本技术涉及支吊架,尤其涉及一种可拆卸式支吊架。
背景技术:
1、支吊架,是支架和吊架的合称,在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能,对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。支吊架主要用于建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等等机电工程设施,在运行中产生热位移及其设备装置上。
2、经检索,专利申请号为cn202023275606.6的专利公开了一种建筑用抗震支吊架,包括方形框架,方形框架内部上下两侧均开设有滑槽,方形框架的内部设有半圆形套板,半圆形套板设有两个且左右对称,半圆形套板的外侧均固定连接有螺纹杆,方形框架的顶部中间靠近后侧固定连接有支撑柱;该建筑用抗震支吊架通过设有方形框架、半圆形套板、连接块和连接块等,即将管道放在半圆形套板之间,通过调整半圆形套板之间的距离可以固定尺寸大小不一样的管道,同时方形框架上的支撑柱、固定杆和连接杆可以有效进行抗震,该设计不仅解决了无法适应管道粗细问题,而且也解决了抗震问题。
3、但是上述专利中提到的支吊架无法进行拆卸,使得在使用和拿取的时候极为的不便,并且因体积较大,使得在存放的时候会占用较大的存储面积。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可拆卸式支吊架。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种可拆卸式支吊架,包括方形框架,所述方形框架的左右两侧分别转动安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别固定安装有把手,两个所述螺纹杆的另一端分别固定安装有半圆形套板,两个所述半圆形套板的顶端和底端分别固定安装有连接块,所述连接块的一端固定安装有滑块,所述方形框架的顶端固定安装有四个安装框,所述安装框的一侧滑动安装有按钮,所述安装框内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱一侧的底部开设有第一孔洞,所述第一孔洞内部固定安装有强力弹簧,所述强力弹簧的一端固定连接有卡块,位于所述方形框架顶端后侧支撑柱的顶部固定安装有安装板,位于方形框架顶部左右两侧和前侧支撑柱的顶部分别转动安转有连接板,所述安装板和连接板的顶部分别固定安装有螺栓。
4、优选地,所述方形框架的上下两侧内壁开设有滑槽,且所述滑块滑动安装在滑槽内。
5、优选地,所述方形框架的左右两侧开设有螺旋孔,且所述螺纹杆安装在螺旋孔内。
6、优选地,所述安装框的一侧贯穿开设有第二孔洞,且所述按钮安装在第二孔洞内,所述第二孔洞和第一孔洞相对应。
7、优选地,位于所述方形框架顶部左右两侧和前侧支撑柱的两侧固定安装有圆柱,且所述连接板安装在圆柱上。
8、优选地,所述连接板为“u”形连接板,且所述连接板的内壁两侧开设有第三孔洞。
9、本实用新型具有以下有益效果:
10、1、本实用新型通过设置安装框、强力弹簧、卡块和按钮,使得支吊架可进行拆卸,从而解决了无法拆卸而导致使用和拿取不便,并占用较大的存储面积的问题。
11、2、本实用新型通过设置把手,使得在使用支吊架对管道进行夹紧固定的时候,可以更好的去转动螺旋杆推动半圆形套板夹紧管道,在使用中更加的便捷和快速。
1.一种可拆卸式支吊架,包括方形框架(1),其特征在于:所述方形框架(1)的左右两侧分别转动安装有螺纹杆(2),两个所述螺纹杆(2)的一端分别固定安装有把手(201),两个所述螺纹杆(2)的另一端分别固定安装有半圆形套板(3),两个所述半圆形套板(3)的顶端和底端分别固定安装有连接块(301),所述连接块(301)的一端固定安装有滑块(302),所述方形框架(1)的顶端固定安装有四个安装框(4),所述安装框(4)的一侧滑动安装有按钮(401),所述安装框(4)内部固定安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)一侧的底部开设有第一孔洞,所述第一孔洞内部固定安装有强力弹簧(501),所述强力弹簧(501)的一端固定连接有卡块(502),位于所述方形框架(1)顶端后侧支撑柱(5)的顶部固定安装有安装板(6),位于方形框架(1)顶部左右两侧和前侧支撑柱(5)的顶部分别转动安转有连接板(7),所述安装板(6)和连接板(7)的顶部分别固定安装有螺栓(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式支吊架,其特征在于:所述方形框架(1)的上下两侧内壁开设有滑槽,且所述滑块(302)滑动安装在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式支吊架,其特征在于:所述方形框架(1)的左右两侧开设有螺旋孔,且所述螺纹杆(2)安装在螺旋孔内。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式支吊架,其特征在于:所述安装框(4)的一侧贯穿开设有第二孔洞,且所述按钮(401)安装在第二孔洞内,所述第二孔洞和第一孔洞相对应。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式支吊架,其特征在于:位于所述方形框架(1)顶部左右两侧和前侧支撑柱(5)的两侧固定安装有圆柱,且所述连接板(7)安装在圆柱上。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式支吊架,其特征在于:所述连接板(7)为“u”形连接板,且所述连接板(7)的内壁两侧开设有第三孔洞。