一种安装有蝶板的蝶阀的制作方法

本技术涉及蝶阀，尤其涉及一种安装有蝶板的蝶阀。

背景技术：

1、蝶阀是众多阀门种类的一个分支，当今时代的蝶阀在应用于船舶行业时，需要承受较大的流体压力，并且其工作环境温度较高，其阀板容易产生变形甚至开裂，从而导致介质的泄露，并且现代蝶阀多数用加强筋稳固蝶板结构，制作材料增加，提高了制作成本高，但是其在流体的压力下，依然会产生形变，导致发生断裂，在蝶阀阀板发生损坏时，现有的蝶阀维修方式是，先将整个蝶阀拆卸下来，对蝶阀阀板进行更换，维修步骤繁琐，增加了维护时间，为此，提供一种安装有蝶板的蝶阀，保证蝶阀阀板使用寿命的同时，方便进行维修。

2、因此，有必要提供一种安装有蝶板的蝶阀新的解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种安装有蝶板的蝶阀。

2、本实用新型提供的一种安装有蝶板的蝶阀包括：阀门壳、组装壳、法兰和阀板主体，所述阀门壳内壁固定安装有组装壳，所述阀门壳侧面对称固定连接有法兰，所述阀门壳内部转动安装有阀板主体，所述阀门壳和组装壳表面对称固定安装有四个连接机构，所述组装壳表面固定安装有转动机构，通过螺栓穿过法兰，将组装壳和管道连接，转动机构控制阀板主体转动，控制蝶阀开关，连接机构将阀门壳和组装壳连接牢固，需要检修阀板主体时，能够将阀门壳和组装壳分离，快速更换维护阀板主体。

3、优选的，所述连接机构包括连接座、连接块、限位槽、转动丝杆和挤压块，所述阀门壳表面对称固定连接有四组连接座，所述组装壳表面对称固定连接有四个连接块，所述连接块表面开设有限位槽，所述连接座内壁转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆表面啮合连接有挤压块，将组装壳靠近阀门壳，转动转动丝杆，转动丝杆和连接座处于垂直状态，转动丝杆靠近连接块，转动丝杆进入限位槽内部，转动挤压块，将挤压块紧贴连接块表面，将连接座和连接块连接牢固，将阀门壳和组装壳快速固定。

4、优选的，所述挤压块采用等边六边形设计，等边六边形设计，能够稳定抓取，转动挤压块，将挤压块紧贴连接块表面，提高了挤压块的实用性。

5、优选的，所述转动机构包括转动安装壳、连动杆、驱动杆、卡扣块和弹簧，所述组装壳表面固定连接有转动安装壳，所述转动安装壳内壁转动连接有连动杆和驱动杆，且驱动杆位于连动杆上方，所述转动安装壳内壁滑动连接有卡扣块，且卡扣块和驱动杆凹槽部分穿接，所述转动安装壳内壁固定连接有弹簧，且弹簧顶部和卡扣块底部固定连接，所述连动杆顶部和驱动杆底部通过平齿轮啮合连接，转动驱动杆，驱动杆底部平齿轮与连动杆顶部平齿轮啮合，带动阀板主体在阀门壳内部转动，控制阀门开关，按压卡扣块，卡扣块挤压弹簧收缩后复位，将卡扣块送入驱动杆凹槽位置，对驱动杆的转动限位，将阀板主体的位置固定。

6、优选的，所述阀门壳和组装壳侧面对称固定连接有安装环，将组装壳靠近阀门壳，安装环紧贴，圆孔位置对齐，螺栓穿过安装环内部圆孔，将阀门壳和组装壳连接牢固，配合连接机构，方便将阀门壳和组装壳快速组装。

7、优选的，所述阀板主体内部开设有加固槽，所述阀板主体表面采用圆台式设计，阀板主体采用旋压型加工工艺，内部会形成加固槽，表面圆台式设计能够分流，减小阀板主体表面的冲击，能够提高阀板主体的结构强度，减少了生产材料，节约了生产成本。

