高压密封式眼镜阀的制作方法

本技术涉及眼镜阀相关，具体为高压密封式眼镜阀。

背景技术：

1、高压眼镜阀是眼镜阀的一种，该眼镜阀与其他在管路中做绝对切断的阀门设备比较具有结构新颖、重量轻、体积小、操作方便、动作迅速、切断气体性能绝对可靠的特点，广泛用于工矿企业、市政、环保等行业的气体介质管理系统中，尤其适用于有害、有毒、易燃气体的绝对切断，亦适宜做管道终端的盲板，以缩短检修时间或方便连接新的管路系统。

2、经申请人检索申请号为：cn92244911.2的一种采用了充压密封结构的眼镜阀门，包括左阀体、右阀体、阀板、充压密封装置构成，由压环、充压体、密封体构成的充压密封装置分别安装在左右阀体上，泄压收缩，密封体脱开阀板，阀板旋转到位后，充压鼓胀，密封体夹紧阀板阻止烟气外泄。充压体的充泄压由常通式二位三通单电控电磁阀控制。

3、但是在实际对该高压眼镜阀进行使用时，其内部的闸板在开启时，大多是直接裸露在外界的，在长时间的暴露下，空气中的灰尘以及水分等杂质容易对该高压密封式眼镜阀内部的闸板再次腐蚀，易导致闸板受到腐蚀而损坏。

4、为此，提出高压密封式眼镜阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高压密封式眼镜阀，以解决上述背景技术中提出的在实际对该高压眼镜阀进行使用时，其内部的闸板在开启时，大多是直接裸露在外界的，在长时间的暴露下，空气中的灰尘以及水分等杂质容易对该高压密封式眼镜阀内部的闸板再次腐蚀，易导致闸板受到腐蚀而损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压密封式眼镜阀，包括高压眼镜阀本体、上密封外壳和下密封外壳，所述上密封外壳和下密封外壳通过其外侧的连接定位机构进行连接固定，所述上密封外壳和下密封外壳连接处开设有连接腔，所述连接腔的内侧设置有密封块，所述上密封外壳和下密封外壳内部设置有延伸至连接腔侧面的定位挤压机构，所述定位挤压机构对位于连接腔内部的高压眼镜阀本体进行挤压固定。

3、作为一种优选方案，所述上密封外壳和下密封外壳顶部的侧面设置有两组向外侧突出的凸起且两者内部设置为中空，所述上密封外壳和下密封外壳的内底部设置为两组向内侧突出的弧形。

4、作为一种优选方案，所述连接定位机构包括凸起部件、定位螺栓和定位螺母，所述凸起部件安装在上密封外壳和下密封外壳侧面的边缘处，所述凸起部件的内部贯穿设置有定位螺栓，所述定位螺栓底部的外侧设置有定位螺母。

5、作为一种优选方案，所述定位螺栓和定位螺母螺纹连接，所述定位螺母位于一组凸起部件的侧面。

6、作为一种优选方案，所述定位挤压机构包括安装腔、定位体、转动轴杆、挤压部件和挤压垫，所述安装腔开设在上密封外壳和下密封外壳的内部，所述安装腔的内部安装有定位体，所述定位体的内部贯穿设置有转动轴杆，所述转动轴杆的底部延伸至安装腔的外侧，所述转动轴杆的底部安装有挤压部件，所述挤压部件的底部设置有挤压垫，所述挤压部件通过挤压垫对高压眼镜阀本体的外侧进行挤压固定。

7、作为一种优选方案，所述定位体和转动轴杆螺纹连接，所述转动轴杆的结构形状为“t”形，所述转动轴杆和挤压部件转动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压密封式眼镜阀，通过连接定位机构内部零件进行安装定位的上密封外壳和下密封外壳，可对该高压眼镜阀的外侧进行密封式的防护，避免该高压眼镜阀内部的闸板暴露在空气中，进而因为空气中的灰尘杂质以及水分等，导致该高压眼镜阀闸门部分受到腐蚀而损坏，延长该高压眼镜阀的使用寿命，同时配合定位挤压机构内部零件的设计，可对该高压眼镜阀进行挤压固定，减少在实际进行使用时，因为使用产生的震动力对该上密封外壳和下密封外壳造成干扰的程度，延长该上密封外壳和下密封外壳的使用寿命。

