行星齿轮组机构的制作方法

本技术涉及液压传动，特别是涉及了行星齿轮组机构。

背景技术：

1、液压马达与行星齿轮配合为各种设备提供动力已成为比较成熟的一种驱动装置，液压马达作为液压系统的一种执行元件可以将液体压力能转变为机械能，以主轴的转矩和转速形式输出后通过减速机或者直接驱动机械工作，其中减速机即行星齿轮，液压马达驱动行星齿轮旋转，目的是为了增加输出扭矩，使得输出转速相对应的降低。

2、如中国实用新型专利(cn216306687u)公开了一种行星齿轮传动组件，其中记载了：“包括齿圈，所述齿圈的中心设置有太阳齿轮，所述太阳齿轮的中心设置有主动转轴，所述主动转轴外壁的前端转动连接有行星架，所述行星架外壁开设有多个从动槽，多个所述从动槽的中心均设置有从动转轴，多个所述从动转轴外壁的后端均固定连接有行星轮”，并提出了：“现如今的行星齿轮大多为一体式结构，即元件的各个部分在出厂时就已经固定在一起，从而无法对其中的单个部件进行后期更换，因此长时间使用下会产生很多不必要的浪费”的技术不足。

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：目前行星齿轮大多为一体式结构，即元件的各个部分在出厂时就已经连接固定在一起，从而无法对其中的单个部件进行后期更换，因此长时间使用下会产生很多不必要的浪费，为此，本申请提出行星齿轮组机构。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供行星齿轮组机构，通过整体的结构配合设计，使得能够分别单独驱动齿圈、太阳轮或三个行星轮进行运动，进而便于本行星齿轮组正常运行，同时通过连接组件方便将齿圈与固定盘进行连接并限位，并且不影响齿圈、太阳轮与行星轮之间的相互运动，而通过拆除螺钉并旋转连接柱使得方便解除齿圈与固定盘之间的连接，从而实现对齿圈的随时安装和拆卸，进而便于对其进行及时的维护修理。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、行星齿轮组机构，其应用于液压传动装置；

4、包括齿圈，所述齿圈的底端固定有连接盘，所述齿圈内侧的中心处设置有太阳轮，所述太阳轮的底端固定有驱动轴，所述驱动轴远离太阳轮的一端延伸至连接盘外侧并与连接盘转动连接，所述连接盘下端的外侧还固定有平齿轮，所述齿圈的内侧且位于太阳轮的外侧均匀设置有三个行星轮，三个所述行星轮的上端设置有架体组件，所述齿圈的上端且位于架体组件的上端还设置有固定盘，所述齿圈与固定盘之间设置有连接组件。

5、作为本实用新型提供的所述的行星齿轮组机构的一种优选实施方式，所述架体组件包括行星架，三个所述行星轮的上端设置有行星架，三个所述行星轮上端的中心处均固定有中空转轴，每个所述中空转轴远离行星轮的一端均与行星架转动连接，所述行星架的上端且位于太阳轮的中心处还固定有中空固定轴，所述中空固定轴的上端贯穿固定盘并与固定盘转动连接。

6、作为本实用新型提供的所述的行星齿轮组机构的一种优选实施方式，每个所述中空转轴靠近行星轮一端的内部均开设有多个注油槽，所述中空固定轴通过行星架与中空转轴内部相通。

7、作为本实用新型提供的所述的行星齿轮组机构的一种优选实施方式，所述齿圈上端的内部开设有环形滑槽。

8、作为本实用新型提供的所述的行星齿轮组机构的一种优选实施方式，所述连接组件包括连接柱，所述固定盘的内部且位于齿圈的外侧均匀设置有四个连接柱，每个所述连接柱上端的外侧均固定有第一固定座，所述第一固定座的底端与固定盘的上端贴合，每个所述连接柱下端的外侧均固定有第二固定座，所述第二固定座位于环形滑槽内侧并与环形滑槽滑动连接，每个所述第一固定座的内侧均螺纹连接有螺钉，所述螺钉的下端延伸至固定盘内部并与固定盘螺纹连接。

