一种液位计正压密封连接结构及防腐液位计的制作方法

本技术涉及一种液位计，更具体地说，涉及一种液位计正压密封连接结构及防腐液位计。

背景技术：

1、衬四氟液位计是一种防腐液位计，其被广泛用于塔、罐、槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测，可以做到高密封、防泄漏，适应于高压、高温、腐蚀性介质的液位测量，使用可靠、安全性好。其内部所采用的内衬材料一般为聚四氟乙烯，因此常被称为衬四氟液位计。

2、衬四氟液位计的管体上下端通常沿侧向设有上下连通管，以实现液位计与容器的连接，管体与上下连通管连接的位置需要进行密封，且需要保证介质不能与金属管体接触，因此液位计的管体与连通管之间的连接部位密封是衬四氟液位计的制作难点。中国专利号zl201210066865.9公开了一种“反拉密封装置”，其通过锥体压件从衬四氟液位计的内侧与锥体承压套反向拉紧，实现四氟管翻边的压紧密封，解决了翻边操作难度大的问题。但其连接结构相对较为复杂，所需的零部件较多，且部分零部件必须进行喷涂处理，喷涂材料虽然也能够防腐，但喷涂材料和内衬材料不同，喷涂材料的耐温性能也较差，一般仅能承受130℃以内的温度，制作工艺也相对较为复杂，不利于提高生产效率。

3、目前也有从管体外侧正向压紧连接连通管的结构，其是将连通管一端的内衬翻边设计为锥形，管体连接口位置的内衬翻边设计为相适配的喇叭状，连接时利用法兰压板和螺栓实现连通管与管体固定，使得对应的内衬翻边挤压密封，这种结构虽然较为简单，但依然存在以下不足：1)管体连接口位置的喇叭状翻边形状不易保证，在连接时内衬翻边的配合状态无法保证；2)连通管与管体之间采用法兰压板进行连接，需要采用多颗螺栓进行锁紧，连接操作较为繁琐，并且需要保证法兰压板的锁紧状态与内衬翻边挤压密封状态相匹配，否则容易出现内衬翻边过压或连接不牢固等问题，因此对于加工精度要求较高。

技术实现思路

1、1.实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于克服现有衬四氟液位计的密封结构设计复杂、密封可靠性不易保证等不足，提供一种液位计正压密封连接结构及防腐液位计，采用本实用新型的技术方案，连通管通过连接座螺纹连接在液位计管体的外管壁，同时利用液位计管体和连通管内的内衬管外翻边和密封垫片进行密封，密封可靠性由连通管与连接座的螺纹锁紧力保证，外翻边易于成形，密封可靠，连接操作简单方便，并且所需的连接和密封元件少，密封结构和制作工艺均非常简单，有利于提高液位计的生产效率；另外，各个零件无需额外进行喷涂防腐处理，内衬材料和密封垫片的耐温性能更好。

3、2.技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

5、本实用新型的一种液位计正压密封连接结构，包括连接座、连通管和密封垫片，所述连接座固定在液位计管体的外管壁上，并与液位计管体的对应连接口相通，所述液位计管体内的第一内衬管从液位计管体的连接口向连接座内侧翻边形成第一外翻边；所述连通管内设有第二内衬管，所述第二内衬管向连通管的一端端面翻边形成第二外翻边；所述连接座的内孔中设有内螺纹，所述连通管的一端设有与上述的内螺纹相适配的外螺纹，所述连通管与连接座螺纹连接，所述密封垫片位于第一外翻边与第二外翻边之间。

6、更进一步地，所述连接座焊接固定在液位计管体的外管壁上。

7、更进一步地，所述连接座靠近液位计管体的一端具有内环台，所述第一外翻边包裹在内环台的台阶面上。

8、更进一步地，所述第二内衬管向连通管的另一端端面翻边形成第三外翻边。

9、更进一步地，所述第一内衬管、第二内衬管和密封垫片均采用聚四氟乙烯材料制成。

10、本实用新型的一种防腐液位计，包括液位计管体，所述液位计管体内设有第一内衬管，所述液位计管体的上部和下部分别采用上述的液位计正压密封连接结构安装有连通管。

11、更进一步地，所述连通管上还设有用于与容器连接的活套法兰。

12、更进一步地，所述液位计管体的上下端开口，并分别通过上法兰和下法兰封闭，所述第一内衬管在液位计管体的上下端开口处形成端面翻边，所述上法兰与液位计管体的上端端面翻边之间、下法兰与液位计管体的下端端面翻边之间分别具有四氟密封垫。

