可以流过高压阀内部，水流停止时，阀瓣通过自身的重量形成一个向下的坠落力，从而使得阀瓣复位，进而切断流动，形成闭合止回，水流的流速不同，这就导致水流对阀瓣的冲击力不同，在阀瓣受到的冲击力较小时，阀瓣抬起的高度较低，使得阀瓣复位时的力度较小，从而会导致阀瓣复位时无法完全与入口闭合密封，进而会导致水流出现回流。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大口径高压止回阀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的阀瓣受到的冲击力较小时，阀瓣抬起的高度较低，使得阀瓣复位时的力度较小，从而会导致阀瓣复位时无法完全与入口闭合密封，进而会导致水流出现回流的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径高压止回阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆、阀座垫片和阀座密封圈，所述阀体的顶端通过第一螺母和全螺纹螺栓连接有阀盖，且阀体和阀盖之间设置有垫环，所述阀盖的表面螺纹连接有吊环螺钉，所述阀体的内部焊接有阀座，且阀座表面的前端装有阀座密封圈，所述阀座表面的中部装有第一o型圈，所述阀座的前端装有阀座垫片，所述阀体的内部转动连接有阀杆。

3、优选的，所述第一螺母与全螺纹螺栓螺纹连接，且垫环共设置有一个八角形金属密封垫环，并且所述垫环关于阀盖的中心线呈对称设置，所述吊环螺钉的中心线与阀盖的中心线重合。

4、优选的，所述阀杆表面的中段套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母的底端装有密封垫片，且锁紧螺母的前端设置有第二轴用钢丝挡圈。

5、优选的，所述阀杆表面的末端设置有填料压盖，且填料压盖的前端设置有第一阀杆填料，所述第一阀杆填料的前端设置有第二阀杆填料，且第一阀杆填料的表面设置有第三o型圈。

6、优选的，所述阀瓣的表面装有塑性垫片，且塑性垫片的前端设置有摇杆，所述摇杆的前端设置有钢垫片，且钢垫片的前端设置有第二螺母，所述阀瓣表面的末端设置有第一轴用钢丝挡圈。

7、优选的，所述阀杆的表面套设有扭簧，且扭簧的一端与阀体焊接，并且扭簧的另一端与摇杆焊接，所述扭簧的前端设置有第三轴用钢丝。

8、优选的，所述第一阀杆填料和第二阀杆填料采用储能密封圈，且填料压盖共设置有两块，并且两块所述填料压盖关于阀杆的中心线呈对称结构，所述第一阀杆填料的内部设置有第二o型圈。

9、优选的，所述扭簧共设置有两个，且两个所述扭簧关于摇杆的中心线呈对称设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大口径高压止回阀：

11、1.通过设置有扭簧，将高压止回阀与水管连接后，水流通过入口流入阀体后到达阀座，并对阀座前端的阀瓣形成一个冲击力，使得阀瓣被水流冲击后通过阀杆向上抬起，使得入口被打开，从而使得水流可以流过高压阀内部，阀瓣抬起时，阀瓣末端的扭簧会被挤压，使得扭簧会形成一个弹性蓄力，且扭簧将弹性蓄力缓存，水流停止时，扭簧对阀瓣释放弹性蓄力，阀瓣在复位时也会通过自身的重力受到一个向下的坠落力，通过弹性蓄力以及坠落力使得阀瓣在复位时的力度较大，从而使得阀瓣与阀座紧密贴合，进而使得阀瓣将水流的流动切断，避免了阀瓣受到的冲击力较小时，阀瓣抬起的高度较低，使得阀瓣复位时的力度较小，从而会导致阀瓣复位时无法完全与入口闭合密封的现象，解决了水流出现回流的问题；

12、2.通过设置有阀座密封圈、第一阀杆填料和第二阀杆填料，阀座密封圈设置在阀座的两侧，第一阀杆填料和第二阀杆填料设置在阀杆的两侧，阀座密封圈、第一阀杆填料和第二阀杆填料为储能密封圈，储能密封圈无毒无味，耐腐蚀，抗压能力强，且密封效果好，在使用时可以起到很好的密封效果，防止出现水流泄露的情况发生，通过这种方式提升了装置的有效性和安全性。

