一种新型耐高温耐高压的无缝钢管的制作方法

本技术涉及无缝钢管，更具体地说，涉及一种新型耐高温耐高压的无缝钢管。

背景技术：

1、无缝钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异型钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管，无缝钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

2、专利申请号202122742828.2一种耐高温耐高压不锈钢无缝钢管，该设备通过内部设置多组抗压卡子来提高抗压性，但多组卡子处于管体内部会影响到流通物料的流通速度，同时抗腐蚀性能较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温耐高压的无缝钢管。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种新型耐高温耐高压的无缝钢管，包括无缝钢管主体，所述无缝钢管主体的内部设置有耐高温腔，所述耐高温腔的内壁上固定连接有耐高温陶瓷层，所述无缝钢管主体的内壁上固定连接有有机硅树脂隔热层，所述有机硅树脂隔热层的内圈固定连接有强化抗压层，所述强化抗压层的内部设置有防腐层，所述防腐层的外圈固定连接在强化抗压层的内壁上，所述无缝钢管主体的右端开设有凹槽，所述凹槽的内底壁上开设有均匀分布的外螺纹，所述凹槽的左侧壁上转动连接有安装环，所述安装环的右侧固定连接有密封垫，所述无缝钢管主体的左端固定连接有套管，所述套管的内壁上开设有均匀分布的内螺纹。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述强化抗压层包含有等距离排列的抗压环与均匀分布的连接轴，所述连接轴的两端分别固定连接在相邻两个抗压环相对的一侧，所述抗压环与连接轴均固定连接在有机硅树脂隔热层的内圈上。

5、作为上述技术方案的进一步描述：相邻的两个所述连接轴之间填充有防锈块，所述连接轴与抗压环均与防锈块接触。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述防腐层包含有抗硫层与纳米抗污层，所述抗硫层固定连接在强化抗压层的内圈上，所述纳米抗污层固定连接在抗硫层内圈上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的左侧壁上开设有导向槽，所述安装环与导向槽的内壁滑动连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述套管的左端开设有契合槽，所述契合槽的表面光滑。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型中，通过在无缝钢管主体右端设置可转动的密封垫，受到挤压的密封垫形变与契合槽内壁贴合，在两组无缝钢管主体连接时可提高之间的密闭性，防止物流外溢，同时通过强化抗压层从管体内部对管体提高支撑，提高无缝钢管主体的抗压性能，防腐层可以提高管体的抗腐蚀能力，耐高温腔内部的陶瓷层与有机硅树脂隔热层配合可以可对高温进行阻隔，从而增强了无缝钢管的耐高温性能。

技术特征：

1.一种新型耐高温耐高压的无缝钢管，包括无缝钢管主体(1)，其特征在于：所述无缝钢管主体(1)的内部设置有耐高温腔(2)，所述耐高温腔(2)的内壁上固定连接有耐高温陶瓷层(3)，所述无缝钢管主体(1)的内壁上固定连接有有机硅树脂隔热层(4)，所述有机硅树脂隔热层(4)的内圈固定连接有强化抗压层(5)，所述强化抗压层(5)的内部设置有防腐层(6)，所述防腐层(6)的外圈固定连接在强化抗压层(5)的内壁上，所述无缝钢管主体(1)的右端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内底壁上开设有均匀分布的外螺纹，所述凹槽(7)的左侧壁上转动连接有安装环(8)，所述安装环(8)的右侧固定连接有密封垫(9)，所述无缝钢管主体(1)的左端固定连接有套管(10)，所述套管(10)的内壁上开设有均匀分布的内螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管，其特征在于：所述强化抗压层(5)包含有等距离排列的抗压环(501)与均匀分布的连接轴(502)，所述连接轴(502)的两端分别固定连接在相邻两个抗压环(501)相对的一侧，所述抗压环(501)与连接轴(502)均固定连接在有机硅树脂隔热层(4)的内圈上。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管，其特征在于：相邻的两个所述连接轴(502)之间填充有防锈块(11)，所述连接轴(502)与抗压环(501)均与防锈块(11)接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管，其特征在于：所述防腐层(6)包含有抗硫层(601)与纳米抗污层(602)，所述抗硫层(601)固定连接在强化抗压层(5)的内圈上，所述纳米抗污层(602)固定连接在抗硫层(601)内圈上。

5.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管，其特征在于：所述凹槽(7)的左侧壁上开设有导向槽(12)，所述安装环(8)与导向槽(12)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型耐高温耐高压的无缝钢管，其特征在于：所述套管(10)的左端开设有契合槽(13)，所述契合槽(13)的表面光滑。

技术总结
本技术公开了一种新型耐高温耐高压的无缝钢管，包括无缝钢管主体，所述无缝钢管主体的内部设置有耐高温腔，所述耐高温腔的内壁上固定连接有耐高温陶瓷层，所述无缝钢管主体的内壁上固定连接有有机硅树脂隔热层，所述有机硅树脂隔热层的内圈固定连接有强化抗压层。该技术，通过在无缝钢管主体右端设置可转动的密封垫，受到挤压的密封垫形变与契合槽内壁贴合，在两组无缝钢管主体连接时可提高之间的密闭性，防止物流外溢，同时通过强化抗压层从管体内部对管体提高支撑，提高无缝钢管主体的抗压性能，防腐层可以提高管体的抗腐蚀能力，耐高温腔内部的陶瓷层与有机硅树脂隔热层配合可以可对高温进行阻隔，从而增强了无缝钢管的耐高温性能。

技术研发人员：王震,杨雪君,邹玉芳,常峰,董小柳,汪勇,倪志兴,黄有学
受保护的技术使用者：无锡华贝钢管制造有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/15