一种超高压液压油管快速接头的制作方法

本技术涉及快速接头，具体为一种超高压液压油管快速接头。

背景技术：

1、液压油管一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管，液压油管主要由耐液体的内胶层、中胶层、多层钢丝缠绕增强层以及外胶层组成，主要负责对液压油的定向传输。

2、根据中国专利公开号为cn210890530u，本实用新型公开了一种超高压液压油管快速接头，包括接管二、接管三、安装在接管三内侧的连接机构和安装在接管二外表面的固定机构，所述连接机构包括安装座和凸环，所述安装座安装在接管三的外表面，所述安装座的顶端安装有耳片，所述耳片的前端设有通孔，所述通孔内安装有转轴，所述转轴设在压板的前端，所述压板的顶端安装有拉杆，所述压板的内侧安装有卡扣，所述卡扣的前端与凹槽相连接，所述凹槽设在凸环的外表面，所述凸环安装在接管二的外表面，所述卡扣的内侧与固定环相连接，所述固定环安装在接管二的外表面，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了便于接头的安装和拆卸、使操作简便的功能。

3、但是：在上述的装置中，对连接管的固定性较差，这样容易导致连接管产生晃动，长时间使用，从而容易导致连接处的松动，从而使得产生泄漏的风险。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超高压液压油管快速接头。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高压液压油管快速接头包括第一连接座，所述第一连接座顶部和底部均设置有连接机构，所述连接机构包括第二连接座，所述第二连接座设置在第一连接座的右侧，所述第一连接座和第二连接座顶部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽内壁均螺纹连接有螺杆并向上延伸，两个所述螺杆外壁螺纹套设有固定板并继续向上延伸，两个所述螺杆延伸端顶端均固定安装有转板。

5、优选的，所述第一连接座内部设置有固定机构，所述固定机构两个包括支撑杆，两个所述支撑杆分别设置在第一连接座顶部和底部，两个所述支撑杆远离第一连接座均一端固定安装有支撑板，两个所述支撑杆远离支撑板一端均贯穿第一连接座并向内部延伸，两个所述支撑杆相互靠近一端均开设有滑动腔并处于第一连接座内部，两个所述支撑杆延伸端均固定安装有固定块，两个所述固定块远离固定块一面固定安装有防滑垫。通过该优选，按压支撑板，支撑板推动支撑杆在滑动腔内部滑动，从而带动固定块和防滑垫，使得固定块对第二连接管进行固定，防滑垫使得在固定后，防止发生偏移滑动。

6、优选的，两个所述固定块左右两侧均固定安装有支撑套，四个所述支撑套内壁左右相互靠近一侧均固定安装有第一弹簧，四个所述第一弹簧左右相互远离一侧均固定安装有卡块，四个所述卡块均贯穿四个支撑套内壁左右相互远离的一侧，两个所述滑动腔内壁左右两侧均开设有卡槽，四个所述卡块贯穿端均插接在四个所述卡槽内壁。通过该优选，卡块压缩第一弹簧并向支撑套内部进行移动，从而使得不再处于卡槽内部，从而取消对固定块进行限位固定。

7、优选的，两个所述滑动腔内壁相互靠近的一面均固定安装有两个第二弹簧，四个所述第二弹簧上下相互远离的一面均与四个所述支撑套上下相互靠近的一面固定连接。通过该优选，第二弹簧压力得到释放，从而推动支撑套，从而使得固定块不再对第二连接管进行固定。

8、优选的，四个所述卡块左右相互靠近一侧均固定安装有连接绳，四个所述连接绳均依次贯穿第一弹簧内部和固定块并在支撑杆内部继续向支撑板方向延伸，四个所述连接绳延伸端固定安装有两个束绳器，两个所述连接绳以两个为一组均贯穿两个所述固定板，两组所述连接绳贯穿端均固定安装有连接块。通过该优选，拉动连接块，从而使得带动连接绳进行移动，从而使得连接绳拉动卡块，卡块压缩第一弹簧并向支撑套内部进行移动，从而使得不再处于卡槽内部。

9、优选的，所述第一连接座内部固定安装有第一固定管，所述第二连接座内部设置有第二连接管，所述第二连接管向第一固定管靠近并相互连接，所述第一固定管和第二连接管相互连接处外壁固定安装有密封圈。通过该优选，将第二连接座与第一连接座相互对接，第二连接管与第一固定管相互连接，密封圈套设在第一固定管和第二连接管相互连接处，从而使得防止泄漏。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种超高压液压油管快速接头，具备以下有益效果：

