本技术涉及磁翻板液位计,特别涉及一种磁翻板液位计用底座连接机构。
背景技术:
1、磁翻板液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量,目前磁翻板液位计广泛用于各种塔、罐、槽、球型容器和锅炉等设备的介质液位检测。其适用于石油、化工等工业领域的液位指示。
2、目前,现有的磁翻板液位计(如专利号:cn219015424u),公开了一种磁翻板液位计,面对磁浮子上下移动过快与管体最上端或者最下端碰发生碰撞而导致损坏的现象,通过减震弹簧对磁浮子向上或者向下移动的缓冲作用,实现减少对磁浮子的冲击或磨损的目的。
3、但在上述技术方案实施的过程中,发现至少存在如下技术问题:液位计的末端与设备之间通过管道对接,然后在法兰盘的两端转动螺栓,对液位计进行固定,在户外使用时,受到雨水的影响,用于固定的螺栓容易锈蚀,特别是对液位计进行维护时,需要将液位计拆卸下来,锈蚀的螺栓难易拆卸,极大的影响液位计的日常维护工作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磁翻板液位计用底座连接机构,解决在户外使用时,受到雨水的影响,用于固定的螺栓容易锈蚀,特别是对液位计进行维护时,需要将液位计拆卸下来,锈蚀的螺栓难易拆卸,极大的影响液位计的日常维护工作的技术问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种磁翻板液位计用底座连接机构,该底座连接机构,包括液位计本体以及底座本体,所述液位计本体的底端固定安装有连接环,所述连接环的顶端开设有至少两个第一凹槽,位于连接环上方所述液位计本体的表面转动安装有套环,所述底座本体的表面固定安装有固定环,所述固定环的顶端固定安装有至少两个定位板;
4、其中,每个所述定位板与第一凹槽相契合,通过转动第一凹槽,让定位板卡入第一凹槽的内部,将液位计本体以及底座本体相连接。
5、优选的:所述连接环的顶端固定安装有至少两个弧形夹板;
6、其中,每个所述定位板插入第一凹槽的内部,让弧形夹板的外侧紧贴定位板每个所述弧形夹板的内侧均固定安装有防滑垫,所述连接环的顶端滑动安装有两个固定杆,每个所述固定杆的顶端均固定安装有顶板;
7、其中,连接环向下转动挤压顶板,推动固定杆的末端向下插入底座本体的内部。
8、优选的:位于固定杆外侧每个所述顶板的底端均固定安装有弹簧块;
9、其中,每个所述弹簧块的末端均与连接环相连接,弹簧块的顶端会对顶板产生一个向上的推力位于两个定位板之间所述固定环的底端贯穿开设有两个第二凹槽;
10、其中,每个固定杆滑动后,固定杆的底端插入第二凹槽的内部,增加液位计本体与底座本体的稳定性。
11、有益效果:1、让连接环带动弧形夹板沿着定位板的内侧进行滑动,这时防滑垫摩擦定位板的内侧,通过继续转动连接环,让定位板与第一凹槽相互对齐,通过抬升液位计本体,让液位计本体带动连接环向上移动,让连接环离开固定环的顶端,抬升定位板在第一凹槽的内部进行滑动,将液位计本体从底座本体的顶端拆卸下来,便于后期对液位计本体进行维护。
12、2、通过转动套环,让套环在液位计本体的底端转动向下移动,让挤压顶板的顶端,推动顶板向下移动,让顶板带动固定杆在连接环的顶端滑动,抬升顶板挤压弹簧块的顶端,迫使弹簧块在连接环的顶端伸缩,让固定杆向下滑动,将固定杆的底端插入第二凹槽的内部,限制连接环的转动,增加液位计本体与底座本体的连接稳定性,便于安装。
1.一种磁翻板液位计用底座连接机构,其特征在于,该底座连接机构,包括液位计本体(1)以及底座本体(2),所述液位计本体(1)的底端固定安装有连接环(11),所述连接环(11)的顶端开设有至少两个第一凹槽(13),位于连接环(11)上方所述液位计本体(1)的表面转动安装有套环(12),所述底座本体(2)的表面固定安装有固定环(21),所述固定环(21)的顶端固定安装有至少两个定位板(22);
2.如权利要求1所述的一种磁翻板液位计用底座连接机构,其特征在于,所述连接环(11)的顶端固定安装有至少两个弧形夹板(15);
3.如权利要求2所述的一种磁翻板液位计用底座连接机构,其特征在于,每个所述弧形夹板(15)的内侧均固定安装有防滑垫(19)。
4.如权利要求1所述的一种磁翻板液位计用底座连接机构,其特征在于,所述连接环(11)的顶端滑动安装有两个固定杆(18),每个所述固定杆(18)的顶端均固定安装有顶板(16);
5.如权利要求4所述的一种磁翻板液位计用底座连接机构,其特征在于,位于固定杆(18)外侧每个所述顶板(16)的底端均固定安装有弹簧块(17);
6.如权利要求1所述的一种磁翻板液位计用底座连接机构,其特征在于,位于两个定位板(22)之间所述固定环(21)的底端贯穿开设有两个第二凹槽(14);