13、3.有益效果

14、采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

15、(1)本实用新型的一种液位计正压密封连接结构及防腐液位计，其正压密封连接结构包括连接座、连通管和密封垫片，连通管通过连接座螺纹连接在液位计管体的外管壁，同时利用液位计管体和连通管内的内衬管外翻边和密封垫片进行密封，密封可靠性由连通管与连接座的螺纹锁紧力保证，外翻边易于成形，密封可靠，连接操作简单方便，并且所需的连接和密封元件少，密封结构和制作工艺均非常简单，有利于提高液位计的生产效率；另外，各个零件无需额外进行喷涂防腐处理，内衬材料和密封垫片的耐温性能更好；

16、(2)本实用新型的一种液位计正压密封连接结构，其连接座焊接固定在液位计管体的外管壁上，连接座靠近液位计管体的一端具有内环台，第一外翻边包裹在内环台的台阶面上，能够对连接座与液位计管体之间的缝隙进行密封，并且内环台也增加了结构强度，使得密封连接更加可靠；

17、(3)本实用新型的一种液位计正压密封连接结构，其第二内衬管向连通管的另一端端面翻边形成第三外翻边，便于与容器之间进行密封连接，保证介质不与连通管接触；

18、(4)本实用新型的一种防腐液位计，其液位计管体的上下端开口，并分别通过上法兰和下法兰封闭，上下法兰与液位计管体之间采用四氟密封垫密封，便于液位计的加工制作，且该液位计密封性好，防腐性和耐温性强。

技术特征：

1.一种液位计正压密封连接结构，其特征在于：包括连接座(3)、连通管(4)和密封垫片(6)，所述连接座(3)固定在液位计管体(1)的外管壁上，并与液位计管体(1)的对应连接口相通，所述液位计管体(1)内的第一内衬管(2)从液位计管体(1)的连接口向连接座(3)内侧翻边形成第一外翻边(2-1)；所述连通管(4)内设有第二内衬管(5)，所述第二内衬管(5)向连通管(4)的一端端面翻边形成第二外翻边(5-1)；所述连接座(3)的内孔中设有内螺纹，所述连通管(4)的一端设有与上述的内螺纹相适配的外螺纹，所述连通管(4)与连接座(3)螺纹连接，所述密封垫片(6)位于第一外翻边(2-1)与第二外翻边(5-1)之间。

2.根据权利要求1所述的液位计正压密封连接结构，其特征在于：所述连接座(3)焊接固定在液位计管体(1)的外管壁上。

3.根据权利要求1所述的液位计正压密封连接结构，其特征在于：所述连接座(3)靠近液位计管体(1)的一端具有内环台，所述第一外翻边(2-1)包裹在内环台的台阶面上。

4.根据权利要求1所述的液位计正压密封连接结构，其特征在于：所述第二内衬管(5)向连通管(4)的另一端端面翻边形成第三外翻边。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的液位计正压密封连接结构，其特征在于：所述第一内衬管(2)、第二内衬管(5)和密封垫片(6)均采用聚四氟乙烯材料制成。

6.一种防腐液位计，包括液位计管体(1)，所述液位计管体(1)内设有第一内衬管(2)，其特征在于：所述液位计管体(1)的上部和下部分别采用权利要求1至5任意一项所述的液位计正压密封连接结构安装有连通管(4)。

7.根据权利要求6所述的防腐液位计，其特征在于：所述连通管(4)上还设有用于与容器连接的活套法兰(7)。

8.根据权利要求6或7所述的防腐液位计，其特征在于：所述液位计管体(1)的上下端开口，并分别通过上法兰(8)和下法兰(9)封闭，所述第一内衬管(2)在液位计管体(1)的上下端开口处形成端面翻边，所述上法兰(8)与液位计管体(1)的上端端面翻边之间、下法兰(9)与液位计管体(1)的下端端面翻边之间分别具有四氟密封垫。

技术总结
本技术公开了一种液位计正压密封连接结构及防腐液位计，属于液位计领域。本技术的液位计正压密封连接结构，包括连接座、连通管和密封垫片，连接座固定在液位计管体的外管壁上，第一内衬管在连接座内侧形成第一外翻边；连通管内的第二内衬管在端面处形成第二外翻边；连通管与连接座螺纹连接，密封垫片位于第一外翻边与第二外翻边之间。本技术的密封可靠性由连通管与连接座的螺纹锁紧力保证，外翻边易于成形，密封可靠，连接操作简单方便，并且所需的连接和密封元件少，密封结构和制作工艺均非常简单，有利于提高液位计的生产效率；另外，各个零件无需额外进行喷涂防腐处理，内衬材料和密封垫片的耐温性能更好。

技术研发人员：张玉麟
受保护的技术使用者：常州市科佳仪表有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15