一种安全型防爆自密封旋转补偿器的制作方法

本技术涉及旋转补偿器，具体为一种安全型防爆自密封旋转补偿器。

背景技术：

1、旋转补偿器主要作用与管道补偿中，且具有旋转功能，一般用于电力、化工、热力、供暖等行业中，主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩，来保证管道不会受到热胀力而出现损坏的现象，旋转补偿器由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成。

2、在对化工、热力和供暖管道补偿时，现有的部分自密封旋转补偿器，由于处于外界管道上安装的补偿器长时间受外界雨水光照的侵蚀对密封座外套、螺母螺栓压簧等部件产生腐蚀生锈，可能导致旋转补偿器自身的密封性能降低，存在管道内部气体泄漏的情况，且螺母螺栓压簧等不部件的锈蚀，使得压簧的性能降低，从而影响补偿器对管道的补偿性能。因此，本实用新型设计一种安全型防爆自密封旋转补偿器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全型防爆自密封旋转补偿器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型防爆自密封旋转补偿器，包括：防爆内管，所述防爆内管的两端对称固定连接有自密封法兰，所述自密封法兰的表面固定连接有固定环，两个所述固定环之间沿圆周等距活动贯穿有四个活动杆，所述活动杆的表面套装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的两端分别搭设在相邻所述固定环一侧的表面，所述活动杆的两端皆设置有限位组件，所述活动杆的两端皆套装有第二复位弹簧；

3、两个所述固定环上端之间的一组所述活动杆的表面对称活动安装有活动套，且活动套的一侧搭设在相邻所述第二复位弹簧的一端，所述活动套的上端设置有固定组件，两个所述活动套之间通过固定组件设置有弧形防护板。

4、优选的，所述限位组件包括：螺纹槽，所述螺纹槽开设在活动杆一端的内部，所述螺纹槽的内部螺纹安装有螺栓。

5、优选的，所述固定组件包括：安装槽、l型卡块和活动槽，所述安装槽竖直方向开设在活动套的顶部，所述l型卡块设有两个，两个所述l型卡块对称固定连接在弧形防护板的内部底面，所述l型卡块的一端延伸至相邻所述安装槽的内部，所述活动槽水平方向开设在活动套一侧的内部，所述活动槽的一端与相邻所述安装槽的一侧连通，所述活动槽的内部活动贯穿有限位销，且限位销的一端通过安装槽设置在l型卡块下端的表面，所述限位销的一端固定连接有限位环，所述限位销的表面套装有第三复位弹簧，且第三复位弹簧的一端固定连接在限位环一侧的表面，所述第三复位弹簧的另一端固定连接在活动槽的内壁。

6、优选的，所述l型卡块的底部设为斜面，所述限位销一端的表面设为与l型卡块底部斜面相配合的倾斜面。

7、优选的，所述活动套的内部沿圆周等距安装有六个滚珠，且滚珠的表面贴合在活动杆的表面。

8、优选的，所述弧形防护板的表面固定安装有与弧形防护板相匹配的弧形隔热板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过防爆内管、弧形防护板和弧形隔热板等部件的设置，通过将弧形防护板活动安装在防爆内管上方，对防爆内管进行遮挡，防止自密封旋转补偿器置于外界由于长时间受外界雨水光照的侵蚀对密封座外套、螺母螺栓压簧等部件产生腐蚀生锈，从而避免旋转补偿器自身的密封性能降低，存在管道内部气体泄漏的情况，进一步提高自密封旋转补偿器使用的安全性，且通过弧形防护板外侧的弧形隔热板，起到隔热作用，避免夏日阳光的暴晒，进一步提高其使用寿命；

11、2.本实用新型通过弧形防护板、活动套和固定组件等部件的设置，通过拉动限位销，使限位销的一端移动至活动槽内部，此时弧形防护板底部的l型卡块解除限位销的限位，便于弧形防护板的拆卸，通过弧形防护板底部l型卡块底部的斜面与限位销一端倾斜面的配合，便于对弧形防护板进行快速安装，从而进一步提高自密封旋转补偿器防护装置的拆装效率。

技术特征：

1.一种安全型防爆自密封旋转补偿器，包括：防爆内管(1)，其特征在于：所述防爆内管(1)的两端对称固定连接有自密封法兰(2)，所述自密封法兰(2)的表面固定连接有固定环(3)，两个所述固定环(3)之间沿圆周等距活动贯穿有四个活动杆(4)，所述活动杆(4)的表面套装有第一复位弹簧(5)，且第一复位弹簧(5)的两端分别搭设在相邻所述固定环(3)一侧的表面，所述活动杆(4)的两端皆设置有限位组件(6)，所述活动杆(4)的两端皆套装有第二复位弹簧(8)；

2.根据权利要求1所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于：所述限位组件(6)包括：螺纹槽(601)，所述螺纹槽(601)开设在活动杆(4)一端的内部，所述螺纹槽(601)的内部螺纹安装有螺栓(602)。

3.根据权利要求1所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于：所述固定组件(10)包括：安装槽(1001)、l型卡块(1002)和活动槽(1003)，所述安装槽(1001)竖直方向开设在活动套(7)的顶部，所述l型卡块(1002)设有两个，两个所述l型卡块(1002)对称固定连接在弧形防护板(9)的内部底面，所述l型卡块(1002)的一端延伸至相邻所述安装槽(1001)的内部，所述活动槽(1003)水平方向开设在活动套(7)一侧的内部，所述活动槽(1003)的一端与相邻所述安装槽(1001)的一侧连通，所述活动槽(1003)的内部活动贯穿有限位销(1004)，且限位销(1004)的一端通过安装槽(1001)设置在l型卡块(1002)下端的表面，所述限位销(1004)的一端固定连接有限位环(1005)，所述限位销(1004)的表面套装有第三复位弹簧(1006)，且第三复位弹簧(1006)的一端固定连接在限位环(1005)一侧的表面，所述第三复位弹簧(1006)的另一端固定连接在活动槽(1003)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于：所述l型卡块(1002)的底部设为斜面，所述限位销(1004)一端的表面设为与l型卡块(1002)底部斜面相配合的倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于：所述活动套(7)的内部沿圆周等距安装有六个滚珠，且滚珠的表面贴合在活动杆(4)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于：所述弧形防护板(9)的表面固定安装有与弧形防护板(9)相匹配的弧形隔热板(901)。

技术总结
本技术涉及旋转补偿器技术领域，本技术公开了一种安全型防爆自密封旋转补偿器，包括：防爆内管，所述防爆内管的两端对称固定连接有自密封法兰，所述自密封法兰的表面固定连接有固定环。本技术安装有防爆内管、弧形防护板和弧形隔热板等部件的设置，通过将弧形防护板活动安装在防爆内管上方，对防爆内管进行遮挡，防止自密封旋转补偿器置于外界由于长时间受外界雨水光照的侵蚀对密封座外套、螺母螺栓压簧等部件产生腐蚀生锈，从而避免旋转补偿器自身的密封性能降低，存在管道内部气体泄漏的情况，进一步提高自密封旋转补偿器使用的安全性，且通过弧形防护板外侧的弧形隔热板，起到隔热作用，避免夏日阳光的暴晒，进一步提高其使用寿命。

技术研发人员：陆小平,李进,孙小强,许慧
受保护的技术使用者：江苏鑫丰源管道设备有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15