8、优选的，所述阀门壳采用不锈钢材料制成，不锈钢材料的物理强度高，化学性质稳定，长时间接触水源，表面不会轻易受到腐蚀，延长了阀门壳的使用寿命。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

10、本实用新型提供：

11、1、通过安装连接机构和转动机构，能够提高阀板主体的结构强度，在阀板主体受到挤压断裂时，能够将阀门壳和组装壳分离，对阀板主体快速更换，提高了蝶阀的维修速度。

12、2、通过阀板主体内部开设有加固槽，阀板主体表面采用圆台式设计，阀板主体采用旋压型加工工艺，内部会形成加固槽，表面圆台式设计能够分流，减小阀板主体表面的冲击，能够提高阀板主体的结构强度，减少了生产材料，节约了生产成本。

技术特征：

1.一种安装有蝶板的蝶阀，包括：阀门壳(1)、组装壳(2)、法兰(3)和阀板主体(4)，所述阀门壳(1)内壁固定安装有组装壳(2)，所述阀门壳(1)侧面对称固定连接有法兰(3)，所述阀门壳(1)内部转动安装有阀板主体(4)，其特征在于，所述阀门壳(1)和组装壳(2)表面对称固定安装有四个连接机构(5)，所述组装壳(2)表面固定安装有转动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的安装有蝶板的蝶阀，其特征在于，所述连接机构(5)包括连接座(51)、连接块(52)、限位槽(53)、转动丝杆(54)和挤压块(55)，所述阀门壳(1)表面对称固定连接有四组连接座(51)，所述组装壳(2)表面对称固定连接有四个连接块(52)，所述连接块(52)表面开设有限位槽(53)，所述连接座(51)内壁转动连接有转动丝杆(54)，所述转动丝杆(54)表面啮合连接有挤压块(55)。

3.根据权利要求2所述的安装有蝶板的蝶阀，其特征在于，所述挤压块(55)采用等边六边形设计。

4.根据权利要求1所述的安装有蝶板的蝶阀，其特征在于，所述转动机构(6)包括转动安装壳(61)、连动杆(62)、驱动杆(63)、卡扣块(64)和弹簧(65)，所述组装壳(2)表面固定连接有转动安装壳(61)，所述转动安装壳(61)内壁转动连接有连动杆(62)和驱动杆(63)，且驱动杆(63)位于连动杆(62)上方，所述转动安装壳(61)内壁滑动连接有卡扣块(64)，且卡扣块(64)和驱动杆(63)凹槽部分穿接，所述转动安装壳(61)内壁固定连接有弹簧(65)，且弹簧(65)顶部和卡扣块(64)底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的安装有蝶板的蝶阀，其特征在于，所述连动杆(62)顶部和驱动杆(63)底部通过平齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的安装有蝶板的蝶阀，其特征在于，所述阀门壳(1)和组装壳(2)侧面对称固定连接有安装环(7)。

7.根据权利要求1所述的安装有蝶板的蝶阀，其特征在于，所述阀板主体(4)内部开设有加固槽(8)，所述阀板主体(4)表面采用圆台式设计。

8.根据权利要求1所述的安装有蝶板的蝶阀，其特征在于，所述阀门壳(1)采用不锈钢材料制成。

技术总结
本技术提供一种安装有蝶板的蝶阀，属于蝶阀技术领域，所要解决的技术问题是提供一种安装有蝶板的蝶阀，采用的方案为：安装有蝶板的蝶阀包括阀门壳、组装壳、法兰和阀板主体，阀门壳内壁固定安装有组装壳，阀门壳侧面对称固定连接有法兰，阀门壳内部转动安装有阀板主体，阀门壳和组装壳表面对称固定安装有四个连接机构，组装壳表面固定安装有转动机构，本技术的安装有蝶板的蝶阀通过安装连接机构和转动机构，能够提高阀板主体的结构强度，在阀板主体受到挤压断裂时，能够将阀门壳和组装壳分离，对阀板主体快速更换，提高了蝶阀的维修速度的优点，本实用应用于蝶阀技术领域。

技术研发人员：胡欣言
受保护的技术使用者：中船动力(集团)有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/1/15