本技术涉及采油,具体为一种拼接式采油注水管防堵结构。
背景技术:
1、在油田注水领域,采油注水的目的为了保持油层压力和提高油层采收率,由地面把经过净化的水注入油层的措施,在油田开采过程中应用非常广泛,为避免在对油层进行注水过程中水管发生堵塞,特设计一款具备防堵结构的采油注水管。但是现有技术方案大都存在以下缺陷:其不便于实现管道与采油注水管防堵机构之间的拼接,同时,不便于采油注水管实现防堵的功能,因此,本实用新型提供一种拼接式采油注水管防堵结构,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种拼接式采油注水管防堵结构,以解决上述背景技术中提出的其不便于实现管道与采油注水管防堵机构之间的拼接,同时,不便于采油注水管实现防堵的功能的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接式采油注水管防堵结构,包括:
3、引入管,所述引入管的内侧外端设置有橡胶垫,且引入管的外侧内端连接有限位块,所述限位块的外端设置有连接组合件,且连接组合件的内端连接有连接栓;
4、注水管本体,其安装在连接组合件的内端,且注水管本体的上端安装有电机,所述电机的下端安装有引导杆,且引导杆的左下端连接有衔接杆,所述衔接杆的外端设置有刀片;
5、密封圈,其安装在注水管本体的内部顶端,且注水管本体的内端安装有支撑杆,并且支撑杆的内端设置有定位环。
6、优选的,所述引入管贯穿于橡胶垫的内部,且橡胶垫的直径大小大于引入管的直径大小,并且橡胶垫的直径大小小于注水管本体的直径大小。
7、优选的,所述连接组合件由第一连接板、第二连接板和连接块构成;
8、第一连接板,其设置在引入管的外端;
9、第二连接板,其安装在第一连接板的前端;
10、连接块,其连接在第一连接板的外端。
11、优选的,所述第一连接板与第二连接板的纵截面均呈“c”字型,且连接块关于第一连接板的水平中轴线上下对称设置。
12、优选的,所述限位块关于第一连接板的竖直中轴线左右对称设置,且限位块与引入管和注水管本体均相对卡合连接。
13、优选的,所述引导杆与衔接杆相对啮合连接,且衔接杆与定位环相对转动连接。
14、优选的,所述衔接杆贯穿于定位环的内部,且支撑杆关于定位环的中心呈等角度设置。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该拼接式采油注水管防堵结构,其便于实现管道与采油注水管防堵机构之间的拼接,同时,便于采油注水管实现防堵的功能;
16、1、设有引入管、橡胶垫和注水管本体,通过引入管贯穿于橡胶垫的内部,且橡胶垫的直径大小大于引入管的直径大小,并且橡胶垫的直径大小小于注水管本体的直径大小,提高管道之间连接的密封性;
17、2、设有连接组合件、连接栓和限位块,通过第一连接板与第二连接板的纵截面均呈“c”字型,且连接块关于第一连接板的水平中轴线上下对称设置,限位块关于第一连接板的竖直中轴线左右对称设置,且限位块与引入管和注水管本体均相对卡合连接,便于实现管道与采油注水管防堵机构之间的拼接;
18、设有电机、引导杆和刀片,通过引导杆与衔接杆相对啮合连接,且衔接杆与定位环相对转动连接,衔接杆贯穿于定位环的内部,且支撑杆关于定位环的中心呈等角度设置,便于采油注水管实现防堵的功能。
1.一种拼接式采油注水管防堵结构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种拼接式采油注水管防堵结构,其特征在于:所述引入管(1)贯穿于橡胶垫(2)的内部,且橡胶垫(2)的直径大小大于引入管(1)的直径大小,并且橡胶垫(2)的直径大小小于注水管本体(6)的直径大小。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式采油注水管防堵结构,其特征在于:所述连接组合件(4)由第一连接板(401)、第二连接板(402)和连接块(403)构成;
4.根据权利要求3所述的一种拼接式采油注水管防堵结构,其特征在于:所述第一连接板(401)与第二连接板(402)的纵截面均呈“c”字型,且连接块(403)关于第一连接板(401)的水平中轴线上下对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式采油注水管防堵结构,其特征在于:所述限位块(3)关于第一连接板(401)的竖直中轴线左右对称设置,且限位块(3)与引入管(1)和注水管本体(6)均相对卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式采油注水管防堵结构,其特征在于:所述引导杆(9)与衔接杆(10)相对啮合连接,且衔接杆(10)与定位环(12)相对转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种拼接式采油注水管防堵结构,其特征在于:所述衔接杆(10)贯穿于定位环(12)的内部,且支撑杆(13)关于定位环(12)的中心呈等角度设置。