技术特征：

1.一种大口径高压止回阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、阀座(3)、阀瓣(4)、阀杆(5)、阀座垫片(6)和阀座密封圈(7)，其特征在于：所述阀体(1)的顶端通过第一螺母(10)和全螺纹螺栓(11)连接有阀盖(2)，且阀体(1)和阀盖(2)之间设置有垫环(9)，所述阀盖(2)的表面螺纹连接有吊环螺钉(12)，所述阀体(1)的内部焊接有阀座(3)，且阀座(3)表面的前端装有阀座密封圈(7)，所述阀座(3)表面的中部装有第一o型圈(8)，所述阀座(3)的前端装有阀座垫片(6)，所述阀体(1)的内部转动连接有阀杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径高压止回阀，其特征在于：所述第一螺母(10)与全螺纹螺栓(11)螺纹连接，且垫环(9)共设置有一个八角形金属密封垫环，并且所述垫环(9)关于阀盖(2)的中心线呈对称设置，所述吊环螺钉(12)的中心线与阀盖(2)的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种大口径高压止回阀，其特征在于：所述阀杆(5)表面的中段套设有锁紧螺母(22)，所述锁紧螺母(22)的底端装有密封垫片(21)，且锁紧螺母(22)的前端设置有第二轴用钢丝挡圈(23)。

4.根据权利要求1所述的一种大口径高压止回阀，其特征在于：所述阀杆(5)表面的末端设置有填料压盖(26)，且填料压盖(26)的前端设置有第一阀杆填料(17)，所述第一阀杆填料(17)的前端设置有第二阀杆填料(20)，且第一阀杆填料(17)的表面设置有第三o型圈(19)。

5.根据权利要求1所述的一种大口径高压止回阀，其特征在于：所述阀瓣(4)的表面装有塑性垫片(13)，且塑性垫片(13)的前端设置有摇杆(14)，所述摇杆(14)的前端设置有钢垫片(15)，且钢垫片(15)的前端设置有第二螺母(25)，所述阀瓣(4)表面的末端设置有第一轴用钢丝挡圈(16)。

6.根据权利要求1所述的一种大口径高压止回阀，其特征在于：所述阀杆(5)的表面套设有扭簧(27)，且扭簧(27)的一端与阀体(1)焊接，并且扭簧(27)的另一端与摇杆(14)焊接，所述扭簧(27)的前端设置有第三轴用钢丝(24)。

7.根据权利要求4所述的一种大口径高压止回阀，其特征在于：所述第一阀杆填料(17)和第二阀杆填料(20)采用储能密封圈，且填料压盖(26)共设置有两块，并且两块所述填料压盖(26)关于阀杆(5)的中心线呈对称结构，所述第一阀杆填料(17)的内部设置有第二o型圈(18)。

8.根据权利要求6所述的一种大口径高压止回阀，其特征在于：所述扭簧(27)共设置有两个，且两个所述扭簧(27)关于摇杆(14)的中心线呈对称设置。

技术总结
本技术公开了一种大口径高压止回阀，包括阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆、阀座垫片和阀座密封圈，所述阀体的顶端通过第一螺母和全螺纹螺栓连接有阀盖，且阀体和阀盖之间设置有垫环，所述阀盖的表面螺纹连接有吊环螺钉。该大口径高压止回阀通过设置有扭簧，将高压止回阀与水管连接，阀瓣被水流冲击后通过阀杆向上抬起，阀瓣抬起时，阀瓣末端的扭簧会被挤压，并形成一个弹性蓄力，水流停止时，使得阀瓣与阀座紧密贴合，从而使得阀瓣将水流的流动切断，避免了阀瓣受到的冲击力较小时，阀瓣抬起的高度较低，使得阀瓣复位时的力度较小，从而会导致阀瓣复位时无法完全与入口闭合密封的现象，解决了水流出现回流的问题。

技术研发人员：方高远,王英才,郑磊
受保护的技术使用者：方正阀门集团上海有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/2/6