一种控压式阀门铸件的制作方法

本技术涉及阀门铸件，具体为一种控压式阀门铸件。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，其中铸件表面会涂有具有一定的防腐蚀耐高温的涂料，从而使铸件具有防腐蚀耐高温的效果。

2、而市场上一些设备通过螺栓或螺母将手轮铸件固定安装在阀门上，这使铸件在进行安装的时候极为简便，其顺时针转动手轮使阀门开启，逆时针转动手轮会使阀门关闭，其安装简便维修方便。

3、但是上述设备在实际使用过程中，其手轮在进行维修的时候螺栓或者螺母形状较为小，这使螺栓或者螺母容易丢失，同时携带的螺栓或者螺母与阀门不相匹配；鉴于此，我们提出了一种控压式阀门铸件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种控压式阀门铸件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控压式阀门铸件，包括手持部，所述手持部弧形内壁固定连接有固定杆一，所述固定杆一一端固定连接有安装件，所述安装件上表面设置有通槽，所述通槽内部卡接有嵌入块，所述嵌入块上表面固定连接有盖帽，所述安装件弧形表面设置有通孔，所述安装件弧形表面设置有嵌入孔，所述通孔内部套接有固定杆二，所述嵌入孔内部套接有限位杆，所述盖帽底部设置有第一嵌入槽，所述盖帽底部设置有第二嵌入槽。

3、优选的，所述嵌入块的大小与通槽的大小相适配，所述嵌入块设置在盖帽内壁顶部，这可以将嵌入块可以很好的安装在通槽内部。

4、优选的，所述第一嵌入槽的位置与限位杆的位置相对应，所述第一嵌入槽的大小与限位杆的大小相适配，这可以使限位杆可以很好地嵌入在第一嵌入槽内部。

5、优选的，所述第二嵌入槽的位置与固定杆二的位置相对应，所述第二嵌入槽的大小与固定杆二的大小相适配，所述固定杆二一端贯穿限位杆一侧，这可以使限位杆可以很好的固定在通槽内部。

6、优选的，所述盖帽弧形表面固定连接有限位件，所述限位件内部设置有放置槽，所述限位件一侧设置有滑槽，所述放置槽内壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有活动块，所述活动块一侧固定连接有活动杆，所述限位杆上表面设置有限位槽，限位槽的设置可以使盖帽可以很好的限位住。

7、优选的，所述限位槽为l形设置，所述限位件的位置与第一嵌入槽的位置相对应，所述放置槽与第一嵌入槽相通，所述活动杆设置在滑槽内部，这可以使活动杆控制活动块件移动。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种控压式阀门铸件，具备以下有益效果：

9、1、该控压式阀门铸件，为了避免设备在进行维修的时候螺栓或者螺母不相匹配，将安装件上表面设置的通槽套接在阀芯外表面，再将限位杆从嵌入孔穿过使限位杆停留在嵌入孔内部，再将固定杆二从通孔内部穿过，固定杆二贯穿限位杆，这使限位杆与固定杆二呈十字交叉形式停留在通槽内部，这样可以使安装件和阀芯之间可以很好的固定牢固，同时在进行维修的时候也不用担心螺栓或者螺母不匹配。

10、2、该控压式阀门铸件，为了避免设备与阀芯之间连接更加紧密，将嵌入块对准通槽嵌入，使盖帽将安装件上表面处盖住，同时安装件弧形表面余留的限位杆和固定杆二分别对准第一嵌入槽和第二嵌入槽，这可以使盖帽可以将限位杆和固定杆二限位住，在拉动活动杆使活动块收回放置槽内部使盖帽彻底将安装件、限位杆和固定杆二盖住，在松开活动杆使活动块经过弹簧的弹力进入限位槽内部，这可以使盖帽可以很好地固定住，不易使限位杆和固定杆二掉落使设备与阀芯之间更加紧密。

技术特征：

1.一种控压式阀门铸件，包括手持部(1)，所述手持部(1)弧形内壁固定连接有固定杆一(2)，所述固定杆一(2)一端固定连接有安装件(3)，所述安装件(3)上表面设置有通槽(4)，所述通槽(4)内部卡接有嵌入块(11)，所述嵌入块(11)上表面固定连接有盖帽(9)，其特征在于：所述安装件(3)弧形表面设置有通孔(5)，所述安装件(3)弧形表面设置有嵌入孔(6)，所述通孔(5)内部套接有固定杆二(8)，所述嵌入孔(6)内部套接有限位杆(7)，所述盖帽(9)底部设置有第一嵌入槽(12)，所述盖帽(9)底部设置有第二嵌入槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种控压式阀门铸件，其特征在于：所述嵌入块(11)的大小与通槽(4)的大小相适配，所述嵌入块(11)设置在盖帽(9)内壁顶部。

3.根据权利要求1所述的一种控压式阀门铸件，其特征在于：所述第一嵌入槽(12)的位置与限位杆(7)的位置相对应，所述第一嵌入槽(12)的大小与限位杆(7)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种控压式阀门铸件，其特征在于：所述第二嵌入槽(13)的位置与固定杆二(8)的位置相对应，所述第二嵌入槽(13)的大小与固定杆二(8)的大小相适配，所述固定杆二(8)一端贯穿限位杆(7)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种控压式阀门铸件，其特征在于：所述盖帽(9)弧形表面固定连接有限位件(10)，所述限位件(10)内部设置有放置槽(14)，所述限位件(10)一侧设置有滑槽(15)，所述放置槽(14)内壁一侧固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)一端固定连接有活动块(17)，所述活动块(17)一侧固定连接有活动杆(18)，所述限位杆(7)上表面设置有限位槽(19)。

6.根据权利要求5所述的一种控压式阀门铸件，其特征在于：所述限位杆(7)为l形设置，所述限位件(10)的位置与第一嵌入槽(12)的位置相对应，所述放置槽(14)与第一嵌入槽(12)相通，所述活动杆(18)设置在滑槽(15)内部。

技术总结
本技术涉及阀门铸件技术领域，且公开了一种控压式阀门铸件，该控压式阀门铸件，包括手持部，手持部弧形内壁固定连接有固定杆一，固定杆一一端固定连接有安装件，安装件上表面设置有通槽，通槽内部卡接有嵌入块，嵌入块上表面固定连接有盖帽，安装件弧形表面设置有通孔，安装件弧形表面设置有嵌入孔，通孔内部套接有固定杆二，嵌入孔内部套接有限位杆，盖帽底部设置有第一嵌入槽，盖帽底部设置有第二嵌入槽，将通槽套接在阀芯外表面，再将限位杆从嵌入孔穿过使限位杆停留在嵌入孔内部，再将固定杆二从通孔内部穿过，固定杆二贯穿限位杆，这使限位杆与固定杆二呈十字交叉形式停留在通槽内部，这样可以使安装件和阀芯之间可以很好的固定牢固。

技术研发人员：杨荣瑜,杨文
受保护的技术使用者：欧通集团青田万鑫阀门科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/21