一种低压缸台板注油装置的制作方法

文档序号:36603059发布日期:2024-01-06 23:10阅读:16来源:国知局
一种低压缸台板注油装置的制作方法

本技术属于低压缸,具体涉及一种低压缸台板注油装置。


背景技术:

1、低压缸与高压缸、中压缸类似,是汽轮机的重要组成部分,当汽轮机将高温蒸汽的热能转换为高速旋转的机械能,并带动发电机切割磁力线转换为电能,低压缸在使用一段时间后,需要通过注油装置对其进行注油添加润滑脂以提高工作效率和使用寿命。

2、现有的低压缸台板注油装置因机组运行时,低压缸台板注油空间狭小温度较高,且台板底部与之前注油装置注油不锈钢管长度基本一致,在旋转钢管与注油口对接时,极易导致后方软管扭挤变形,使注油压力变大后软管受挤压处断裂,为此我们提出一种低压缸台板注油装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低压缸台板注油装置,以解决上述背景技术中提出低压缸台板注油空间狭小温度较高,且台板底部与之前注油装置注油不锈钢管长度基本一致,在旋转钢管与注油口对接时,极易导致后方软管扭挤变形,使注油压力变大后软管受挤压处断裂的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低压缸台板注油装置,包括固定板和注油口连接阀,所述注油口连接阀设于固定板表面,所述注油口连接阀一侧设有软管,所述软管另一侧设有软管加长阀,所述固定板表面设有注油开关,所述固定板底部设有金属管,所述金属管表面设有限位圈,所述限位圈内部设有转动圈,所述转动圈外侧设有套管,所述金属管底部设有短接管,所述短接管一端表面设有密封垫,所述金属管端口底部设有密封槽,所述密封槽内部设有密封圈,所述密封圈底部设有内管,所述内管设于套管内部,所述短接管设于内管内部,所述内管内部也设有密封垫,所述内管设于低压缸台板表面。

3、优选的,所述注油口连接阀固定连接于固定板表面,所述注油口连接阀一侧固定连接有软管,所述软管另一侧固定连接有软管加长阀。

4、优选的,所述固定板表面固定连接有注油开关,所述固定板底部固定连接有金属管,所述金属管表面固定连接有限位圈。

5、优选的,所述限位圈内部转动连接有转动圈,所述转动圈外侧固定连接有套管,所述金属管底部固定连接有短接管,所述短接管一端表面固定连接有密封垫。

6、优选的,所述金属管端口底部固定开设有密封槽,所述密封槽内部嵌设有密封圈。

7、优选的,所述密封圈底部固定连接有内管,所述内管螺纹连接于套管内部,所述短接管滑动连接于内管内部,所述内管内部也固定连接有密封垫,所述内管固定连接于低压缸台板表面。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1、通过设有的固定板、注油口连接阀、软管、和软管加长阀,将软管整体加长,方便在狭小空间内进行注油及转动等操作,且不容易导致软管因旋转过度而受挤压,同时金属管长度较普通连接管长度仅为三分之一,进一步方便在狭小空间内操作,设有的套管、内管、短接管、限位圈和转动圈,转动套管,带动短接管压入内管内部,不使软管转动,使其不在对接时受旋转挤压,延长使用寿命,同时对接过程中由于不用整体转动,更方便在狭小空间内操作,使对接方式更为简便,有效降低了操作难度,另一方面,增加的套管和短接管工艺成熟,方案合理,结构简单,容易实现。

10、2、通过设有密封垫、密封槽和密封圈,在对接完成后相互卡入,有效增加了注油过程中的密封性能,从而提高了注油效率,降低了油气泄露危险,提高了本装置的实用性。



技术特征:

1.一种低压缸台板注油装置,包括固定板(1)和注油口连接阀(2),其特征在于:所述注油口连接阀(2)设于固定板(1)表面,所述注油口连接阀(2)一侧设有软管(3),所述软管(3)另一侧设有软管加长阀(4),所述固定板(1)表面设有注油开关(5),所述固定板(1)底部设有金属管(6),所述金属管(6)表面设有限位圈(7),所述限位圈(7)内部设有转动圈(8),所述转动圈(8)外侧设有套管(9),所述金属管(6)底部设有短接管(11),所述短接管(11)一端表面设有密封垫(12),所述金属管(6)端口底部设有密封槽(13),所述密封槽(13)内部设有密封圈(14),所述密封圈(14)底部设有内管(10),所述内管(10)设于套管(9)内部,所述短接管(11)设于内管(10)内部,所述内管(10)内部也设有密封垫(12),所述内管(10)设于低压缸台板表面。

2.根据权利要求1所述的一种低压缸台板注油装置,其特征在于:所述注油口连接阀(2)固定连接于固定板(1)表面,所述注油口连接阀(2)一侧固定连接有软管(3),所述软管(3)另一侧固定连接有软管加长阀(4)。

3.根据权利要求1所述的一种低压缸台板注油装置,其特征在于:所述固定板(1)表面固定连接有注油开关(5),所述固定板(1)底部固定连接有金属管(6),所述金属管(6)表面固定连接有限位圈(7)。

4.根据权利要求1所述的一种低压缸台板注油装置,其特征在于:所述限位圈(7)内部转动连接有转动圈(8),所述转动圈(8)外侧固定连接有套管(9),所述金属管(6)底部固定连接有短接管(11),所述短接管(11)一端表面固定连接有密封垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种低压缸台板注油装置,其特征在于:所述金属管(6)端口底部固定开设有密封槽(13),所述密封槽(13)内部嵌设有密封圈(14)。

6.根据权利要求1所述的一种低压缸台板注油装置,其特征在于:所述密封圈(14)底部固定连接有内管(10),所述内管(10)螺纹连接于套管(9)内部,所述短接管(11)滑动连接于内管(10)内部,所述内管(10)内部也固定连接有密封垫(12),所述内管(10)固定连接于低压缸台板表面。


技术总结
本技术公开了低压缸技术领域的一种低压缸台板注油装置,包括固定板和注油口连接阀,通过设有的固定板、注油口连接阀、软管、和软管加长阀,将软管整体加长,方便在狭小空间内进行注油及转动等操作,不容易导致软管因旋转过度而受挤压,进一步方便在狭小空间内操作,设有的套管、内管、短接管、限位圈和转动圈,转动套管,带动短接管压入内管内部,不使软管转动,使其不在对接时受旋转挤压,延长使用寿命,同时对接过程中由于不用整体转动,更方便在狭小空间内操作,使对接方式更为简便,有效降低了操作难度,另一方面,增加的套管和短接管工艺成熟,方案合理,结构简单,容易实现。

技术研发人员:黄静波,付承国,刘永杰
受保护的技术使用者:华能国际电力股份有限公司日照电厂
技术研发日:20230710
技术公布日:2024/1/15
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