12、1、该一种超高压液压油管快速接头，通过将第二连接座与第一连接座相互对接，第二连接管与第一固定管相互连接，密封圈套设在第一固定管和第二连接管相互连接处，从而使得防止泄漏，将螺杆带动固定板对准螺纹槽，转动转板，螺杆底部螺纹连接至螺纹槽内部，从而使得固定板对第一连接座和第二连接座进行连接固定，防止后续第一连接座和第二连接座发生偏移，从而导致泄漏，按压支撑板，支撑板推动支撑杆在滑动腔内部滑动，从而带动固定块和防滑垫向第二连接管方向进行靠近，使得固定块对第二连接管进行固定，防滑垫使得在固定后，防止发生偏移滑动，在固定块移动的同时，固定块两侧的支撑套压缩第二弹簧，使得第二弹簧发生形变，同时带动卡块进行移动，当卡块移动至卡槽时，第一弹簧受到的压力得到释放，在第一弹簧的回弹力作用下，使得卡块插接在卡槽内部，从而对固定块进行固定，防止后续第二连接管发生移动，从而导致发生泄漏。

13、2、该一种超高压液压油管快速接头，通过拉动连接块，从而使得带动连接绳进行移动，从而使得连接绳拉动卡块，卡块压缩第一弹簧并向支撑套内部进行移动，从而使得不再处于卡槽内部，从而取消对固定块进行限位固定，随后第二弹簧压力得到释放，从而推动支撑套，从而使得固定块不再对第二连接管进行固定，从而便进行安装与拆卸。

技术特征：

1.一种超高压液压油管快速接头，包括第一连接座(1)，其特征在于：所述第一连接座(1)顶部和底部均设置有连接机构(21)，所述连接机构(21)包括第二连接座(211)，所述第二连接座(211)设置在第一连接座(1)的右侧，所述第一连接座(1)和第二连接座(211)顶部均开设有螺纹槽(212)，两个所述螺纹槽(212)内壁均螺纹连接有螺杆(213)并向上延伸，两个所述螺杆(213)外壁螺纹套设有固定板(214)并继续向上延伸，两个所述螺杆(213)延伸端顶端均固定安装有转板(215)。

2.根据权利要求1所述的一种超高压液压油管快速接头，其特征在于：所述第一连接座(1)内部设置有固定机构(31)，所述固定机构(31)两个包括支撑杆(311)，两个所述支撑杆(311)分别设置在第一连接座(1)顶部和底部，两个所述支撑杆(311)远离第一连接座(1)均一端固定安装有支撑板(312)，两个所述支撑杆(311)远离支撑板(312)一端均贯穿第一连接座(1)并向内部延伸，两个所述支撑杆(311)相互靠近一端均开设有滑动腔(313)并处于第一连接座(1)内部，两个所述支撑杆(311)延伸端均固定安装有固定块(314)，两个所述固定块(314)远离固定块(314)一面固定安装有防滑垫(315)。

3.根据权利要求2所述的一种超高压液压油管快速接头，其特征在于：两个所述固定块(314)左右两侧均固定安装有支撑套(4)，四个所述支撑套(4)内壁左右相互靠近一侧均固定安装有第一弹簧(5)，四个所述第一弹簧(5)左右相互远离一侧均固定安装有卡块(6)，四个所述卡块(6)均贯穿四个支撑套(4)内壁左右相互远离的一侧，两个所述滑动腔(313)内壁左右两侧均开设有卡槽，四个所述卡块(6)贯穿端均插接在四个所述卡槽内壁。

4.根据权利要求3所述的一种超高压液压油管快速接头，其特征在于：两个所述滑动腔(313)内壁相互靠近的一面均固定安装有两个第二弹簧(7)，四个所述第二弹簧(7)上下相互远离的一面均与四个所述支撑套(4)上下相互靠近的一面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种超高压液压油管快速接头，其特征在于：四个所述卡块(6)左右相互靠近一侧均固定安装有连接绳(8)，四个所述连接绳(8)均依次贯穿第一弹簧(5)内部和固定块(314)并在支撑杆(311)内部继续向支撑板(312)方向延伸，四个所述连接绳(8)延伸端固定安装有两个束绳器(9)，两个所述连接绳(8)以两个为一组均贯穿两个所述固定板(214)，两组所述连接绳(8)贯穿端均固定安装有连接块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种超高压液压油管快速接头，其特征在于：所述第一连接座(1)内部固定安装有第一固定管(11)，所述第二连接座(211)内部设置有第二连接管(12)，所述第二连接管(12)向第一固定管(11)靠近并相互连接，所述第一固定管(11)和第二连接管(12)相互连接处外壁固定安装有密封圈(13)。

技术总结
本技术涉及快速接头技术领域，且公开了一种超高压液压油管快速接头包括第一连接座，所述第一连接座顶部和底部均设置有连接机构，所述连接机构包括第二连接座。本技术通过将第二连接座与第一连接座相互对接，第二连接管与第一固定管相互连接，密封圈套设在第一固定管和第二连接管相互连接处，从而使得防止泄漏，将螺杆带动固定板对准螺纹槽，转动转板，螺杆底部螺纹连接至螺纹槽内部，从而使得固定板对第一连接座和第二连接座进行连接固定，防止后续第一连接座和第二连接座发生偏移，从而导致泄漏，按压支撑板，支撑板推动支撑杆在滑动腔内部滑动，从而带动固定块和防滑垫向第二连接管方向进行靠近。

技术研发人员：孙来美
受保护的技术使用者：常州阿姆泰克流体技术有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15