内爆筋膨胀管胀栓的制作方法

本技术涉及一种膨胀螺栓，尤其是一种内爆筋膨胀管胀栓。

背景技术：

1、众所周知，目前市售的膨胀螺栓的胀管的内壁是光滑的，有时由于墙壁硬度低的原因，造成膨胀螺栓无法固定的现象，即出现两种现象：第一种现象是膨胀螺栓无法固定，出现这种现象的原因是螺杆端头与膨胀管内壁以及膨胀管与膨胀孔均无法形成摩擦力；第二种现象是即便膨胀管与膨胀孔能够形成摩擦力，但是螺杆端头与膨胀管内壁摩擦力不足，造成螺杆跟着一起转。设计一种能够防止膨胀螺栓无法固定或在旋紧时出现螺杆跟着一起转的内爆筋膨胀管胀栓，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够防止在旋紧时出现螺杆跟着一起转的内爆筋膨胀管胀栓。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

3、内爆筋膨胀管胀栓，由锥形端头螺杆、螺母、平垫和胀管组成，在胀管的内壁上有与膨胀管瓣数相同的轴向条形内凸起也即内抱筋。轴向条形内凸起即内抱筋相当于使膨胀管的内径减小，进而使螺杆锥形端头对胀管的撑力加大，使胀管膨胀后的直径增大，克服了螺杆与与膨胀管之间摩擦力和胀管与胀孔之间摩擦力不足的问题。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述的胀管的瓣数为3，所述的轴向条形内凸起在胀管的每瓣弧形胀片的中部。

5、作为本实用新型的一种优选方案，在弧形胀片之间的开口缝处设有轴向长孔，轴向长孔的两侧边相对于该开口缝对称。

6、作为本实用新型的一种优选方案，每瓣弧形胀片的开口端均为弧形底，3个弧形底的弦构成不封闭的正三角形。

7、与现有技术相比，本实用新型的胀管的内壁上有轴向条形内凸起即内抱筋，使旋紧时膨胀管与栓接触强劲，摩擦力加大，膨胀力倍增。避免了膨胀螺栓无法固定和螺杆跟着一起转的现象的发生。

技术特征：

1.内爆筋膨胀管胀栓，由锥形端头螺杆（1）、螺母（2）、平垫（3）和胀管（4）组成，其特征在于，在胀管（4）的内壁上有与膨胀管瓣数相同的轴向条形内凸起（4-1）；所述的胀管（4）的瓣数为3，所述的轴向条形内凸起（4-1）在胀管（4）的每瓣弧形胀片的中部。

2.根据权利要求1所述的内爆筋膨胀管胀栓，其特征在于，在弧形胀片之间的开口缝处设有轴向长孔（4-2），轴向长孔的两侧边相对于该开口缝对称。

3.根据权利要求1所述的内爆筋膨胀管胀栓，其特征在于，每瓣弧形胀片的开口端均为弧形底，3个弧形底的弦构成不封闭的正三角形。

技术总结
本技术公开一种内爆筋膨胀管胀栓，由锥形端头螺杆、螺母、平垫和胀管组成，在胀管的内壁上有与膨胀管瓣数相同的轴向条形内凸起。与现有技术相比，本技术的胀管的内壁上有轴向条形内凸起即内抱筋，使旋紧时膨胀管与栓接触强劲，摩擦力加大，膨胀力倍增。避免了膨胀螺栓无法固定和螺杆跟着一起转的现象的发生。

技术研发人员：单继周
受保护的技术使用者：单继周
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/7/4