一种新型带环形凸台结构油口保护板的制作方法

本技术涉及油口保护板，尤其涉及一种新型带环形凸台结构油口保护板。

背景技术：

1、油口保护板作为一种连接部件，其主要功能在于安装至现有的油桶、油缸和邮箱等部件的输出端，提升油口输出端的面积，便于工作人员确定油口的位置，同时防止外部环境中的部件，对油口产生冲击时，造成油口发生损伤，而现有的油口保护板，因其缺少密封辅助部件，在油口保护板的使用过程中，无法对保证油口和保护板之间的密封性，导致油液经由油口和保护板之间的缝隙洒出，进而影响油口保护板的使用体验。

2、本实用新型相较于现有油口保护板，添加了，密封辅助部件，在油口保护板的使用过程中，可保证油口和保护板之间的密封性，防止油液经由油口和保护板之间的缝隙洒出，进而提升油口保护板的使用体验。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种新型带环形凸台结构油口保护板。

2、本实用新型的技术方案：一种新型带环形凸台结构油口保护板，包括固定板和连通孔，所述固定板的顶部贯穿开设有连通孔；

3、所述固定板的底部安装有环形凸块，所述固定板的底部安装有密封垫，且密封垫位于环形凸块的外侧。

4、优选的，所述固定板的顶部贯穿开设有四组螺纹固定孔，且螺纹固定孔位于连通孔的外侧。

5、优选的，所述固定板的内壁内部布置减震层。

6、优选的，所述固定板的两侧均安装有橡胶连接栓。

7、优选的，所述橡胶连接栓的内部安装有活性电极。

8、优选的，所述活性电极的外表面安装有连接导线，且连接导线的尾端连接至固定板的外表面。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、1、本实用新型通过安装有环形凸块和密封垫，环形凸块与外接油口紧密贴合，防止油液经由保护板和油口之间的缝隙洒出，密封垫对油口和保护板之间的缝隙进行填充，进一步防止油液经由保护板和油口之间的缝隙洒出。

11、2、本实用新型通过安装有活性电极和连接导线，活性电极采用活泼性较高的金属材质制成，当外部环境中的水汽移动至固定板的外侧时，活性电极优先发生锈蚀，并将金属氧化产生的部分电子输送至连接导线的内部，连接导线将电子输送至固定板的内部，进而对保护板整体进行电子补充，从而延缓保护板的锈蚀速度，进而提升保护板的使用寿命。

技术特征：

1.一种新型带环形凸台结构油口保护板，包括固定板(1)和连通孔(2)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部贯穿开设有连通孔(2)；

2.根据权利要求1所述的一种新型带环形凸台结构油口保护板，其特征在于，所述固定板(1)的顶部贯穿开设有四组螺纹固定孔(5)，且螺纹固定孔(5)位于连通孔(2)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型带环形凸台结构油口保护板，其特征在于，所述固定板(1)的内壁内部布置减震层(6)。

4.根据权利要求1所述的一种新型带环形凸台结构油口保护板，其特征在于，所述固定板(1)的两侧均安装有橡胶连接栓(7)。

5.根据权利要求4所述的一种新型带环形凸台结构油口保护板，其特征在于，所述橡胶连接栓(7)的内部安装有活性电极(8)。

6.根据权利要求5所述的一种新型带环形凸台结构油口保护板，其特征在于，所述活性电极(8)的外表面安装有连接导线(9)，且连接导线(9)的尾端连接至固定板(1)的外表面。

技术总结
本技术涉及一种新型带环形凸台结构油口保护板，属于油口保护板技术领域。其主要针对现有的油口保护板，无法对保护板和油口之间的缝隙进行密封的问题，提出如下技术方案，包括固定板和连通孔，所述固定板的顶部贯穿开设有连通孔；所述固定板的底部安装有环形凸块，所述固定板的底部安装有密封垫。本技术通过固定板安装有环形凸块和密封垫，环形凸块与外接油口紧密贴合，防止油液经由保护板和油口之间的缝隙洒出，密封垫对油口和保护板之间的缝隙进行填充，进一步防止油液经由保护板和油口之间的缝隙洒出。

技术研发人员：俞冬亮,赖惠海,钟达林,朱邵闽
受保护的技术使用者：龙工（福建）液压有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15