一种新型双头弧形连接管片螺栓的制作方法

本技术涉及管片螺栓，具体为一种新型双头弧形连接管片螺栓。

背景技术：

1、隧道施工过程中，需要使用到盾构管片，管片之间需要管片螺栓进行连接固定，保证管片之间连接牢固，进而保证隧道内侧的强度。

2、现有的弧形连接管片螺栓在使用时，螺栓与盾构管片上的螺栓孔内侧缺少有效的限位装置，使得管片螺栓在穿入盾构管片固定时，管片螺栓容易绕着螺栓孔晃动，进而影响管片螺栓的连接强度和稳定性，同时，现有的弧形连接管片螺栓在使用时，螺栓端头缺少有效的保护装置，使得螺栓端头与螺母接触位置容易接触水汽生锈，进而影响管片螺栓的强度。

技术实现思路

1、针对对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双头弧形连接管片螺栓，克服了现有的弧形连接管片螺栓在使用时，螺栓与盾构管片上的螺栓孔内侧缺少有效的限位装置，使得管片螺栓在穿入盾构管片固定时，管片螺栓容易绕着螺栓孔晃动，进而影响管片螺栓的连接强度和稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双头弧形连接管片螺栓，包括螺栓杆，所述螺栓杆两端设置有螺纹槽，所述螺栓杆外部一侧面设置有限位凸起，所述螺栓杆外环侧设置有防腐漆层，所述螺纹槽上套设有垫片，所述垫片一侧设置有螺母，所述螺母远离所述垫片一侧设置有塑胶密封盖。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑胶密封盖与所述螺纹槽插接，所述螺母与所述螺纹槽通过螺纹连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位凸起与所述螺栓杆为一体成型制成，所述螺栓杆和所述螺母均为钢材制成。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐漆层通过电镀附着在所述螺栓杆上，所述限位凸起凸出厚度为3mm。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑胶密封盖为塑胶制成。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑胶密封盖与所述螺母侧面胶接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑胶密封盖内侧深度为20mm。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的限位凸起，使得弧形连接管片螺栓在使用时，螺栓与盾构管片上的螺栓孔内侧通过限位凸起进行限位处理，使得管片螺栓在穿入盾构管片固定时，避免管片螺栓容易绕着螺栓孔晃动，进而保证管片螺栓的连接强度和稳定性；

11、2、本实用新型通过设置的塑胶密封盖，使得弧形连接管片螺栓在使用时，螺栓端头通过塑胶密封盖进行密封保护，避免螺栓端头与螺母接触位置因为接触水汽生锈，进而保证管片螺栓的强度。

技术特征：

1.一种新型双头弧形连接管片螺栓，包括螺栓杆(1)，其特征在于：所述螺栓杆(1)两端设置有螺纹槽(2)，所述螺栓杆(1)外部一侧面设置有限位凸起(5)，所述螺栓杆(1)外环侧设置有防腐漆层(7)，所述螺纹槽(2)上套设有垫片(4)，所述垫片(4)一侧设置有螺母(3)，所述螺母(3)远离所述垫片(4)一侧设置有塑胶密封盖(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双头弧形连接管片螺栓，其特征在于：所述塑胶密封盖(6)与所述螺纹槽(2)插接，所述螺母(3)与所述螺纹槽(2)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型双头弧形连接管片螺栓，其特征在于：所述限位凸起(5)与所述螺栓杆(1)为一体成型制成，所述螺栓杆(1)和所述螺母(3)均为钢材制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型双头弧形连接管片螺栓，其特征在于：所述防腐漆层(7)通过电镀附着在所述螺栓杆(1)上，所述限位凸起(5)凸出厚度为3mm。

5.根据权利要求1所述的一种新型双头弧形连接管片螺栓，其特征在于：所述塑胶密封盖(6)为塑胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型双头弧形连接管片螺栓，其特征在于：所述塑胶密封盖(6)与所述螺母(3)侧面胶接。

7.根据权利要求1所述的一种新型双头弧形连接管片螺栓，其特征在于：所述塑胶密封盖(6)内侧深度为20mm。

技术总结
本技术涉及管片螺栓技术领域，具体涉及一种新型双头弧形连接管片螺栓，包括螺栓杆，所述螺栓杆两端设置有螺纹槽，所述螺栓杆外部一侧面设置有限位凸起，所述螺栓杆外环侧设置有防腐漆层，所述螺纹槽上套设有垫片，所述垫片一侧设置有螺母，所述螺母远离所述垫片一侧设置有塑胶密封盖。本技术通过设置的限位凸起，使得弧形连接管片螺栓在使用时，螺栓与盾构管片上的螺栓孔内侧通过限位凸起进行限位处理，使得管片螺栓在穿入盾构管片固定时，避免管片螺栓容易绕着螺栓孔晃动，进而保证管片螺栓的连接强度和稳定性。

技术研发人员：李博武,魏世龙,乔董
受保护的技术使用者：河北美如紧固件制造有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/5