9、作为本实用新型提供的所述的行星齿轮组机构的一种优选实施方式，所述固定盘的内部且位于三个行星轮的上端均开设有圆槽。

10、作为本实用新型提供的所述的行星齿轮组机构的一种优选实施方式，所述齿圈的内壁分别与三个行星轮的外壁啮合连接，所述太阳轮的外壁分别与三个行星轮的外壁啮合连接。

11、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

12、本实用新型提供的行星齿轮组机构，通过整体的结构配合设计，使得能够分别单独驱动齿圈、太阳轮或三个行星轮进行运动，进而便于本行星齿轮组正常运行，同时通过连接组件方便将齿圈与固定盘进行连接并限位，并且不影响齿圈、太阳轮与行星轮之间的相互运动，而通过拆除螺钉并旋转连接柱使得方便解除齿圈与固定盘之间的连接，从而实现对齿圈的随时安装和拆卸，进而便于对其进行及时的维护修理。

技术特征：

1.行星齿轮组机构，其特征在于，包括齿圈(1)，所述齿圈(1)的底端固定有连接盘(2)，所述齿圈(1)内侧的中心处设置有太阳轮(4)，所述太阳轮(4)的底端固定有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)远离太阳轮(4)的一端延伸至连接盘(2)外侧并与连接盘(2)转动连接，所述连接盘(2)下端的外侧还固定有平齿轮(3)，所述齿圈(1)的内侧且位于太阳轮(4)的外侧均匀设置有三个行星轮(7)，三个所述行星轮(7)的上端设置有架体组件，所述齿圈(1)的上端且位于架体组件的上端还设置有固定盘(12)，所述齿圈(1)与固定盘(12)之间设置有连接组件。

2.根据权利要求1所述的行星齿轮组机构，其特征在于，所述架体组件包括行星架(8)，三个所述行星轮(7)的上端设置有行星架(8)，三个所述行星轮(7)上端的中心处均固定有中空转轴(9)，每个所述中空转轴(9)远离行星轮(7)的一端均与行星架(8)转动连接，所述行星架(8)的上端且位于太阳轮(4)的中心处还固定有中空固定轴(10)，所述中空固定轴(10)的上端贯穿固定盘(12)并与固定盘(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的行星齿轮组机构，其特征在于，每个所述中空转轴(9)靠近行星轮(7)一端的内部均开设有多个注油槽(11)，所述中空固定轴(10)通过行星架(8)与中空转轴(9)内部相通。

4.根据权利要求1所述的行星齿轮组机构，其特征在于，所述齿圈(1)上端的内部开设有环形滑槽(6)。

5.根据权利要求4所述的行星齿轮组机构，其特征在于，所述连接组件包括连接柱(14)，所述固定盘(12)的内部且位于齿圈(1)的外侧均匀设置有四个连接柱(14)，每个所述连接柱(14)上端的外侧均固定有第一固定座(15)，所述第一固定座(15)的底端与固定盘(12)的上端贴合，每个所述连接柱(14)下端的外侧均固定有第二固定座(16)，所述第二固定座(16)位于环形滑槽(6)内侧并与环形滑槽(6)滑动连接，每个所述第一固定座(15)的内侧均螺纹连接有螺钉(17)，所述螺钉(17)的下端延伸至固定盘(12)内部并与固定盘(12)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的行星齿轮组机构，其特征在于，所述固定盘(12)的内部且位于三个行星轮(7)的上端均开设有圆槽(13)。

7.根据权利要求1所述的行星齿轮组机构，其特征在于，所述齿圈(1)的内壁分别与三个行星轮(7)的外壁啮合连接，所述太阳轮(4)的外壁分别与三个行星轮(7)的外壁啮合连接。

技术总结
本技术公开了行星齿轮组机构，涉及液压传动技术领域，包括齿圈，齿圈的底端固定有连接盘，齿圈内侧的中心处设置有太阳轮，太阳轮的底端固定有驱动轴，连接盘下端的外侧还固定有平齿轮，齿圈的内侧且位于太阳轮的外侧均匀设置有三个行星轮，三个行星轮的上端设置有架体组件，齿圈的上端且位于架体组件的上端还设置有固定盘，齿圈与固定盘之间设置有连接组件。本技术提供的行星齿轮组机构，通过整体的结构配合设计，使得能够分别单独驱动齿圈、太阳轮或三个行星轮进行运动，同时通过连接组件方便将齿圈与固定盘进行连接并限位，并且不影响齿圈、太阳轮与行星轮之间的相互运动，从而实现对齿圈的随时安装和拆卸。

技术研发人员：刘伟,周宗舜
受保护的技术使用者：宁波东齿传动设备有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/1