技术特征：

1.高压密封式眼镜阀，包括高压眼镜阀本体(1)、上密封外壳(2)和下密封外壳(3)，其特征在于：所述上密封外壳(2)和下密封外壳(3)通过其外侧的连接定位机构(4)进行连接固定，所述上密封外壳(2)和下密封外壳(3)连接处开设有连接腔(6)，所述连接腔(6)的内侧设置有密封块(5)，所述上密封外壳(2)和下密封外壳(3)内部设置有延伸至连接腔(6)侧面的定位挤压机构(7)，所述定位挤压机构(7)对位于连接腔(6)内部的高压眼镜阀本体(1)进行挤压固定。

2.根据权利要求1所述的高压密封式眼镜阀，其特征在于：所述上密封外壳(2)和下密封外壳(3)顶部的侧面设置有两组向外侧突出的凸起且两者内部设置为中空，所述上密封外壳(2)和下密封外壳(3)的内底部设置为两组向内侧突出的弧形。

3.根据权利要求1所述的高压密封式眼镜阀，其特征在于：所述连接定位机构(4)包括凸起部件(401)、定位螺栓(402)和定位螺母(403)，所述凸起部件(401)安装在上密封外壳(2)和下密封外壳(3)侧面的边缘处，所述凸起部件(401)的内部贯穿设置有定位螺栓(402)，所述定位螺栓(402)底部的外侧设置有定位螺母(403)。

4.根据权利要求3所述的高压密封式眼镜阀，其特征在于：所述定位螺栓(402)和定位螺母(403)螺纹连接，所述定位螺母(403)位于一组凸起部件(401)的侧面。

5.根据权利要求2所述的高压密封式眼镜阀，其特征在于：所述定位挤压机构(7)包括安装腔(701)、定位体(702)、转动轴杆(703)、挤压部件(704)和挤压垫(705)，所述安装腔(701)开设在上密封外壳(2)和下密封外壳(3)的内部，所述安装腔(701)的内部安装有定位体(702)，所述定位体(702)的内部贯穿设置有转动轴杆(703)，所述转动轴杆(703)的底部延伸至安装腔(701)的外侧，所述转动轴杆(703)的底部安装有挤压部件(704)，所述挤压部件(704)的底部设置有挤压垫(705)，所述挤压部件(704)通过挤压垫(705)对高压眼镜阀本体(1)的外侧进行挤压固定。

6.根据权利要求5所述的高压密封式眼镜阀，其特征在于：所述定位体(702)和转动轴杆(703)螺纹连接，所述转动轴杆(703)的结构形状为“t”形，所述转动轴杆(703)和挤压部件(704)转动连接。

技术总结
本技术公开了高压密封式眼镜阀，包括高压眼镜阀本体、上密封外壳和下密封外壳，所述上密封外壳和下密封外壳通过其外侧的连接定位机构进行连接固定，所述上密封外壳和下密封外壳连接处开设有连接腔；该高压密封式眼镜阀，通过上密封外壳和下密封外壳，可对该高压眼镜阀的外侧进行密封式的防护，避免该高压眼镜阀内部的闸板暴露在空气中，进而因为空气中的灰尘杂质以及水分等，导致该高压眼镜阀闸门部分受到腐蚀而损坏，延长该高压眼镜阀的使用寿命，同时可对该高压眼镜阀进行挤压固定，减少在实际进行使用时，因为使用产生的震动力对该上密封外壳和下密封外壳造成干扰的程度，延长该上密封外壳和下密封外壳的使用寿命。

技术研发人员：黄爱东,陆胜,张拥泉
受保护的技术使用者：启东腾达阀门有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15